在線亞洲日產一區二區:閥門零部件修復后要重新組裝起來。組裝(zhuang)時(shi)(shi)應小(xiao)心，不可擦傷密封(feng)面和(he)(he)閥桿表面。擰緊螺(luo)栓(shuan)時(shi)(shi)，一(yi)定要對稱均勻。墊(dian)片和(he)(he)螺(luo)栓(shuan)，應涂(tu)上(shang)機(ji)油(you)調和(he)(he)的石墨粉(fen)，以便日后易于拆卸。在組裝(zhuang)過程中，應注意將閥瓣、閘板等關閉(bi)件(jian)先提起來，以免裝(zhuang)配閥蓋時(shi)(shi)損(sun)壞關閉(bi)件(jian)。

  組(zu)裝完畢(bi)，要把閥(fa)(fa)門(men)(men)內腔(qiang)擦拭干(gan)凈，并(bing)應(ying)使(shi)閥(fa)(fa)門(men)(men)外觀清潔，然(ran)后(hou)做水(shui)壓試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)，考核修(xiu)(xiu)理(li)質量，試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)完畢(bi)，擦干(gan)內腔(qiang)。最(zui)后(hou)重新按規定涂漆(qi)，做好標(biao)志，使(shi)之跟(gen)新閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)門(men)(men)在修(xiu)(xiu)理(li)之前和(he)重新組(zu)裝之后(hou)要進行(xing)水(shui)壓試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)，水(shui)壓試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)分為強(qiang)度(du)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)和(he)嚴密性試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)。閥(fa)(fa)門(men)(men)的強(qiang)度(du)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)和(he)嚴密性試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)應(ying)用潔凈水(shui)。當工作介質為輕質石油產(chan)品(pin)或(huo)溫度(du)大于120℃的石油蒸(zheng)餾產(chan)品(pin)時，應(ying)用煤油進行(xing)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)。閥(fa)(fa)門(men)(men)的強(qiang)度(du)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)和(he)嚴密性試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)一般在閥(fa)(fa)門(men)(men)的壓力試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)臺上進行(xing)，如圖4-76所示。

1. 閥門的強度試(shi)驗

①. 公稱(cheng)壓(ya)力小于或(huo)等于32MPa的(de)閥門，其試驗(yan)壓(ya)力為公稱(cheng)壓(ya)力的(de)1.5倍。

②. 公稱壓力(li)大于32MPa的閥門，其(qi)試(shi)驗壓力(li)按(an)表(biao)4-23執(zhi)行。

③. 閥(fa)(fa)門水(shui)壓試(shi)驗前，應先將閥(fa)(fa)體腔內的(de)空氣排盡。試(shi)驗時(shi)應將關閉件稍(shao)為開啟，并將閥(fa)(fa)門通路的(de)一(yi)端(duan)堵塞，水(shui)從另一(yi)端(duan)引入(ru)。試(shi)驗帶有(you)旁通的(de)閥(fa)(fa)門，旁路閥(fa)(fa)也應打開。

④. 對焊閥(fa)門的(de)強度試驗(yan)一般可(ke)在系統試驗(yan)時(shi)進行。

⑤. 試驗時間不少于5分鐘，殼體、填料(liao)無滲漏為合格(ge)。

2. 閥(fa)門的嚴密(mi)性(xing)試驗

①. 閥門(men)的(de)嚴密性(xing)試(shi)驗(yan)是(shi)在強度試(shi)驗(yan)合(he)格的(de)基礎上將閥門(men)關閉(bi)一端，然后充壓(ya)檢(jian)查是(shi)否泄漏。承(cheng)壓(ya)時間一般為5min.

②. 閥(fa)(fa)門的嚴(yan)密性試(shi)驗壓力(li)，除蝶閥(fa)(fa)、止(zhi)回閥(fa)(fa)、底閥(fa)(fa)、節流閥(fa)(fa)外，一般應以公稱壓力(li)進(jin)行，在(zai)能夠確定工作(zuo)壓力(li)時，也可(ke)以1.25倍(bei)工作(zuo)壓力(li)進(jin)行試(shi)驗。

③. 試驗閘閥(fa)時，將閘板關閉，介質(zhi)從通路(lu)一端引(yin)入(ru)，在另(ling)一端檢查其嚴密性(xing)。在壓力逐(zhu)漸除去(qu)后，從通路(lu)的另(ling)一端引(yin)入(ru)介質(zhi)，重復(fu)進行(xing)上述試驗。

④. 試驗(yan)截止閥(fa)時，閥(fa)桿(gan)處于水(shui)平位置，將閥(fa)瓣關閉，介質從(cong)閥(fa)體上(shang)箭(jian)頭(tou)指(zhi)示的方向供給，在另一端檢(jian)查其嚴密性。

⑤. 試(shi)驗(yan)直通(tong)旋(xuan)塞(sai)時，應將(jiang)旋(xuan)塞(sai)調整到全關位置，壓力(li)從一端通(tong)路引入，從另一端通(tong)路進行(xing)檢查，然后將(jiang)塞(sai)子旋(xuan)轉(zhuan)108°重復(fu)進行(xing)試(shi)驗(yan)。

⑥. 三通旋(xuan)塞在(zai)試驗時，應將塞子輪流調整到關閉位置，從塞子關閉的一端通路進行(xing)檢查。

⑦. 止回(hui)閥在試驗時，壓力從介質出口通路的一端引入，從另一端通路進行檢(jian)查。

⑧. 節流閥不做嚴密(mi)性試驗。

⑨. 閥體和閥蓋的連接(jie)部(bu)(bu)分(fen)及(ji)填料部(bu)(bu)分(fen)的嚴密性試驗，應在關閉(bi)件開(kai)啟、通(tong)路封(feng)閉(bi)的情況下進(jin)行。

⑩. 閥門的閥瓣密(mi)封面不漏為合格(ge)。