1. 一般施工要求
①. 一般情(qing)況(kuang)下，應(ying)在絕熱(re)施工前對(dui)管道進行強(qiang)度試驗和嚴密性(xing)試驗；需要蒸汽(qi)吹掃的管道，宜(yi)在吹掃后進行絕熱(re)工程施工。
②. 絕(jue)(jue)熱施工順序：首(shou)先做好(hao)管道外(wai)表的防(fang)腐(fu)，然后依(yi)次(ci)敷(fu)設(she)絕(jue)(jue)熱層(ceng)(ceng)（如有加熱保(bao)護設(she)施的，應(ying)在敷(fu)設(she)絕(jue)(jue)熱層(ceng)(ceng)前完畢(bi)）、防(fang)潮層(ceng)(ceng)（對(dui)保(bao)冷(leng)或地溝保(bao)溫而言）、保(bao)護層(ceng)(ceng)。各(ge)層(ceng)(ceng)均應(ying)按設(she)計(ji)規定的形(xing)式、材(cai)質、要求分別選用適當的施工方(fang)法。非水(shui)平管道的絕(jue)(jue)熱施工應(ying)自下而上進行(xing)。防(fang)潮層(ceng)(ceng)、保(bao)護層(ceng)(ceng)搭(da)接時，其寬度應(ying)為30~50mm.
③. 在加熱保護系(xi)統的周(zhou)圍，如果有蒸汽管(guan)(guan)道(dao)或者輸送介(jie)質有防火、防爆要求時，應采用(yong)伴(ban)管(guan)(guan)或夾套(tao)管(guan)(guan)類(lei)型。反之，才可(ke)用(yong)電熱帶保護。各種加熱保護夾套(tao)管(guan)(guan)的管(guan)(guan)徑(jing)一律按物(wu)料管(guan)(guan)徑(jing)加大一級選(xuan)用(yong)。
④. 伴(ban)管(guan)與夾(jia)(jia)套(tao)管(guan)的(de)(de)選用(yong)原則：輸(shu)送凝(ning)固點(dian)低于50℃或具有腐(fu)蝕性、熱敏(min)性介質(zhi)(zhi)的(de)(de)管(guan)道(dao)，一律采用(yong)伴(ban)管(guan)保護；對輸(shu)送凝(ning)固點(dian)高于50℃介質(zhi)(zhi)的(de)(de)管(guan)道(dao)，可以采用(yong)伴(ban)管(guan)或夾(jia)(jia)套(tao)管(guan)保護。當介質(zhi)(zhi)接觸蒸汽會(hui)產生損害(hai)操作(zuo)的(de)(de)事故時，則應選用(yong)伴(ban)管(guan)保護。
⑤. 需要絕(jue)熱(re)(re)(re)施(shi)工的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道配件(jian)，不應(ying)和管(guan)(guan)(guan)道的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)包扎成一(yi)(yi)個(ge)整體，應(ying)在管(guan)(guan)(guan)子(zi)絕(jue)熱(re)(re)(re)施(shi)工完(wan)畢(bi)后，再對它們進行單獨(du)包扎，以便于(yu)檢修或更換配件(jian)。管(guan)(guan)(guan)道上(shang)不絕(jue)熱(re)(re)(re)的(de)(de)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)及其他從絕(jue)熱(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)道上(shang)伸出的(de)(de)金(jin)屬(shu)件(jian)，它們的(de)(de)絕(jue)熱(re)(re)(re)長(chang)度(du)為(wei)絕(jue)熱(re)(re)(re)層(ceng)(ceng)厚度(du)的(de)(de)4倍，接管(guan)(guan)(guan)和閥門的(de)(de)絕(jue)熱(re)(re)(re)層(ceng)(ceng)厚度(du)則(ze)按管(guan)(guan)(guan)子(zi)選用。閥門的(de)(de)絕(jue)熱(re)(re)(re)層(ceng)(ceng)敷(fu)設到(dao)閥蓋法蘭(lan)的(de)(de)上(shang)面(mian)，但(dan)不要妨礙(ai)填料的(de)(de)更換。此外為(wei)了便于(yu)管(guan)(guan)(guan)道的(de)(de)拆裝，法蘭(lan)一(yi)(yi)側應(ying)有比(bi)螺(luo)栓長(chang)度(du)大(da)25mm的(de)(de)空隙(xi)。
⑥. 在絕(jue)熱(re)層(ceng)施(shi)工中，除伴熱(re)管道外，一(yi)般應單根包扎。保(bao)溫層(ceng)厚度大于100mm和(he)保(bao)冷層(ceng)厚度大于75mm時應分層(ceng)施(shi)工。
⑦. 不(bu)適應(ying)潮濕環境的絕熱材料，下雨(yu)天不(bu)可露(lu)天施工。
