在在線亞洲日產一區二區:帶壓密封作業過程中，在線亞洲日產一區二區:密封注劑一經注射到夾具與泄漏部位外表面所形成的密封空腔內，便與泄漏介質直接接觸，是將要建立新密封結構的第一道防線。密封注劑的各項性能直接涉及注劑式帶壓密封技術的使用范圍，它的優劣也直接影響到新密封結構的使用壽命。
從目前國(guo)內外密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)的(de)(de)(de)生產和使用情況來看，有30多個(ge)品種，可大致分為(wei)兩類(lei)。一類(lei)是(shi)(shi)熱(re)固(gu)(gu)化(hua)密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)，其(qi)基礎(chu)材料(liao)是(shi)(shi)高(gao)分子合(he)成(cheng)橡膠以(yi)及(ji)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)，耐(nai)水(shui)、耐(nai)酸、耐(nai)堿、耐(nai)化(hua)學介質、耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)各種輔助助劑(ji)等。這(zhe)類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)的(de)(de)(de)顯著特點之一是(shi)(shi)，只有達到一定的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度，才能完成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)由塑(su)性(xing)(xing)體(ti)轉變為(wei)彈性(xing)(xing)體(ti)的(de)(de)(de)固(gu)(gu)化(hua)過程(cheng)，常溫(wen)(wen)下(xia)則為(wei)棒狀(zhuang)(zhuang)固(gu)(gu)體(ti)。另(ling)一類(lei)是(shi)(shi)非熱(re)固(gu)(gu)化(hua)密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)，它的(de)(de)(de)基礎(chu)材料(liao)根據密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能要求(qiu)，可以(yi)是(shi)(shi)高(gao)分子合(he)成(cheng)樹(shu)脂、油(you)品、石墨、塑(su)料(liao)以(yi)及(ji)其(qi)他無(wu)機(ji)材料(liao)等，固(gu)(gu)化(hua)機(ji)理多為(wei)反應(ying)型(xing)及(ji)高(gao)溫(wen)(wen)碳化(hua)型(xing)或單純填充型(xing)，可以(yi)適應(ying)常溫(wen)(wen)、低(di)溫(wen)(wen)及(ji)超高(gao)溫(wen)(wen)場合(he)的(de)(de)(de)帶(dai)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)作業要求(qiu)，其(qi)產品也(ye)多制成(cheng)棒狀(zhuang)(zhuang)固(gu)(gu)體(ti)或雙組(zu)分的(de)(de)(de)膩狀(zhuang)(zhuang)材料(liao)。
一、密(mi)封注劑的(de)性能指標
①. 注射工(gong)藝性能(neng)
無(wu)論是(shi)熱(re)固化密封注(zhu)劑(ji)還是(shi)非(fei)熱(re)固化密封注(zhu)劑(ji)，被裝入(ru)高(gao)壓注(zhu)劑(ji)槍后，在(zai)額定操作(zuo)壓力及環境(jing)溫度條件下，應具有良(liang)好的(de)塑性和流動性，能夠被順(shun)利地(di)注(zhu)射到泄漏部(bu)位部(bu)分外(wai)表面與夾(jia)具所形成的(de)密封空腔內，充填所有的(de)裂(lie)紋、凹(ao)槽、孔(kong)洞等各種泄漏缺陷。
②. 使用溫度
密封注劑的使用溫度(du)一般由(you)試驗方法加以確定，并由(you)實際(ji)應(ying)用加以驗證。
③. 固化時間
固(gu)(gu)(gu)化時(shi)間(jian)是密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑的(de)(de)(de)重要(yao)物化指標之一。無(wu)論是熱固(gu)(gu)(gu)化密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑還是非熱固(gu)(gu)(gu)化密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑，都有(you)一個由塑性體(ti)(ti)轉變(bian)為彈性體(ti)(ti)（或由流(liu)體(ti)(ti)轉變(bian)為固(gu)(gu)(gu)體(ti)(ti)）的(de)(de)(de)過程(cheng)(cheng)。