在在線亞洲日產一區二區:帶壓密封作業過程中，在線亞洲日產一區二區:密封注劑一經注射到夾具與泄漏部位外表面所形成的密封空腔內，便與泄漏介質直接接觸，是將要建立新密封結構的第一道防線。密封注劑的各項性能直接涉及注劑式帶壓密封技術的使用范圍，它的優劣也直接影響到新密封結構的使用壽命。
從目前國內外密(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)的(de)生產和使用情(qing)況(kuang)來看，有30多(duo)(duo)(duo)個品種，可(ke)(ke)大致分為兩類(lei)。一類(lei)是(shi)熱(re)固化(hua)(hua)(hua)(hua)密(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)，其基礎(chu)材料(liao)(liao)(liao)是(shi)高(gao)分子合成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)以及固化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)，耐水、耐酸、耐堿、耐化(hua)(hua)(hua)(hua)學介質、耐高(gao)溫的(de)各種輔助助劑(ji)等。這類(lei)密(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)的(de)顯著特點(dian)之一是(shi)，只有達到一定(ding)的(de)溫度，才能完成(cheng)(cheng)密(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)由塑性體轉變為彈性體的(de)固化(hua)(hua)(hua)(hua)過程(cheng)，常溫下則為棒狀(zhuang)固體。另一類(lei)是(shi)非熱(re)固化(hua)(hua)(hua)(hua)密(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)，它的(de)基礎(chu)材料(liao)(liao)(liao)根據(ju)密(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)的(de)性能要(yao)求，可(ke)(ke)以是(shi)高(gao)分子合成(cheng)(cheng)樹脂、油(you)品、石(shi)墨、塑料(liao)(liao)(liao)以及其他無機材料(liao)(liao)(liao)等，固化(hua)(hua)(hua)(hua)機理多(duo)(duo)(duo)為反(fan)應型及高(gao)溫碳化(hua)(hua)(hua)(hua)型或(huo)單純填充型，可(ke)(ke)以適應常溫、低溫及超高(gao)溫場合的(de)帶壓密(mi)封(feng)(feng)作(zuo)業要(yao)求，其產品也多(duo)(duo)(duo)制成(cheng)(cheng)棒狀(zhuang)固體或(huo)雙(shuang)組分的(de)膩狀(zhuang)材料(liao)(liao)(liao)。
一、密封注劑的性能指標
①. 注射工藝性能
無論(lun)是熱固化密封(feng)注(zhu)劑還(huan)是非熱固化密封(feng)注(zhu)劑，被裝入高壓(ya)注(zhu)劑槍后，在(zai)額(e)定(ding)操作(zuo)壓(ya)力及環境溫度條件下，應具有良(liang)好的塑性和流動性，能夠被順利地注(zhu)射(she)到泄漏部(bu)位部(bu)分外表面(mian)與夾具所形成(cheng)的密封(feng)空腔內，充填所有的裂紋(wen)、凹槽、孔洞等(deng)各種泄漏缺陷。
②. 使用溫度
密封注劑(ji)的使用溫度(du)一般由(you)試驗方法加以確定，并由(you)實際(ji)應用加以驗證。
③. 固化時間
固(gu)化(hua)(hua)時間(jian)是(shi)密(mi)(mi)封注(zhu)(zhu)劑(ji)的(de)重要(yao)物化(hua)(hua)指標之(zhi)一。無論是(shi)熱(re)固(gu)化(hua)(hua)密(mi)(mi)封注(zhu)(zhu)劑(ji)還是(shi)非熱(re)固(gu)化(hua)(hua)密(mi)(mi)封注(zhu)(zhu)劑(ji)，都(dou)有一個由(you)塑性體(ti)轉變為(wei)彈性體(ti)（或(huo)由(you)流體(ti)轉變為(wei)固(gu)體(ti)）的(de)過(guo)程。完成這個過(guo)程的(de)時間(jian)間(jian)隔就是(shi)密(mi)(mi)封注(zhu)(zhu)劑(ji)的(de)固(gu)化(hua)(hua)時間(jian)。密(mi)(mi)封注(zhu)(zhu)劑(ji)的(de)固(gu)化(hua)(hua)時間(jian)與溫(wen)度(du)有密(mi)(mi)切的(de)關系。絕大(da)多(duo)數密(mi)(mi)封注(zhu)(zhu)劑(ji)的(de)固(gu)化(hua)(hua)時間(jian)與溫(wen)度(du)成正比。
④. 耐介質(zhi)性能
