在線亞洲日產一區二區:閥門零部件修復后要重新組裝起來。組(zu)裝時(shi)(shi)應小心,不可(ke)擦傷密封面(mian)和閥桿(gan)表面(mian)。擰緊螺(luo)栓時(shi)(shi),一定要對(dui)稱均勻。墊片和螺(luo)栓,應涂上機油(you)調和的(de)石墨粉,以便日后易于拆卸(xie)。在組(zu)裝過(guo)程中,應注意(yi)將閥瓣、閘板等(deng)關(guan)閉件先提起(qi)來,以免裝配(pei)閥蓋(gai)時(shi)(shi)損壞關(guan)閉件。


  組(zu)裝完畢,要把閥(fa)(fa)門(men)(men)內腔擦拭干凈,并應(ying)使閥(fa)(fa)門(men)(men)外(wai)觀清潔(jie),然后做水(shui)(shui)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan),考核修理(li)質量,試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)完畢,擦干內腔。最后重新按規定涂漆,做好標(biao)志,使之跟(gen)新閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)門(men)(men)在修理(li)之前(qian)和(he)(he)重新組(zu)裝之后要進行(xing)水(shui)(shui)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan),水(shui)(shui)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)分(fen)為強度(du)(du)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)和(he)(he)嚴(yan)(yan)密性試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。閥(fa)(fa)門(men)(men)的(de)強度(du)(du)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)和(he)(he)嚴(yan)(yan)密性試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)應(ying)用潔(jie)凈水(shui)(shui)。當工作介質為輕質石(shi)油產品(pin)或溫度(du)(du)大于120℃的(de)石(shi)油蒸(zheng)餾產品(pin)時(shi),應(ying)用煤油進行(xing)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。閥(fa)(fa)門(men)(men)的(de)強度(du)(du)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)和(he)(he)嚴(yan)(yan)密性試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)一(yi)般在閥(fa)(fa)門(men)(men)的(de)壓(ya)(ya)力試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)臺上(shang)進行(xing),如圖4-76所示。


圖 76.jpg


1. 閥門的強(qiang)度試驗


①. 公稱壓(ya)力(li)小于或等于32MPa的(de)閥門(men),其試驗(yan)壓(ya)力(li)為公稱壓(ya)力(li)的(de)1.5倍。


②. 公稱壓力(li)大(da)于(yu)32MPa的(de)閥門,其試驗壓力(li)按(an)表4-23執行。


表 23.jpg


③. 閥(fa)門水壓試驗前,應先將(jiang)閥(fa)體腔內的空氣排(pai)盡。試驗時應將(jiang)關閉件稍為開啟,并將(jiang)閥(fa)門通路的一(yi)(yi)端堵塞,水從另一(yi)(yi)端引入。試驗帶(dai)有旁通的閥(fa)門,旁路閥(fa)也應打(da)開。


④. 對焊閥(fa)門的強度試驗一般(ban)可在系統試驗時進行。


⑤. 試驗時間不少于(yu)5分鐘,殼體、填(tian)料無滲漏為合格。



2. 閥(fa)門的(de)嚴密性試驗(yan)


①. 閥(fa)門的嚴密(mi)性試驗(yan)是(shi)在強(qiang)度試驗(yan)合(he)格的基礎(chu)上將閥(fa)門關閉一端,然后充(chong)壓(ya)檢查是(shi)否泄漏。承壓(ya)時間一般為5min.


②. 閥門的嚴密性試驗壓(ya)(ya)力(li),除蝶閥、止回閥、底閥、節流(liu)閥外,一般應以公稱(cheng)壓(ya)(ya)力(li)進(jin)行,在(zai)能夠確(que)定工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)時,也可(ke)以1.25倍工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)進(jin)行試驗。


③. 試(shi)驗閘閥(fa)時,將(jiang)閘板關閉(bi),介(jie)質從(cong)通(tong)路(lu)一(yi)端(duan)(duan)引(yin)入,在另一(yi)端(duan)(duan)檢查其嚴密性(xing)。在壓(ya)力(li)逐漸除去后,從(cong)通(tong)路(lu)的另一(yi)端(duan)(duan)引(yin)入介(jie)質,重復進行上(shang)述試(shi)驗。


④. 試驗截(jie)止閥時,閥桿處于(yu)水(shui)平位置,將(jiang)閥瓣關閉,介質從閥體上箭頭指示的方向供給,在(zai)另一端(duan)檢查其嚴密性(xing)。


⑤. 試(shi)驗(yan)直通旋(xuan)塞時,應將旋(xuan)塞調整到全關位置,壓(ya)力(li)從(cong)一端通路引入,從(cong)另一端通路進行檢查,然后將塞子旋(xuan)轉108°重復(fu)進行試(shi)驗(yan)。


⑥. 三通旋塞(sai)(sai)在(zai)試驗時,應將(jiang)塞(sai)(sai)子輪流(liu)調(diao)整到關閉位(wei)置(zhi),從塞(sai)(sai)子關閉的一端通路進行檢查。


⑦. 止回閥在試(shi)驗時(shi),壓力(li)從介質出(chu)口通(tong)路(lu)的一端引入,從另一端通(tong)路(lu)進行(xing)檢查。


⑧. 節(jie)流(liu)閥(fa)不(bu)做(zuo)嚴(yan)密性試驗(yan)。


⑨. 閥體和閥蓋的(de)連接(jie)部分及填料部分的(de)嚴(yan)密性(xing)試驗,應在關閉件開啟、通路封(feng)閉的(de)情況下(xia)進(jin)行。


⑩. 閥門的閥瓣密封面不漏為合格(ge)。