夾具是加裝在泄漏缺陷的外部與泄漏部位的部分外表面共同組成新的密封空腔的金屬構件。可以說，在注劑式帶壓密封技術應用中，相當大的工作量是圍繞著夾具的構思、設計、制作來進行的，也是用戶較難掌握的一項技術。夾具一般用鋼板制造，除包容密封劑外，還須承受泄漏介質和注射密封劑的壓力。既要有密封保證，又要有強度保證。


設計制造夾(jia)具的準則如下(xia):


 ①. 設計制(zhi)作夾具的形(xing)(xing)狀必須(xu)能(neng)與泄(xie)漏部(bu)位(wei)的外(wai)部(bu)形(xing)(xing)狀良好地吻合(he)。夾具與泄(xie)漏部(bu)位(wei)外(wai)表(biao)面接觸部(bu)分的間(jian)隙應(ying)有嚴格限制(zhi)，以防止塑(su)性(xing)極(ji)好的密(mi)封注劑(ji)外(wai)溢。


 ②. 夾(jia)(jia)(jia)具要(yao)承受帶壓(ya)(ya)(ya)密(mi)封(feng)作(zuo)業時的(de)注劑壓(ya)(ya)(ya)力和泄(xie)漏介質壓(ya)(ya)(ya)力，并(bing)在夾(jia)(jia)(jia)具與泄(xie)漏部位(wei)外表面所形成的(de)密(mi)封(feng)空腔內保證足夠(gou)的(de)密(mi)封(feng)比壓(ya)(ya)(ya)。作(zuo)業時不允許有(you)(you)任何破壞現象(xiang)出現，因(yin)此夾(jia)(jia)(jia)具要(yao)有(you)(you)足夠(gou)的(de)強度；另外，為(wei)了避(bi)免夾(jia)(jia)(jia)具產生變形和位(wei)移(yi)，夾(jia)(jia)(jia)具要(yao)有(you)(you)足夠(gou)的(de)剛度。


 ③. 夾具要有合適的密(mi)封空腔(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)。夾具與泄(xie)漏部位(wei)之間必須有一個封閉的密(mi)封空腔(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)，以(yi)便注(zhu)射和(he)包容密(mi)封注(zhu)劑(ji)，維持足夠的止住泄(xie)漏的密(mi)封比壓。密(mi)封空腔(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)的寬度應當(dang)超過泄(xie)漏缺陷的實際(ji)尺寸20~40mm,密(mi)封空腔(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)的高度，即(ji)形成新密(mi)封結構的密(mi)封注(zhu)劑(ji)的厚度，一般應在6~15mm,特殊(shu)情(qing)況還可以(yi)加(jia)厚。


 ④. 注劑(ji)孔開設(she)(she)。為了(le)把(ba)高(gao)壓(ya)注劑(ji)槍(qiang)連接在夾具(ju)上(shang)，并通過高(gao)壓(ya)注劑(ji)槍(qiang)把(ba)密封(feng)注劑(ji)注射到泄漏區(qu)域(yu)內(nei)(nei)，夾具(ju)上(shang)應設(she)(she)帶有(you)內(nei)(nei)螺紋的(de)注劑(ji)孔，注劑(ji)孔的(de)數量和分布以能順(shun)利(li)地使密封(feng)注劑(ji)注滿整個密封(feng)空(kong)腔為宜，一般夾具(ju)上(shang)至少應設(she)(she)兩個以上(shang)注劑(ji)孔。


 ⑤. 合理分塊。夾(jia)(jia)具(ju)應當(dang)是分塊結(jie)構的，安裝在泄(xie)漏(lou)部(bu)位(wei)上后再連成(cheng)(cheng)(cheng)剛性整體，形成(cheng)(cheng)(cheng)一個封(feng)閉的密封(feng)空腔(qiang)。根(gen)據夾(jia)(jia)具(ju)的大小，并結(jie)合泄(xie)漏(lou)部(bu)位(wei)的具(ju)體情況(kuang)，夾(jia)(jia)具(ju)可以設(she)(she)計成(cheng)(cheng)(cheng)2等(deng)份(fen)、3等(deng)份(fen)或更(geng)多(duo)的份(fen)數(shu)。泄(xie)漏(lou)的設(she)(she)備、管(guan)道、閥門等(deng)外形尺寸常常很大，而(er)泄(xie)漏(lou)缺(que)陷只是一個點或處在某一小區域內(nei)，因此夾(jia)(jia)具(ju)通常設(she)(she)計成(cheng)(cheng)(cheng)局部(bu)式(shi)的。


 ⑥. 材料及制作工藝。夾(jia)具(ju)所(suo)用(yong)的(de)材料應(ying)根(gen)據(ju)泄漏介(jie)質的(de)化學性質及操作工藝參數來(lai)選擇(ze)。夾(jia)具(ju)的(de)加工工藝可以(yi)采用(yong)鑄造、車削、銑削、鉚(liu)焊、鍛造等方式。夾(jia)具(ju)可以(yi)根(gen)據(ju)使用(yong)單位(wei)情況，逐步(bu)實(shi)現標準(zhun)化、系列化，以(yi)便選用(yong)和(he)制造。