在在線亞洲日產一區二區:帶壓密封作業過程中,在線亞洲日產一區二區:密封注劑一經注射到夾具與泄漏部位外表面所形成的密封空腔內,便與泄漏介質直接接觸,是將要建立新密封結構的第一道防線。密封注劑的各項性能直接涉及注劑式帶壓密封技術的使用范圍,它的優劣也直接影響到新密封結構的使用壽命。


  從目前國內(nei)外密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)生產和使(shi)用情況來(lai)看,有30多個(ge)品(pin)(pin)種,可(ke)大致分(fen)為(wei)(wei)兩類。一類是(shi)熱(re)固(gu)化(hua)(hua)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji),其基礎材(cai)料(liao)是(shi)高(gao)分(fen)子合成(cheng)橡膠以及(ji)固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji),耐(nai)(nai)(nai)水、耐(nai)(nai)(nai)酸、耐(nai)(nai)(nai)堿、耐(nai)(nai)(nai)化(hua)(hua)學介(jie)質、耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)的(de)(de)各種輔助助劑(ji)(ji)(ji)等。這類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)顯(xian)著特點之一是(shi),只有達到一定的(de)(de)溫(wen)度,才能(neng)完成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)由塑性(xing)體轉變為(wei)(wei)彈性(xing)體的(de)(de)固(gu)化(hua)(hua)過程,常溫(wen)下則為(wei)(wei)棒狀(zhuang)(zhuang)固(gu)體。另(ling)一類是(shi)非(fei)熱(re)固(gu)化(hua)(hua)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji),它的(de)(de)基礎材(cai)料(liao)根據(ju)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)性(xing)能(neng)要求,可(ke)以是(shi)高(gao)分(fen)子合成(cheng)樹(shu)脂(zhi)、油品(pin)(pin)、石墨、塑料(liao)以及(ji)其他無(wu)機材(cai)料(liao)等,固(gu)化(hua)(hua)機理多為(wei)(wei)反應型(xing)(xing)及(ji)高(gao)溫(wen)碳化(hua)(hua)型(xing)(xing)或單(dan)純填充(chong)型(xing)(xing),可(ke)以適應常溫(wen)、低(di)溫(wen)及(ji)超高(gao)溫(wen)場合的(de)(de)帶(dai)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)作(zuo)業要求,其產品(pin)(pin)也(ye)多制成(cheng)棒狀(zhuang)(zhuang)固(gu)體或雙組分(fen)的(de)(de)膩狀(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)。



一、密封注劑的性能(neng)指標


 ①. 注射工藝(yi)性能


   無論是熱(re)固化(hua)密(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)還是非熱(re)固化(hua)密(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji),被(bei)裝入高壓注(zhu)劑(ji)槍后,在額定操作壓力及環境溫(wen)度條件下(xia),應(ying)具(ju)有(you)良好(hao)的塑性和流(liu)動性,能夠被(bei)順利(li)地注(zhu)射到(dao)泄漏部位部分外表面與夾(jia)具(ju)所形成(cheng)的密(mi)封(feng)空腔內,充填所有(you)的裂紋、凹(ao)槽、孔洞等(deng)各(ge)種泄漏缺陷。


  ②. 使用溫度


   密封注劑的使用溫度一般由(you)試驗(yan)(yan)方(fang)法加以確定,并由(you)實際(ji)應用加以驗(yan)(yan)證。


  ③. 固化時間


   固(gu)化時(shi)間(jian)(jian)是(shi)密(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)的(de)(de)重要物化指標之一。無(wu)論(lun)是(shi)熱(re)固(gu)化密(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)還是(shi)非熱(re)固(gu)化密(mi)(mi)封(feng)注劑(ji),都有(you)一個由塑性體轉變為(wei)彈性體(或由流體轉變為(wei)固(gu)體)的(de)(de)過程。完成這個過程的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)間(jian)(jian)隔就是(shi)密(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)的(de)(de)固(gu)化時(shi)間(jian)(jian)。密(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)的(de)(de)固(gu)化時(shi)間(jian)(jian)與溫度(du)(du)有(you)密(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)關系。絕大多(duo)數密(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)的(de)(de)固(gu)化時(shi)間(jian)(jian)與溫度(du)(du)成正比(bi)。


