不銹鋼管道經過一段時間的運行，最常見的缺陷就是局部管壁減薄，因腐蝕凹陷及介質沖刷所造成的局部壁厚減薄可視情節嚴重采用補焊或局部換管處理。補焊焊材應與母材相適應。換管的材料必須與原有的管材相配，即材料相同，強度級別，焊接性能相近，并據此確定焊接前后的熱處理工藝。擔任焊接的焊工必須持有相應資格的焊工證。全面性壁厚減薄的管道，如果減薄量超過設計的腐蝕余量，就會因強度不夠而存在安全隱患，當測出的實際壁厚普遍小于管道允許的最小壁厚時，不銹鋼管道應將壓使用或作報廢處理。


1. 裂紋的(de)修理


 不(bu)銹鋼管道管壁上(shang)形成的裂紋大致分為表面(mian)裂紋、穿透裂縫(feng)兩大類(lei)，其修理方(fang)法不(bu)相同。


 ①. 表面裂紋(wen) 


   未(wei)穿(chuan)透管(guan)壁(bi)(bi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)淺表面(mian)(mian)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)稱為表面(mian)(mian)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)，一般因(yin)各(ge)種(zhong)應(ying)(ying)力(li)(li)、疲勞、材(cai)料自身的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)及焊(han)(han)接(jie)產生(sheng)缺(que)陷(xian)而造(zao)成。若裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)深(shen)(shen)(shen)度(du)小于壁(bi)(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)10%，且不(bu)(bu)大于1mm時，可(ke)(ke)用(yong)砂輪把裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)磨掉，但打(da)磨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)剩(sheng)余壁(bi)(bi)厚(hou)應(ying)(ying)以滿(man)足強度(du)要求為原則，打(da)磨處應(ying)(ying)與(yu)管(guan)壁(bi)(bi)表面(mian)(mian)圓滑過(guo)渡。若裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)深(shen)(shen)(shen)度(du)不(bu)(bu)超(chao)過(guo)壁(bi)(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)40%，修理時可(ke)(ke)在(zai)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)深(shen)(shen)(shen)度(du)范圍(wei)內鏟除坡口(kou)，然后補焊(han)(han)。補焊(han)(han)前做表面(mian)(mian)探傷，確認裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)是否全部(bu)鏟除。補焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)條應(ying)(ying)與(yu)母(mu)材(cai)相適應(ying)(ying)，焊(han)(han)接(jie)熱(re)處理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技術要求應(ying)(ying)參照有(you)關規范或(huo)進行必(bi)要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝試驗以制訂具體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)施工(gong)方案和工(gong)藝。裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)兩端(duan)應(ying)(ying)鉆小孔，以防裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擴展。補焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)較長時，應(ying)(ying)采用(yong)間隔分段焊(han)(han)接(jie)，以降低焊(han)(han)接(jie)應(ying)(ying)力(li)(li)和變形。若裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)深(shen)(shen)(shen)度(du)超(chao)過(guo)壁(bi)(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)40%，則應(ying)(ying)在(zai)整個壁(bi)(bi)厚(hou)范圍(wei)開出(chu)坡口(kou)再作補焊(han)(han)，即按穿(chuan)透裂(lie)(lie)(lie)(lie)縫處理。


  ②. 穿透(tou)裂(lie)紋


  采(cai)用補(bu)焊(han)(han)時(shi)，補(bu)焊(han)(han)前應(ying)注(zhu)意(yi)其兩端是(shi)否鉆(zhan)了止裂(lie)(lie)(lie)孔(kong)，而且孔(kong)的直徑要(yao)稍大于(yu)(yu)(yu)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)的寬度。裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)兩邊(bian)須用釜子加(jia)工出(chu)坡(po)(po)口，坡(po)(po)口的形式視管道(dao)的壁厚而定：壁厚小(xiao)于(yu)(yu)(yu)12mm時(shi)，可采(cai)用單(dan)面坡(po)(po)口；壁厚大于(yu)(yu)(yu)12mm時(shi)，應(ying)采(cai)用雙面坡(po)(po)口。施焊(han)(han)時(shi)，長(chang)度小(xiao)于(yu)(yu)(yu)100mm的裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)可一次焊(han)(han)完，補(bu)焊(han)(han)長(chang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)時(shi)，應(ying)注(zhu)意(yi)補(bu)償收縮和(he)降低內應(ying)力，建議從裂(lie)(lie)(lie)縫兩端向中間分(fen)段(duan)焊(han)(han)接，并采(cai)用多層焊(han)(han)。


  應力集中的部位(wei)或裂(lie)紋較寬的場(chang)合，應該局(ju)部更換(huan)管(guan)段。切(qie)割的管(guan)段長(chang)度至(zhi)少比裂(lie)紋長(chang)50mm～100mm，而且不短語250mm，以(yi)免焊接(jie)后管(guan)段兩端焊縫彼(bi)此有熱影響(xiang)，切(qie)口邊緣均應加(jia)工(gong)出坡口。


 2. 其他缺陷處理


 ①. 焊(han)縫的未融(rong)合、未焊(han)透、超(chao)標（表面凹凸不平、尺寸超(chao)高等）、氣孔、夾(jia)渣(zha)等可進行打磨、鏟除(chu)并補焊(han)。氣孔等體積性缺陷若經長(chang)期使用仍(reng)不發展(zhan)的可不予修(xiu)理。


 ②. 高壓(ya)管道的螺(luo)栓、螺(luo)母的局(ju)部毛(mao)刺、傷痕可作修磨，但當傷痕累計超過(guo)一圈螺(luo)紋(wen)時，應按規定(ding)更換。


 ③. 不銹鋼(gang)管道法蘭、閥門等密封面出現劃痕時，可用切割刃加工或研(yan)磨，予以消除。