在線亞洲日產一區二區:閥門零部件修復后要重新組裝起來。組裝時應小(xiao)心,不可(ke)擦傷(shang)密封面(mian)(mian)和(he)閥(fa)(fa)桿表面(mian)(mian)。擰緊螺(luo)栓時,一定(ding)要對(dui)稱均勻(yun)。墊片和(he)螺(luo)栓,應涂上機油調(diao)和(he)的(de)石墨粉,以便日后易于拆(chai)卸(xie)。在組裝過程中,應注意將閥(fa)(fa)瓣、閘板(ban)等關(guan)閉(bi)(bi)件先(xian)提起來,以免裝配閥(fa)(fa)蓋(gai)時損壞(huai)關(guan)閉(bi)(bi)件。


  組裝完畢,要把閥(fa)(fa)門內(nei)腔擦(ca)拭干凈,并應(ying)使閥(fa)(fa)門外觀清(qing)潔,然后(hou)做水壓試(shi)(shi)(shi)驗,考核修(xiu)理(li)(li)質量,試(shi)(shi)(shi)驗完畢,擦(ca)干內(nei)腔。最(zui)后(hou)重新(xin)按規定(ding)涂漆,做好(hao)標(biao)志,使之(zhi)跟新(xin)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)門在(zai)修(xiu)理(li)(li)之(zhi)前(qian)和(he)重新(xin)組裝之(zhi)后(hou)要進(jin)行水壓試(shi)(shi)(shi)驗,水壓試(shi)(shi)(shi)驗分為強(qiang)度(du)試(shi)(shi)(shi)驗和(he)嚴(yan)密(mi)性(xing)試(shi)(shi)(shi)驗。閥(fa)(fa)門的(de)強(qiang)度(du)試(shi)(shi)(shi)驗和(he)嚴(yan)密(mi)性(xing)試(shi)(shi)(shi)驗應(ying)用(yong)潔凈水。當工作介質為輕質石油(you)產品或溫(wen)度(du)大于120℃的(de)石油(you)蒸餾產品時(shi),應(ying)用(yong)煤油(you)進(jin)行試(shi)(shi)(shi)驗。閥(fa)(fa)門的(de)強(qiang)度(du)試(shi)(shi)(shi)驗和(he)嚴(yan)密(mi)性(xing)試(shi)(shi)(shi)驗一般(ban)在(zai)閥(fa)(fa)門的(de)壓力試(shi)(shi)(shi)驗臺上進(jin)行,如(ru)圖(tu)4-76所示。


圖 76.jpg


1. 閥(fa)門的(de)強度試驗


①. 公稱壓力(li)(li)小(xiao)于或等于32MPa的閥門,其試驗(yan)壓力(li)(li)為公稱壓力(li)(li)的1.5倍。


②. 公稱壓力(li)大于32MPa的閥(fa)門,其試驗壓力(li)按表4-23執(zhi)行(xing)。


表 23.jpg


③. 閥門水壓試驗(yan)前(qian),應(ying)先將(jiang)閥體腔內的(de)(de)空氣排盡(jin)。試驗(yan)時應(ying)將(jiang)關閉件稍為開(kai)(kai)啟,并將(jiang)閥門通(tong)路的(de)(de)一端(duan)堵塞,水從(cong)另一端(duan)引入。試驗(yan)帶有旁(pang)通(tong)的(de)(de)閥門,旁(pang)路閥也應(ying)打開(kai)(kai)。


④. 對(dui)焊(han)閥門的強度(du)試(shi)驗一般可在(zai)系統試(shi)驗時進行(xing)。


⑤. 試驗時間(jian)不少(shao)于5分鐘,殼體、填料無(wu)滲漏(lou)為合格。



2. 閥門的(de)嚴密性試驗


①. 閥(fa)門的嚴密(mi)性試驗是在強度試驗合(he)格的基礎上將(jiang)閥(fa)門關閉一(yi)端,然后充壓檢(jian)查是否泄漏。承(cheng)壓時間(jian)一(yi)般(ban)為5min.


②. 閥(fa)門的(de)嚴密性(xing)試驗壓(ya)力,除蝶閥(fa)、止回閥(fa)、底(di)閥(fa)、節流閥(fa)外,一般(ban)應以(yi)公稱壓(ya)力進行,在能夠確定工作壓(ya)力時,也可(ke)以(yi)1.25倍工作壓(ya)力進行試驗。


③. 試驗閘閥(fa)時,將閘板關閉,介質從通(tong)路一端引入,在(zai)另一端檢查其嚴密性(xing)。在(zai)壓力逐漸除去后,從通(tong)路的另一端引入介質,重復進行(xing)上述(shu)試驗。


④. 試驗截止閥(fa)時,閥(fa)桿處于(yu)水平位置,將閥(fa)瓣關(guan)閉(bi),介(jie)質(zhi)從(cong)閥(fa)體上箭(jian)頭指示(shi)的方向供給(gei),在另一端檢查其(qi)嚴密性。


⑤. 試(shi)驗(yan)直通(tong)(tong)旋(xuan)(xuan)塞時,應將旋(xuan)(xuan)塞調整到全關位置,壓力從一(yi)端(duan)通(tong)(tong)路引入,從另(ling)一(yi)端(duan)通(tong)(tong)路進(jin)行檢查,然后將塞子旋(xuan)(xuan)轉108°重復進(jin)行試(shi)驗(yan)。


⑥. 三通旋塞(sai)在試驗時,應將塞(sai)子輪流調整(zheng)到關閉(bi)位置(zhi),從塞(sai)子關閉(bi)的一端通路進(jin)行檢查。


⑦. 止(zhi)回閥(fa)在試驗時(shi),壓力(li)從(cong)介質出(chu)口(kou)通路(lu)的一端(duan)引(yin)入,從(cong)另一端(duan)通路(lu)進行(xing)檢查(cha)。


⑧. 節流(liu)閥不(bu)做嚴密性試驗(yan)。


⑨. 閥(fa)體和閥(fa)蓋的(de)連接(jie)部分(fen)及填料部分(fen)的(de)嚴密(mi)性試驗,應在關(guan)閉(bi)件開(kai)啟(qi)、通路(lu)封閉(bi)的(de)情況下進行。


⑩. 閥門(men)的閥瓣密封面不漏(lou)為合格。