2. 加熱保(bao)護(hu)施工
①. 蒸汽伴管
伴管(guan)(guan)(guan)的形式(shi)如圖(tu)7-1所(suo)示(shi)(shi)，分為四(si)類(lei)。與水(shui)平(ping)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)平(ping)行敷設(she)的伴管(guan)(guan)(guan)，應(ying)敷設(she)在(zai)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)下半部45°范圍以內。輸(shu)送(song)腐(fu)蝕性或熱敏性介質的管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)不可(ke)與伴管(guan)(guan)(guan)直接接觸(chu)，在(zai)它們之間要(yao)加隔離物，如圖(tu)7-1(a)所(suo)示(shi)(shi)；但對(dui)輸(shu)送(song)一般介質的管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，伴管(guan)(guan)(guan)與主(zhu)管(guan)(guan)(guan)應(ying)貼(tie)緊，在(zai)個(ge)別地方允許(xu)有不超過10mm的間隙，如圖(tu)7-1(b)所(suo)示(shi)(shi)；除并聯外(wai)，還可(ke)以采用(yong)回折(zhe)一次（即(ji)串聯）的方法(fa)，如圖(tu)7-1(c)所(suo)示(shi)(shi)；纏(chan)繞式(shi)伴管(guan)(guan)(guan)不可(ke)用(yong)于水(shui)平(ping)的物料管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，一般多用(yong)于立式(shi)設(she)備，如圖(tu)7-1(d)所(suo)示(shi)(shi)。
伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的安裝(zhuang)與一般蒸汽(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道的安裝(zhuang)基(ji)本相同，只是應注意凝結(jie)水(shui)的排(pai)(pai)放問題(ti)。伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)可從蒸汽(qi)(qi)主管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)上(shang)單根(gen)(gen)引出，也可從主管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)上(shang)引出分汽(qi)(qi)總管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，再從分汽(qi)(qi)總管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)上(shang)引出幾根(gen)(gen)伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。冷凝水(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)可單根(gen)(gen)設(she)疏水(shui)器(qi)排(pai)(pai)水(shui)，或幾根(gen)(gen)凝結(jie)水(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)匯(hui)總到集合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)上(shang)，再從集合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)上(shang)用疏水(shui)器(qi)排(pai)(pai)水(shui)。
②. 蒸汽夾套管
夾(jia)套管(guan)(guan)采(cai)用成(cheng)形的鋼管(guan)(guan)或把鋼管(guan)(guan)切成(cheng)兩半后與(yu)端板組合(he)焊在(zai)(zai)內管(guan)(guan)上(shang)，內管(guan)(guan)應采(cai)用無縫鋼管(guan)(guan)。為了安裝和(he)檢修的方(fang)便，在(zai)(zai)制造(zao)套管(guan)(guan)時(shi)，封(feng)閉端與(yu)物料管(guan)(guan)法蘭(lan)邊要留60~100mm的凈空，如圖7-2所示。夾(jia)套管(guan)(guan)的材質應與(yu)內管(guan)(guan)相同，尺(chi)寸(cun)應根據(ju)物料管(guan)(guan)的公稱尺(chi)寸(cun)選定。