  ④. 耐介質性能


   為了消(xiao)除各種泄漏(lou)介(jie)(jie)質,對密封注劑總體(ti)來說,應具有(you)十分廣泛的(de)(de)耐介(jie)(jie)質性(xing)(xing)能。這(zhe)里所(suo)說的(de)(de)耐介(jie)(jie)質性(xing)(xing)能是指(zhi),新密封結構(gou)建立起來后,在規定期限內(nei),已固化(hua)的(de)(de)密封注劑不(bu)被泄漏(lou)介(jie)(jie)質所(suo)侵蝕(shi)而喪失密封性(xing)(xing)能。對某一具體(ti)牌號(hao)的(de)(de)密封注劑來說,耐介(jie)(jie)質性(xing)(xing)是有(you)限的(de)(de),必須按(an)其使用(yong)(yong)說明書正確選用(yong)(yong)。


  ⑤. 使(shi)用壽命


   密(mi)封注劑的(de)使用壽命是指從(cong)新的(de)密(mi)封結構建立之(zhi)日起(qi),到(dao)該(gai)帶壓密(mi)封點再次(ci)發生泄漏的(de)時(shi)間間隔。一(yi)般應不少于3個月。



二、熱固化密封注劑


  熱(re)(re)固(gu)(gu)化密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)主要是以高(gao)分(fen)子合成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)為基料(liao),同時加入(ru)固(gu)(gu)化劑(ji)(ji)(ji)、改(gai)進(jin)(jin)劑(ji)(ji)(ji)、增塑(su)劑(ji)(ji)(ji)、促進(jin)(jin)劑(ji)(ji)(ji)、填(tian)充(chong)(chong)劑(ji)(ji)(ji)等,單組分(fen),屬于熱(re)(re)固(gu)(gu)性(xing)(xing)劑(ji)(ji)(ji)料(liao),常溫下比較堅(jian)硬,無流(liu)動(dong)性(xing)(xing)。一般(ban)按照高(gao)壓(ya)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)槍的(de)尺寸做成(cheng)(cheng)各種規格的(de)棒(bang)狀固(gu)(gu)體(ti)。未固(gu)(gu)化的(de)這類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)會隨(sui)著環境溫度的(de)升高(gao),其塑(su)性(xing)(xing)和(he)(he)流(liu)動(dong)性(xing)(xing)迅速(su)增強。特別是在實際帶壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)作(zuo)業時,當密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)接(jie)觸(chu)到較熱(re)(re)的(de)泄(xie)漏(lou)介(jie)質后(hou),其塑(su)性(xing)(xing)和(he)(he)流(liu)動(dong)性(xing)(xing)更加接(jie)近流(liu)體(ti),在夾(jia)具(ju)(ju)與泄(xie)漏(lou)部(bu)位部(bu)分(fen)外表面所形成(cheng)(cheng)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)空腔內,可(ke)以充(chong)(chong)滿所有(you)的(de)裂紋、凹槽、孔洞縫(feng)隙,最終整個密(mi)(mi)(mi)封(feng)空腔均被密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)所充(chong)(chong)滿,密(mi)(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)(ji)(ji)不斷從泄(xie)漏(lou)部(bu)位獲取熱(re)(re)量,完成(cheng)(cheng)固(gu)(gu)化過程,形成(cheng)(cheng)一個連續(xu)的(de)具(ju)(ju)有(you)一定彈性(xing)(xing)的(de)、又有(you)一定強度的(de)新(xin)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)結構。