為了消(xiao)除(chu)各種泄漏介(jie)質(zhi)，對密(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)總體來(lai)(lai)說，應具(ju)有十分廣泛的耐介(jie)質(zhi)性(xing)(xing)能(neng)。這里所說的耐介(jie)質(zhi)性(xing)(xing)能(neng)是指，新密(mi)封(feng)結(jie)構建立起(qi)來(lai)(lai)后，在規定(ding)期限(xian)內(nei)，已固(gu)化(hua)的密(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)不被(bei)泄漏介(jie)質(zhi)所侵蝕而(er)喪失密(mi)封(feng)性(xing)(xing)能(neng)。對某一(yi)具(ju)體牌號的密(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)來(lai)(lai)說，耐介(jie)質(zhi)性(xing)(xing)是有限(xian)的，必須按其使(shi)用說明書正確選(xuan)用。
⑤. 使用壽命
密(mi)封(feng)注劑(ji)的(de)使用壽命是指(zhi)從新的(de)密(mi)封(feng)結構建立之日起，到該帶壓密(mi)封(feng)點再(zai)次發生泄漏的(de)時間間隔。一(yi)般(ban)應不少于3個月。
二、熱固化密封注(zhu)劑
熱(re)固化(hua)密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)主(zhu)要是(shi)以高(gao)(gao)分子合成(cheng)橡膠為基料，同時加(jia)入固化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、改進(jin)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、增塑(su)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、促進(jin)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、填(tian)充(chong)劑(ji)(ji)(ji)(ji)等，單組分，屬(shu)于熱(re)固性(xing)(xing)劑(ji)(ji)(ji)(ji)料，常溫下比(bi)較堅硬，無流(liu)動性(xing)(xing)。一般按照(zhao)高(gao)(gao)壓注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)的(de)(de)(de)尺寸(cun)做成(cheng)各種(zhong)規格的(de)(de)(de)棒狀(zhuang)固體。未固化(hua)的(de)(de)(de)這(zhe)類密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)會隨(sui)著環境溫度(du)的(de)(de)(de)升高(gao)(gao)，其(qi)塑(su)性(xing)(xing)和流(liu)動性(xing)(xing)迅速增強。特別是(shi)在實際帶(dai)壓密(mi)(mi)封(feng)作業時，當密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)接觸(chu)到較熱(re)的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)介質(zhi)后(hou)，其(qi)塑(su)性(xing)(xing)和流(liu)動性(xing)(xing)更加(jia)接近(jin)流(liu)體，在夾具(ju)與泄(xie)漏(lou)部位部分外(wai)表(biao)面所(suo)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)空(kong)(kong)腔內(nei)，可以充(chong)滿(man)所(suo)有的(de)(de)(de)裂紋(wen)、凹槽、孔洞縫隙，最終整個密(mi)(mi)封(feng)空(kong)(kong)腔均(jun)被(bei)密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)所(suo)充(chong)滿(man)，密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)不(bu)斷從泄(xie)漏(lou)部位獲取熱(re)量(liang)，完成(cheng)固化(hua)過程，形(xing)成(cheng)一個連續的(de)(de)(de)具(ju)有一定彈性(xing)(xing)的(de)(de)(de)、又有一定強度(du)的(de)(de)(de)新的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)結構。