夾(jia)(jia)(jia)套(tao)(tao)管水(shui)平敷設(she)時蒸汽(qi)流(liu)向(xiang)應(ying)與物料(liao)相反，蒸汽(qi)由套(tao)(tao)管一端上(shang)方引入(ru)，冷(leng)(leng)凝(ning)水(shui)從另一端下(xia)方排出(chu)；垂直(zhi)敷設(she)時，為(wei)了(le)便于冷(leng)(leng)凝(ning)水(shui)排除，蒸汽(qi)應(ying)從上(shang)部(bu)引入(ru)，冷(leng)(leng)凝(ning)水(shui)從下(xia)部(bu)排出(chu)。為(wei)了(le)便于拆卸、檢修，兩個(ge)(ge)夾(jia)(jia)(jia)套(tao)(tao)之間的(de)蒸汽(qi)連(lian)通管上(shang)應(ying)設(she)活接頭或法蘭(lan)。蒸汽(qi)夾(jia)(jia)(jia)套(tao)(tao)管的(de)冷(leng)(leng)凝(ning)水(shui)除單(dan)個(ge)(ge)夾(jia)(jia)(jia)套(tao)(tao)管或串聯(lian)的(de)兩個(ge)(ge)夾(jia)(jia)(jia)套(tao)(tao)管，可直(zhi)接排往一個(ge)(ge)單(dan)獨的(de)疏水(shui)器外(wai)，一般皆排往冷(leng)(leng)凝(ning)水(shui)集合管。
③. 電熱帶
是利用(yong)(yong)電(dian)能補(bu)充管道(dao)內介質的熱(re)損(sun)失，其效率可達80%~90%,具有運行可靠、不(bu)需經常維修等優點(dian)，但存(cun)在因(yin)電(dian)阻(zu)變化而斷路的缺(que)點(dian)，而且這種斷路的可能性隨著電(dian)熱(re)帶的增(zeng)加而增(zeng)加。電(dian)熱(re)帶保(bao)溫時(shi)，一般采用(yong)(yong)超細玻璃棉作(zuo)保(bao)溫材料與絕緣層，外殼用(yong)(yong)鐵皮(pi)保(bao)護。其安裝(zhuang)如圖7-3所(suo)示。
安裝電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)時，應嚴格(ge)地按設計纏繞螺距(ju)包扎，把電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)平貼在有絕(jue)緣層的管道上(shang)，千萬不可(ke)扭折(zhe)，并(bing)要(yao)避免任何機械損傷。施(shi)工完(wan)畢后(hou)馬上(shang)測定(ding)電(dian)(dian)阻，合格(ge)后(hou)再(zai)進行絕(jue)熱(re)施(shi)工。
3. 常(chang)用絕熱結(jie)構的施工方(fang)法
①. 涂抹式
是用膠泥(ni)狀絕(jue)熱(re)材料直接涂抹在管(guan)子(zi)上，其結構(gou)如圖(tu)7-4所示。涂抹前，先將(jiang)管(guan)子(zi)刷(shua)兩道(dao)防(fang)銹漆，把硅藻土石(shi)棉(mian)粉(fen)用水調成(cheng)膠泥(ni)。為(wei)了增(zeng)加粘接力(li)，可先在管(guan)道(dao)上抹一層(ceng)膠泥(ni)作(zuo)底層(ceng)，厚(hou)度(du)(du)約為(wei)5mm,干燥后再(zai)涂第二(er)層(ceng)，厚(hou)度(du)(du)為(wei)10~15mm,以后每層(ceng)厚(hou)度(du)(du)15~25mm,直至(zhi)達到設(she)計要(yao)求為(wei)止。
當(dang)管(guan)(guan)內介質溫度不超過100℃時，可采用草繩(sheng)膠泥(ni)結構(gou)，先在管(guan)(guan)道(dao)上(shang)纏(chan)一(yi)層草繩(sheng)，于草繩(sheng)上(shang)涂(tu)(tu)抹膠泥(ni)，接著再纏(chan)一(yi)層草繩(sheng)，再涂(tu)(tu)抹膠泥(ni)，直至達到(dao)要(yao)求厚度為止。
涂抹式結(jie)構在干燥后即變成整體硬質材料。因此，每(mei)隔一(yi)定距離應留有(you)熱脹(zhang)伸縮(suo)(suo)縫(feng)。管內介質溫度(du)不(bu)超過(guo)300℃時，伸縮(suo)(suo)縫(feng)間(jian)距7m左右，最小間(jian)隙為(wei)5mm;管內介質溫度(du)大(da)于300℃時，伸縮(suo)(suo)縫(feng)間(jian)距4m左右，間(jian)隙為(wei)20mm,因其間(jian)隙較大(da)，應充填石棉(mian)繩、玻璃(li)棉(mian)等(deng)軟質材料。
涂(tu)抹式絕熱結構不僅適用于(yu)管(guan)(guan)道(dao)保(bao)溫(wen)，也適用于(yu)閥門(men)、管(guan)(guan)件、石油化工(gong)等設備的保(bao)溫(wen)，具有保(bao)溫(wen)、保(bao)冷、隔聲(sheng)、防火等作用。
②. 預(yu)制塊式