  圖(tu)6-16是(shi)(shi)(shi)熱固化(hua)(hua)(hua)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)典型特(te)性(xing)曲(qu)線(xian)。注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)牌號為(wei)(wei)(wei)(wei)FSC-1/2A.其固化(hua)(hua)(hua)過程(cheng)如(ru)下(xia):密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)一旦被加(jia)熱,立刻(ke)變(bian)軟(ruan),塑性(xing)增強(可以(yi)認(ren)為(wei)(wei)(wei)(wei)是(shi)(shi)(shi)帶壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)作(zuo)業時(shi)(shi),從高(gao)壓注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)槍(qiang)擠出的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)填塞(sai)夾(jia)(jia)具與泄漏部位外表面之(zhi)間所形成的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔的(de)這段(duan)時(shi)(shi)間),稱為(wei)(wei)(wei)(wei)軟(ruan)化(hua)(hua)(hua)流(liu)(liu)動段(duan);150℃約3min,塑性(xing)迅速降低,黏滯性(xing)明顯升高(gao),曲(qu)線(xian)急(ji)速下(xia)滑(hua),密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)很(hen)快(kuai)失(shi)去流(liu)(liu)動性(xing)(可以(yi)認(ren)為(wei)(wei)(wei)(wei)是(shi)(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔內(nei)接(jie)受(shou)泄漏介質熱量(liang),逐(zhu)步形成彈性(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)結(jie)構的(de)過程(cheng)),稱為(wei)(wei)(wei)(wei)失(shi)塑段(duan);大約6min,固化(hua)(hua)(hua)過程(cheng)結(jie)束,密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)完全(quan)失(shi)去流(liu)(liu)動性(xing)(可以(yi)認(ren)為(wei)(wei)(wei)(wei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)已經在夾(jia)(jia)具密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔內(nei)堵塞(sai)住了泄漏介質,形成了堅韌的(de)富有(you)彈性(xing)的(de)新的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)結(jie)構過程(cheng)),稱為(wei)(wei)(wei)(wei)固化(hua)(hua)(hua)段(duan);6min以(yi)后,密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)的(de)固化(hua)(hua)(hua)性(xing)能不(bu)(bu)隨時(shi)(shi)間的(de)變(bian)化(hua)(hua)(hua)而(er)改變(bian)(可以(yi)認(ren)為(wei)(wei)(wei)(wei)是(shi)(shi)(shi)一個(ge)完整的(de)動態(tai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)作(zuo)業的(de)結(jie)束),曲(qu)線(xian)進入(ru)平滑(hua)段(duan)。其他牌號的(de)熱固化(hua)(hua)(hua)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)都具有(you)上(shang)述類似(si)的(de)固化(hua)(hua)(hua)特(te)性(xing)曲(qu)線(xian),只是(shi)(shi)(shi)軟(ruan)化(hua)(hua)(hua)段(duan)、失(shi)塑段(duan)、固化(hua)(hua)(hua)段(duan)的(de)時(shi)(shi)間長短不(bu)(bu)等(deng)而(er)已。


圖 16.jpg


 常(chang)用的熱固(gu)化密封注劑如下:


  ①. 丁腈(jing)橡(xiang)膠類密封注劑


    以(yi)丁腈橡膠為基本(ben)原料所組成(cheng)的密(mi)封注劑是(shi)目前國內(nei)外應用最廣泛的密(mi)封注劑品(pin)種之一。這(zhe)類(lei)密(mi)封注劑在250℃以(yi)下(xia),可(ke)適用于下(xia)列介(jie)質:普通汽(qi)油(you)、高辛烷值汽(qi)油(you)、柴(chai)油(you)、礦物油(you)、植物油(you)、動(dong)物油(you)、合(he)成(cheng)潤(run)滑油(you)、變(bian)壓器油(you)、石腦(nao)油(you)、水蒸氣(qi)(qi)、空(kong)氣(qi)(qi)、氮氣(qi)(qi)、氫氣(qi)(qi)、氧氣(qi)(qi)、氯(lv)氣(qi)(qi)(干燥)、二氧化硫(liu)、氫氧化鈣、氫氧化鈉(na)、氯(lv)化鈉(na)(30%)、氨水、液氯(lv)、氟利昂、稀(xi)鹽酸(suan)(suan)、濃鹽酸(suan)(suan)、硼(peng)酸(suan)(suan)、稀(xi)硫(liu)酸(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)、石油(you)醚、脂肪(fang)族溶(rong)劑、醇類(lei)、酯類(lei)等。