圖6-16是熱固(gu)(gu)化(hua)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)典型特(te)性(xing)(xing)(xing)曲線(xian)。注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)牌號(hao)為(wei)(wei)FSC-1/2A.其(qi)固(gu)(gu)化(hua)過程如下：密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)一旦(dan)被(bei)加熱，立(li)刻變(bian)(bian)軟，塑(su)性(xing)(xing)(xing)增強（可以認為(wei)(wei)是帶壓密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)作業(ye)時，從高壓注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍擠(ji)出的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)填塞(sai)(sai)夾(jia)具與泄漏部(bu)位外表面之間(jian)所形成的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)空腔(qiang)的(de)這段(duan)(duan)時間(jian)），稱(cheng)為(wei)(wei)軟化(hua)流(liu)(liu)動段(duan)(duan)；150℃約(yue)3min,塑(su)性(xing)(xing)(xing)迅速(su)降低，黏滯性(xing)(xing)(xing)明顯升高，曲線(xian)急速(su)下滑，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)很(hen)快失(shi)去流(liu)(liu)動性(xing)(xing)(xing)（可以認為(wei)(wei)是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)在密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)空腔(qiang)內接(jie)受泄漏介質熱量，逐步(bu)形成彈性(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)結(jie)構的(de)過程），稱(cheng)為(wei)(wei)失(shi)塑(su)段(duan)(duan)；大約(yue)6min,固(gu)(gu)化(hua)過程結(jie)束(shu)，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)完(wan)全失(shi)去流(liu)(liu)動性(xing)(xing)(xing)（可以認為(wei)(wei)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)已經在夾(jia)具密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)空腔(qiang)內堵(du)塞(sai)(sai)住了泄漏介質，形成了堅韌的(de)富(fu)有彈性(xing)(xing)(xing)的(de)新的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)結(jie)構過程），稱(cheng)為(wei)(wei)固(gu)(gu)化(hua)段(duan)(duan)；6min以后(hou)，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)固(gu)(gu)化(hua)性(xing)(xing)(xing)能不隨時間(jian)的(de)變(bian)(bian)化(hua)而改變(bian)(bian)（可以認為(wei)(wei)是一個完(wan)整的(de)動態密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)作業(ye)的(de)結(jie)束(shu)），曲線(xian)進入平滑段(duan)(duan)。其(qi)他牌號(hao)的(de)熱固(gu)(gu)化(hua)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)都具有上(shang)述類似的(de)固(gu)(gu)化(hua)特(te)性(xing)(xing)(xing)曲線(xian)，只(zhi)是軟化(hua)段(duan)(duan)、失(shi)塑(su)段(duan)(duan)、固(gu)(gu)化(hua)段(duan)(duan)的(de)時間(jian)長短不等而已。
常用的(de)熱(re)固化密封注劑如下:
①. 丁腈(jing)橡膠類密封注(zhu)劑