是將絕熱材料由(you)專門的工廠或在現場預(yu)制成梯形(xing)、扇形(xing)或半圓形(xing)瓦(wa)塊，俗稱保溫瓦(wa)，其結構(gou)如(ru)圖7-5所示。
預(yu)(yu)制(zhi)(zhi)塊(kuai)(kuai)長(chang)度(du)一般為300~600mm,塊(kuai)(kuai)數可根據(ju)管徑的不同(tong)每圈為2~8塊(kuai)(kuai)。安(an)裝時用(yong)鍍鋅鐵(tie)絲將其捆(kun)(kun)扎(zha)在管子外面。捆(kun)(kun)扎(zha)時應(ying)使(shi)預(yu)(yu)制(zhi)(zhi)塊(kuai)(kuai)的縱(zong)、橫接縫(feng)錯開，并(bing)以石棉膠泥或(huo)同(tong)質絕熱材(cai)料膠泥填空。捆(kun)(kun)扎(zha)預(yu)(yu)制(zhi)(zhi)塊(kuai)(kuai)的鐵(tie)絲直徑為Φ1.0~2.0mm,間距(ju)為150~200mm,并(bing)應(ying)使(shi)每塊(kuai)(kuai)預(yu)(yu)制(zhi)(zhi)件(jian)至少(shao)捆(kun)(kun)扎(zha)兩(liang)處。這種結構形式(shi)可在預(yu)(yu)制(zhi)(zhi)廠加工，因而效(xiao)率高、施工速度(du)快，可降低成本(ben)，應(ying)用(yong)較(jiao)廣。
③. 纏繞式(shi)
又稱捆扎式(shi)(shi)絕熱，采用(yong)(yong)礦渣棉氈(zhan)或(huo)玻璃棉氈(zhan)作絕熱材(cai)(cai)料(liao)時，可把棉氈(zhan)剪(jian)成(cheng)適當的(de)條塊，直接(jie)卷在管(guan)子上(shang)，其結構(gou)如圖7-6所示。在纏(chan)繞(rao)式(shi)(shi)包扎時應將(jiang)棉氈(zhan)壓緊。如果纏(chan)繞(rao)一(yi)層(ceng)棉氈(zhan)的(de)厚度不(bu)夠(gou)時，可增加纏(chan)繞(rao)層(ceng)數，直到符合設計要求為(wei)止(zhi)。棉氈(zhan)的(de)縱向接(jie)縫應放在管(guan)子的(de)頂部(bu)，搭接(jie)寬度為(wei)50~300mm,可根據絕熱層(ceng)外徑大小(xiao)確(que)定。纏(chan)繞(rao)式(shi)(shi)保溫所用(yong)(yong)材(cai)(cai)料(liao)必(bi)須(xu)(xu)干燥，各段棉氈(zhan)之間必(bi)須(xu)(xu)緊密相連。這種結構(gou)多用(yong)(yong)于臨時性工(gong)程。
④. 填充(chong)式
是將松散(san)的粒狀和纖維絕熱材料，如礦渣棉(mian)、玻(bo)璃棉(mian)或泡沫混凝土等，填(tian)充在管子周圍的特(te)殊(shu)套子或鋼(gang)絲(si)網中(zhong)，其(qi)結(jie)構(gou)如圖(tu)7-7所示。由于(yu)這種絕熱結(jie)構(gou)要用大量的支撐環（每400~600mm需一只），制作較費時(shi)間，造價又高，目(mu)前(qian)很(hen)少采用。
4. 工程(cheng)驗收
管(guan)道的絕(jue)熱工程驗收，是整個(ge)施工管(guan)理(li)工作中重(zhong)要(yao)的一環，也是保(bao)證(zheng)工程質量(liang)的重(zhong)要(yao)措施。
①. 施(shi)工(gong)前，首先應對選(xuan)用(yong)的絕熱(re)材料及(ji)各種輔助材料按規定標準進(jin)行驗收(shou)。
②. 在絕熱工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)過程(cheng)中，要進(jin)行(xing)質(zhi)量檢查，逐道(dao)(dao)工(gong)序(xu)驗收。前一(yi)道(dao)(dao)工(gong)序(xu)不(bu)合(he)格時，不(bu)能(neng)進(jin)行(xing)下一(yi)道(dao)(dao)工(gong)序(xu)。工(gong)程(cheng)驗收時，施(shi)工(gong)單位必(bi)須(xu)提供設計(ji)、更(geng)改(gai)、代用材料和隱蔽工(gong)程(cheng)等(deng)技(ji)術資料。
③. 絕熱(re)層(ceng)厚度(du)(du)應(ying)符(fu)合(he)設計要求。以鋼針垂直插入施工面檢(jian)查(cha)其(qi)厚度(du)(du)。但用成形預制塊時，可免(mian)除厚度(du)(du)的檢(jian)查(cha)。
④. 用(yong)表面溫度(du)計測(ce)量保護(hu)層外(wai)壁(bi)在軸向、同側1m范圍內任(ren)意兩(liang)點的溫度(du)，不得有明顯差異。
⑤. 對較長管段(duan)的絕熱(re)工(gong)程驗收時，以100m長管線(xian)工(gong)程為一(yi)單元任選三處，進行厚度和壁溫(wen)的檢查。如有一(yi)處不(bu)合格(ge)，即可認為該(gai)單元工(gong)程不(bu)合格(ge)。