完成這個過程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)間(jian)隔就(jiu)是密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑的(de)(de)(de)固(gu)(gu)(gu)化時(shi)間(jian)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑的(de)(de)(de)固(gu)(gu)(gu)化時(shi)間(jian)與溫度有(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系。絕大(da)多數密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑的(de)(de)(de)固(gu)(gu)(gu)化時(shi)間(jian)與溫度成正比。
④. 耐(nai)介(jie)質性能
為了消除各(ge)種泄(xie)漏介質(zhi)，對(dui)密(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑總體(ti)來(lai)說(shuo)，應具(ju)(ju)有十分廣泛的(de)(de)耐介質(zhi)性能(neng)(neng)。這里所(suo)說(shuo)的(de)(de)耐介質(zhi)性能(neng)(neng)是指，新密(mi)封(feng)結構建立起來(lai)后，在規(gui)定期限內(nei)，已固(gu)化的(de)(de)密(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑不被泄(xie)漏介質(zhi)所(suo)侵(qin)蝕而喪失密(mi)封(feng)性能(neng)(neng)。對(dui)某一具(ju)(ju)體(ti)牌號(hao)的(de)(de)密(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)劑來(lai)說(shuo)，耐介質(zhi)性是有限的(de)(de)，必須按其使用說(shuo)明(ming)書正確選用。
⑤. 使用壽命
密封(feng)注劑的使用壽命是指(zhi)從新的密封(feng)結構建立之日起，到(dao)該帶壓密封(feng)點再(zai)次(ci)發(fa)生泄漏的時(shi)間(jian)間(jian)隔。一般應不少于3個月(yue)。
二、熱固化密封注劑
熱(re)固(gu)(gu)化密封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)主要(yao)是以(yi)高分子(zi)合成(cheng)橡膠為基料(liao)，同時加入固(gu)(gu)化劑(ji)(ji)、改(gai)進劑(ji)(ji)、增塑劑(ji)(ji)、促進劑(ji)(ji)、填充劑(ji)(ji)等，單組分，屬于熱(re)固(gu)(gu)性(xing)劑(ji)(ji)料(liao)，常溫下比較堅硬(ying)，無(wu)流(liu)(liu)動性(xing)。一(yi)般按照高壓(ya)注(zhu)劑(ji)(ji)槍的尺(chi)寸做成(cheng)各種規格的棒狀固(gu)(gu)體。未固(gu)(gu)化的這類密封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)會隨著環境溫度的升高，其塑性(xing)和(he)流(liu)(liu)動性(xing)迅速增強。特(te)別是在(zai)實際(ji)帶(dai)壓(ya)密封(feng)(feng)作(zuo)業時，當密封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)接觸到較熱(re)的泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)介質后，其塑性(xing)和(he)流(liu)(liu)動性(xing)更加接近流(liu)(liu)體，在(zai)夾具與泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)部(bu)位部(bu)分外表面(mian)所(suo)形成(cheng)的密封(feng)(feng)空腔內，可以(yi)充滿所(suo)有(you)(you)的裂紋、凹(ao)槽、孔(kong)洞縫隙，最終整(zheng)個(ge)密封(feng)(feng)空腔均被密封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)所(suo)充滿，密封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)不斷從泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)部(bu)位獲取熱(re)量，完成(cheng)固(gu)(gu)化過程(cheng)，形成(cheng)一(yi)個(ge)連續的具有(you)(you)一(yi)定(ding)彈性(xing)的、又有(you)(you)一(yi)定(ding)強度的新的密封(feng)(feng)結構。
