不銹鋼管道經過一段時間的運行，最常見的缺陷就是局部管壁減薄，因腐蝕凹陷及介質沖刷所造成的局部壁厚減薄可視情節嚴重采用補焊或局部換管處理。補焊焊材應與母材相適應。換管的材料必須與原有的管材相配，即材料相同，強度級別，焊接性能相近，并據此確定焊接前后的熱處理工藝。擔任焊接的焊工必須持有相應資格的焊工證。全面性壁厚減薄的管道，如果減薄量超過設計的腐蝕余量，就會因強度不夠而存在安全隱患，當測出的實際壁厚普遍小于管道允許的最小壁厚時，不銹鋼管道應將壓使用或作報廢處理。


1. 裂紋的(de)修(xiu)理


 不銹鋼管(guan)道管(guan)壁(bi)上形成(cheng)的裂(lie)紋(wen)大(da)致分為表面(mian)裂(lie)紋(wen)、穿透裂(lie)縫兩(liang)大(da)類，其修理方法不相同。


 ①. 表面裂(lie)紋 


   未穿透(tou)管壁(bi)(bi)(bi)的(de)(de)(de)淺表(biao)面裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)稱為表(biao)面裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)，一(yi)般因各種應(ying)(ying)(ying)(ying)力、疲勞(lao)、材料自身(shen)的(de)(de)(de)缺陷及焊(han)(han)(han)(han)接(jie)產生缺陷而造成。若(ruo)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)深度小(xiao)于壁(bi)(bi)(bi)厚的(de)(de)(de)10%，且不大于1mm時，可用(yong)(yong)砂輪把裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)磨(mo)掉，但(dan)打(da)磨(mo)的(de)(de)(de)剩余壁(bi)(bi)(bi)厚應(ying)(ying)(ying)(ying)以(yi)(yi)滿足(zu)強度要求(qiu)為原則，打(da)磨(mo)處應(ying)(ying)(ying)(ying)與管壁(bi)(bi)(bi)表(biao)面圓滑(hua)過渡。若(ruo)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)深度不超過壁(bi)(bi)(bi)厚的(de)(de)(de)40%，修理(li)時可在(zai)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)深度范(fan)圍內鏟除坡口(kou)，然后補(bu)焊(han)(han)(han)(han)。補(bu)焊(han)(han)(han)(han)前(qian)做表(biao)面探傷(shang)，確認(ren)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)是否全部(bu)鏟除。補(bu)焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)條應(ying)(ying)(ying)(ying)與母材相(xiang)適應(ying)(ying)(ying)(ying)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)熱處理(li)的(de)(de)(de)技(ji)術要求(qiu)應(ying)(ying)(ying)(ying)參照有(you)關規(gui)范(fan)或進行必要的(de)(de)(de)工藝(yi)試(shi)驗以(yi)(yi)制訂具(ju)體的(de)(de)(de)施工方案和工藝(yi)。裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)兩端應(ying)(ying)(ying)(ying)鉆小(xiao)孔，以(yi)(yi)防裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)擴展。補(bu)焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)較(jiao)長時，應(ying)(ying)(ying)(ying)采用(yong)(yong)間隔(ge)分段焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，以(yi)(yi)降低(di)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)應(ying)(ying)(ying)(ying)力和變形。若(ruo)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)深度超過壁(bi)(bi)(bi)厚的(de)(de)(de)40%，則應(ying)(ying)(ying)(ying)在(zai)整個壁(bi)(bi)(bi)厚范(fan)圍開出坡口(kou)再作補(bu)焊(han)(han)(han)(han)，即按(an)穿透(tou)裂(lie)(lie)縫處理(li)。


  ②. 穿透裂(lie)紋


  采(cai)用補(bu)焊(han)時(shi)(shi)，補(bu)焊(han)前應注(zhu)(zhu)意其兩(liang)端是否鉆(zhan)了止裂(lie)(lie)孔，而且(qie)孔的(de)直徑要稍大于(yu)(yu)裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)寬度。裂(lie)(lie)紋(wen)兩(liang)邊須用釜子加工出坡口(kou)(kou)，坡口(kou)(kou)的(de)形式視管道的(de)壁厚而定：壁厚小(xiao)于(yu)(yu)12mm時(shi)(shi)，可采(cai)用單面坡口(kou)(kou)；壁厚大于(yu)(yu)12mm時(shi)(shi)，應采(cai)用雙(shuang)面坡口(kou)(kou)。施焊(han)時(shi)(shi)，長度小(xiao)于(yu)(yu)100mm的(de)裂(lie)(lie)紋(wen)可一次焊(han)完，補(bu)焊(han)長裂(lie)(lie)紋(wen)時(shi)(shi)，應注(zhu)(zhu)意補(bu)償收縮和降低(di)內應力，建議從裂(lie)(lie)縫兩(liang)端向(xiang)中間分段(duan)焊(han)接(jie)，并采(cai)用多層焊(han)。


  應(ying)力集中的部(bu)位或裂紋(wen)較寬的場合，應(ying)該局部(bu)更換管段(duan)。切割(ge)的管段(duan)長度至(zhi)少比裂紋(wen)長50mm～100mm，而且不短(duan)語250mm，以免焊接后(hou)管段(duan)兩端焊縫彼此有熱影響，切口(kou)邊緣均應(ying)加(jia)工(gong)出坡(po)口(kou)。


 2. 其他缺陷處(chu)理


 ①. 焊縫的未融合(he)、未焊透、超標（表面凹凸不平、尺寸超高等(deng)）、氣(qi)孔、夾渣等(deng)可(ke)進行打磨、鏟(chan)除并補焊。氣(qi)孔等(deng)體積性缺陷若經長期使用仍不發展(zhan)的可(ke)不予(yu)修理。


 ②. 高(gao)壓管道的螺(luo)栓(shuan)、螺(luo)母的局部毛刺、傷(shang)痕可作修磨，但當傷(shang)痕累計超過一圈螺(luo)紋時，應按規定更換。


 ③. 不銹鋼管(guan)道法蘭、閥門等密封面(mian)出(chu)現劃痕時，可(ke)用切割刃加(jia)工或研磨，予以(yi)消除。