以(yi)丁腈(jing)橡膠(jiao)為基(ji)本原(yuan)料(liao)所組成的(de)(de)密封(feng)注劑(ji)是(shi)目前國內外應用最廣泛的(de)(de)密封(feng)注劑(ji)品種之(zhi)一(yi)。這類(lei)密封(feng)注劑(ji)在250℃以(yi)下，可適用于下列介質(zhi)：普通(tong)汽(qi)油、高辛烷值汽(qi)油、柴油、礦物油、植物油、動(dong)物油、合成潤滑油、變壓器(qi)油、石腦油、水蒸氣(qi)、空氣(qi)、氮(dan)氣(qi)、氫氣(qi)、氧氣(qi)、氯(lv)(lv)氣(qi)（干(gan)燥）、二(er)氧化(hua)硫、氫氧化(hua)鈣、氫氧化(hua)鈉、氯(lv)(lv)化(hua)鈉（30%)、氨水、液氯(lv)(lv)、氟(fu)利昂(ang)、稀鹽(yan)酸(suan)(suan)、濃鹽(yan)酸(suan)(suan)、硼酸(suan)(suan)、稀硫酸(suan)(suan)、醋(cu)酸(suan)(suan)、石油醚、脂肪族(zu)溶劑(ji)、醇類(lei)、酯類(lei)等。
②. 乙丙橡膠類密(mi)封注劑
以(yi)乙丙橡膠為基(ji)料配制(zhi)成的(de)密封注劑在(zai)320℃以(yi)下，可以(yi)用于下列介質：稀鹽酸(suan)(suan)、濃(nong)鹽酸(suan)(suan)、稀硫酸(suan)(suan)、濃(nong)硫酸(suan)(suan)、稀硝(xiao)酸(suan)(suan)、氯(lv)酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)、冰醋酸(suan)(suan)、有(you)機酸(suan)(suan)、氨(an)水、液氨(an)、蒸餾水、苛(ke)性鈉(na)、過氧化氫(qing)、海水、甲(jia)(jia)醇(chun)(chun)、丁醇(chun)(chun)、乙二(er)醇(chun)(chun)、丙酮(tong)、甲(jia)(jia)乙酮(tong)、醋酸(suan)(suan)甲(jia)(jia)酯(zhi)、醋酸(suan)(suan)丁酯(zhi)、甲(jia)(jia)醛、二(er)氯(lv)甲(jia)(jia)烷(wan)、硝(xiao)基(ji)苯、苯胺、棉籽油(you)、奶油(you)、亞麻油(you)、醚類、蒸汽、氮氣(qi)、空氣(qi)、氫(qing)氣(qi)及各(ge)種(zhong)惰性氣(qi)體。
三、非熱固化密(mi)封注(zhu)劑
非(fei)熱(re)固(gu)化密(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)是(shi)指除熱(re)固(gu)化密(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)之(zhi)外的各種密(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)。非(fei)熱(re)固(gu)化密(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)的主要成分是(shi)合成樹(shu)脂(zhi)、塑料、橡膠、石墨、油(you)脂(zhi)及無機纖維等，幾(ji)乎所有(you)(you)具有(you)(you)塑性(xing)、流動性(xing)，可由流體(ti)快(kuai)速轉(zhuan)變為固(gu)體(ti)，又無體(ti)積收縮的物質都是(shi)這類(lei)密(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)的選(xuan)材(cai)范圍，產(chan)品(pin)有(you)(you)單組(zu)(zu)分棒狀(zhuang)固(gu)體(ti)和(he)雙(shuang)組(zu)(zu)分膩狀(zhuang)材(cai)料。
四、密封注劑的選用原則(ze)
目前國(guo)外(wai)經常使用的密封(feng)注劑(ji)有(you)三十幾個(ge)(ge)品種，國(guo)內(nei)(nei)經常使用的有(you)約18個(ge)(ge)品種。密封(feng)注劑(ji)的選(xuan)用原(yuan)則(ze)大致有(you)三個(ge)(ge)方面內(nei)(nei)容：按泄漏介質的化(hua)學性(xing)能選(xuan)用，按泄漏介質的溫度選(xuan)用，按密封(feng)注劑(ji)的銷售價格選(xuan)用。
①. 溫度(du)高于(yu)600℃的泄漏介質，應選(xuan)用以(yi)碳質原料或石墨類材料為主(zhu)要(yao)基料配(pei)制成(cheng)的非熱固化(hua)密封注劑(ji)。
②. 溫度(du)在(zai)90~600℃的(de)常見泄漏介質，應選(xuan)用熱固化密封(feng)注(zhu)劑。
③. 溫度(du)在230℃以下的強溶(rong)解性泄(xie)漏介質，應(ying)選用以聚四氟乙(yi)烯(xi)為主要(yao)基(ji)料配制成的非熱固化密封注劑。
④. 大于-10℃的常見泄漏(lou)介質，應選用固化(hua)機(ji)理為反應型的非熱固化(hua)密封(feng)注(zhu)劑(ji)。
⑤. 低于-20℃的(de)泄(xie)漏介(jie)質，一般都難以完(wan)成(cheng)固化過程，應選用以硅橡膠為主(zhu)要基料配(pei)制成(cheng)的(de)非(fei)熱固化密(mi)封(feng)注劑。