圖6-16是(shi)熱固(gu)化(hua)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)典型特性(xing)(xing)(xing)曲線。注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)牌號(hao)為(wei)(wei)(wei)FSC-1/2A.其(qi)(qi)固(gu)化(hua)過程(cheng)如下：密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)一旦(dan)被加熱，立(li)刻變(bian)軟，塑(su)性(xing)(xing)(xing)增強（可以(yi)認(ren)為(wei)(wei)(wei)是(shi)帶壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)作業時，從(cong)高(gao)壓注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)槍擠出的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)填塞(sai)夾具(ju)與(yu)泄漏(lou)部位外表面之間(jian)所形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)空腔(qiang)的(de)(de)(de)這段時間(jian)），稱為(wei)(wei)(wei)軟化(hua)流動段；150℃約3min,塑(su)性(xing)(xing)(xing)迅(xun)速降低，黏滯性(xing)(xing)(xing)明顯升高(gao)，曲線急速下滑，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)很(hen)快失去流動性(xing)(xing)(xing)（可以(yi)認(ren)為(wei)(wei)(wei)是(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)空腔(qiang)內(nei)(nei)接受(shou)泄漏(lou)介質熱量，逐步形(xing)成(cheng)(cheng)彈性(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)結構的(de)(de)(de)過程(cheng)），稱為(wei)(wei)(wei)失塑(su)段；大約6min,固(gu)化(hua)過程(cheng)結束(shu)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)完全失去流動性(xing)(xing)(xing)（可以(yi)認(ren)為(wei)(wei)(wei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)已經在(zai)夾具(ju)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)空腔(qiang)內(nei)(nei)堵塞(sai)住了泄漏(lou)介質，形(xing)成(cheng)(cheng)了堅(jian)韌的(de)(de)(de)富有彈性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)新(xin)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)結構過程(cheng)），稱為(wei)(wei)(wei)固(gu)化(hua)段；6min以(yi)后(hou)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)固(gu)化(hua)性(xing)(xing)(xing)能不隨時間(jian)的(de)(de)(de)變(bian)化(hua)而改變(bian)（可以(yi)認(ren)為(wei)(wei)(wei)是(shi)一個完整的(de)(de)(de)動態密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)作業的(de)(de)(de)結束(shu)），曲線進入平滑段。其(qi)(qi)他牌號(hao)的(de)(de)(de)熱固(gu)化(hua)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)都具(ju)有上述類(lei)似的(de)(de)(de)固(gu)化(hua)特性(xing)(xing)(xing)曲線，只(zhi)是(shi)軟化(hua)段、失塑(su)段、固(gu)化(hua)段的(de)(de)(de)時間(jian)長短不等而已。
常用的熱固化密(mi)封注劑如下:
①. 丁腈橡膠類(lei)密(mi)封注劑(ji)