  ②. 乙丙(bing)橡膠(jiao)類密封(feng)注(zhu)劑


   以(yi)乙(yi)丙(bing)橡(xiang)膠為基料(liao)配(pei)制成(cheng)的(de)密封注劑(ji)在320℃以(yi)下(xia),可以(yi)用于下(xia)列介質:稀(xi)鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)、濃(nong)鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)、稀(xi)硫酸(suan)(suan)(suan)(suan)、濃(nong)硫酸(suan)(suan)(suan)(suan)、稀(xi)硝酸(suan)(suan)(suan)(suan)、氯酸(suan)(suan)(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)(suan)(suan)、醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)、冰醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)、有(you)機酸(suan)(suan)(suan)(suan)、氨水、液(ye)氨、蒸餾水、苛性鈉(na)、過氧化氫、海(hai)水、甲醇、丁(ding)(ding)醇、乙(yi)二醇、丙(bing)酮、甲乙(yi)酮、醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)甲酯(zhi)(zhi)、醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)丁(ding)(ding)酯(zhi)(zhi)、甲醛、二氯甲烷(wan)、硝基苯、苯胺、棉籽油、奶油、亞麻油、醚(mi)類(lei)、蒸汽、氮(dan)氣、空(kong)氣、氫氣及各種惰性氣體。



三、非熱固(gu)化密封注劑


 非熱(re)固(gu)化(hua)(hua)(hua)密(mi)封(feng)(feng)注劑(ji)(ji)(ji)是(shi)指除熱(re)固(gu)化(hua)(hua)(hua)密(mi)封(feng)(feng)注劑(ji)(ji)(ji)之(zhi)外的各種密(mi)封(feng)(feng)注劑(ji)(ji)(ji)。非熱(re)固(gu)化(hua)(hua)(hua)密(mi)封(feng)(feng)注劑(ji)(ji)(ji)的主(zhu)要成(cheng)分是(shi)合成(cheng)樹(shu)脂(zhi)(zhi)、塑(su)(su)料、橡膠、石墨、油脂(zhi)(zhi)及無機(ji)纖維等,幾乎(hu)所有(you)具有(you)塑(su)(su)性(xing)、流動性(xing),可由流體快速(su)轉變為固(gu)體,又無體積(ji)收縮的物(wu)質都是(shi)這類密(mi)封(feng)(feng)注劑(ji)(ji)(ji)的選(xuan)材(cai)范圍(wei),產品有(you)單組分棒狀固(gu)體和雙組分膩狀材(cai)料。



四、密封注劑的選用原則


  目前(qian)國(guo)外經常使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)密封(feng)注劑(ji)(ji)有三十幾(ji)個品(pin)(pin)種,國(guo)內經常使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)有約(yue)18個品(pin)(pin)種。密封(feng)注劑(ji)(ji)的(de)(de)選用(yong)(yong)原(yuan)則大(da)致(zhi)有三個方面內容:按(an)泄漏介質的(de)(de)化學性能選用(yong)(yong),按(an)泄漏介質的(de)(de)溫度選用(yong)(yong),按(an)密封(feng)注劑(ji)(ji)的(de)(de)銷(xiao)售(shou)價格選用(yong)(yong)。


  ①. 溫度高于600℃的泄漏介(jie)質,應選用以碳質原料或石(shi)墨類材料為主要基料配制成的非熱固化密封注劑(ji)。


  ②. 溫度(du)在90~600℃的(de)常見泄漏(lou)介質,應(ying)選用(yong)熱固化密封注劑。


  ③. 溫度(du)在230℃以下(xia)的強(qiang)溶解性泄漏(lou)介質,應(ying)選用以聚四氟乙烯為主要基料配制成的非熱固化密(mi)封注劑。


  ④. 大于(yu)-10℃的常見泄(xie)漏介質,應(ying)選用固化機理為反應(ying)型的非熱固化密封注劑(ji)。


  ⑤. 低于-20℃的(de)泄漏介質,一般都難以(yi)完成(cheng)固化過程(cheng),應(ying)選(xuan)用以(yi)硅橡(xiang)膠(jiao)為主(zhu)要基(ji)料配制成(cheng)的(de)非熱固化密(mi)封(feng)注劑。