以(yi)丁腈橡(xiang)膠為基本原料(liao)所組成的密封(feng)注劑是(shi)目前國內外應用最廣泛的密封(feng)注劑品種之(zhi)一。這類(lei)密封(feng)注劑在250℃以(yi)下(xia)，可適用于(yu)下(xia)列介質：普通汽(qi)油(you)、高辛烷值汽(qi)油(you)、柴油(you)、礦物油(you)、植(zhi)物油(you)、動物油(you)、合成潤滑油(you)、變(bian)壓器油(you)、石腦油(you)、水蒸氣(qi)、空氣(qi)、氮氣(qi)、氫(qing)(qing)氣(qi)、氧氣(qi)、氯(lv)氣(qi)（干(gan)燥(zao)）、二氧化硫(liu)、氫(qing)(qing)氧化鈣、氫(qing)(qing)氧化鈉、氯(lv)化鈉（30%)、氨水、液氯(lv)、氟利昂、稀(xi)鹽酸(suan)、濃鹽酸(suan)、硼酸(suan)、稀(xi)硫(liu)酸(suan)、醋酸(suan)、石油(you)醚(mi)、脂肪族溶劑、醇(chun)類(lei)、酯類(lei)等。
②. 乙丙橡膠類密封注(zhu)劑
以乙(yi)丙(bing)橡膠為(wei)基料配制(zhi)成的密封注(zhu)劑在320℃以下(xia)(xia)，可(ke)以用于下(xia)(xia)列介(jie)質：稀(xi)鹽(yan)酸(suan)(suan)、濃鹽(yan)酸(suan)(suan)、稀(xi)硫酸(suan)(suan)、濃硫酸(suan)(suan)、稀(xi)硝(xiao)酸(suan)(suan)、氯酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)、醋(cu)酸(suan)(suan)、冰醋(cu)酸(suan)(suan)、有(you)機酸(suan)(suan)、氨水、液氨、蒸餾水、苛(ke)性鈉、過(guo)氧化氫、海水、甲(jia)醇、丁醇、乙(yi)二(er)醇、丙(bing)酮、甲(jia)乙(yi)酮、醋(cu)酸(suan)(suan)甲(jia)酯(zhi)、醋(cu)酸(suan)(suan)丁酯(zhi)、甲(jia)醛、二(er)氯甲(jia)烷、硝(xiao)基苯(ben)、苯(ben)胺(an)、棉籽油、奶油、亞麻油、醚類、蒸汽(qi)、氮氣(qi)、空氣(qi)、氫氣(qi)及(ji)各種惰(duo)性氣(qi)體。
三、非熱(re)固(gu)化密封注劑
非(fei)熱固(gu)化密(mi)(mi)(mi)封注(zhu)劑(ji)是(shi)指除熱固(gu)化密(mi)(mi)(mi)封注(zhu)劑(ji)之外的各種(zhong)密(mi)(mi)(mi)封注(zhu)劑(ji)。非(fei)熱固(gu)化密(mi)(mi)(mi)封注(zhu)劑(ji)的主(zhu)要成(cheng)分是(shi)合成(cheng)樹脂、塑料、橡膠、石墨、油脂及(ji)無機纖維等，幾乎所有具有塑性(xing)、流(liu)動性(xing)，可由流(liu)體(ti)快速轉變(bian)為固(gu)體(ti)，又無體(ti)積收縮的物質都是(shi)這類密(mi)(mi)(mi)封注(zhu)劑(ji)的選(xuan)材范圍，產品有單組分棒(bang)狀固(gu)體(ti)和雙組分膩狀材料。
四、密封注劑的選用(yong)原則
目(mu)前國外經(jing)常使用(yong)(yong)的(de)(de)密(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)有三(san)十幾個品(pin)種(zhong)(zhong)，國內(nei)(nei)經(jing)常使用(yong)(yong)的(de)(de)有約18個品(pin)種(zhong)(zhong)。密(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)的(de)(de)選用(yong)(yong)原則大致有三(san)個方(fang)面(mian)內(nei)(nei)容：按泄漏(lou)介質(zhi)的(de)(de)化學(xue)性(xing)能選用(yong)(yong)，按泄漏(lou)介質(zhi)的(de)(de)溫度(du)選用(yong)(yong)，按密(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)的(de)(de)銷售(shou)價格選用(yong)(yong)。
①. 溫度高(gao)于600℃的泄漏介質，應選用以碳(tan)質原(yuan)料或石墨類(lei)材(cai)料為主要基料配制(zhi)成的非熱(re)固化(hua)密封注劑(ji)。
②. 溫度(du)在90~600℃的常(chang)見泄(xie)漏介質，應選用熱固化密封注劑。
③. 溫(wen)度在230℃以下的(de)強溶解性泄漏介質，應選(xuan)用以聚四氟(fu)乙烯為主要(yao)基料配(pei)制成的(de)非熱固化密(mi)封(feng)注劑。
④. 大于-10℃的(de)常見泄(xie)漏介質，應(ying)選用固化(hua)機理為反應(ying)型的(de)非熱固化(hua)密封注劑。
⑤. 低于-20℃的(de)泄漏介質，一般都(dou)難以完成固(gu)化過程(cheng)，應選(xuan)用以硅橡(xiang)膠為主要(yao)基料配制(zhi)成的(de)非熱固(gu)化密封注劑。
