近日(ri)，伴(ban)隨著軋機(ji)的隆隆聲響(xiang)，昆鋼紅鋼高線綠色低(di)(di)碳直接軋制技術(shu)改造項(xiang)目(mu)正式(shi)投產，標(biao)志著中國(guo)寶武首條連鑄直軋產線誕生(sheng)。該項(xiang)目(mu)可降低(di)(di)工(gong)序(xu)能(neng)耗(hao)10.62千克標(biao)煤(mei)/噸，每年可減少二氧化碳排放7.12萬噸，工(gong)序(xu)減碳率大于46％，這也是(shi)中國(guo)寶武去除“活(huo)套”，以工(gong)藝(yi)路線調整推(tui)進綠色低(di)(di)碳發展的生(sheng)動實踐案(an)例。
為何(he)要去除“活套”
在煉鋼和軋鋼銜接中，為了解決鑄軋節奏不匹配問題，設置了加熱爐，作為“活套”，解決下線坯和低溫坯，其目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度。但是中間這一“活套”的存在也帶來了成本的提高、效率的降低和碳排放的增加。為此，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮強調指出，去除“活套”，以極致效率提升推進綠色低碳發展，這不僅關系到企業未來競爭力，更關系到我們每一個個體的美好生活。所有去除“活套”、實現極致效率提升的技術和管理進步，都應該是我們努力的方向。
連鑄直軋技術
連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)直軋(ya)(ya)(ya)是指連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)出坯后不經(jing)加(jia)熱爐，直接進入軋(ya)(ya)(ya)線軋(ya)(ya)(ya)制成(cheng)品(pin)，屬于國(guo)家《產業結構調整指導(dao)目(mu)錄（2019年(nian)本）》鼓勵類技(ji)術(shu)應(ying)用。中南鋼(gang)(gang)鐵積極響應(ying)、快速(su)行動，貫徹落實(shi)集團公(gong)(gong)司相關要求(qiu)，與國(guo)內(nei)最具實(shi)力的設計(ji)院開展交流，充分了(le)解連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)直軋(ya)(ya)(ya)技(ji)術(shu)在國(guo)內(nei)外鋼(gang)(gang)鐵企(qi)業的應(ying)用實(shi)例(li)，并對韶鋼(gang)(gang)松山、鄂城鋼(gang)(gang)鐵、重慶鋼(gang)(gang)鐵、昆鋼(gang)(gang)公(gong)(gong)司所屬的32條軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)線進行全面評(ping)估，梳理出12條具備連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)直軋(ya)(ya)(ya)的改造條件。經(jing)過調研論證，在電(dian)感應(ying)加(jia)熱和燃氣補熱兩(liang)種技(ji)術(shu)上，選擇一棒(bang)一線進行先行先試，制定了(le)昆鋼(gang)(gang)紅鋼(gang)(gang)高(gao)線和重鋼(gang)(gang)雙(shuang)高(gao)棒(bang)兩(liang)大項(xiang)目(mu)在年(nian)內(nei)率先實(shi)現(xian)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)直軋(ya)(ya)(ya)的目(mu)標。
昆(kun)鋼(gang)(gang)公(gong)(gong)司加入中(zhong)國(guo)寶(bao)武大家庭后，中(zhong)南鋼(gang)(gang)鐵在(zai)對昆(kun)鋼(gang)(gang)協同支撐中(zhong)貫徹集團公(gong)(gong)司要求，深(shen)入挖掘(jue)降碳(tan)潛力，提出(chu)了(le)取消軋鋼(gang)(gang)工序“活套”、實(shi)現連(lian)鑄直軋的設(she)想，得到(dao)了(le)昆(kun)鋼(gang)(gang)的高度認同和積極(ji)推進，并確定(ding)以紅鋼(gang)(gang)高線(xian)為試點快速開展連(lian)鑄直軋技改。同時，組織技術人(ren)員到(dao)國(guo)內相關企業進行了(le)實(shi)地考(kao)察。
在(zai)中南鋼鐵(tie)的(de)統籌布局和技術支撐(cheng)下，在(zai)集團公司長材委員會的(de)關(guan)心(xin)支持(chi)以及昆鋼公司和紅鋼基地的(de)重視推動下，今年5月份，紅鋼高(gao)線綠色低碳直接(jie)軋(ya)(ya)制(zhi)技術改(gai)造(zao)項目完成項目設計和合同簽訂，6月份開工建設，僅用(yong)74天(tian)就實現(xian)正式投(tou)產。該項目取消了軋(ya)(ya)鋼工序的(de)加熱(re)爐(lu)“活套”，采用(yong)電補熱(re)技術進行在(zai)線補熱(re)，利用(yong)橫(heng)移(yi)輸送(song)鏈將連鑄(zhu)坯(pi)送(song)入軋(ya)(ya)機直接(jie)軋(ya)(ya)制(zhi)，可有效(xiao)降低煤氣加熱(re)比例(li)，在(zai)降低成本、提(ti)高(gao)效(xiao)率、節能減排等方面成效(xiao)顯著。
據悉(xi)，重慶(qing)鋼(gang)鐵(tie)雙高棒連鑄(zhu)(zhu)直軋(ya)項目(mu)也即將(jiang)竣工(gong)投產。下一步，中南(nan)鋼(gang)鐵(tie)和昆鋼(gang)公司將(jiang)堅決貫徹(che)落實集團公司關于綠色(se)低(di)碳(tan)(tan)高質量發展的要求和“雙碳(tan)(tan)”工(gong)作(zuo)的部署(shu)，認真總結實踐經(jing)驗，持續推廣連鑄(zhu)(zhu)直軋(ya)技(ji)術(shu)應用，根據成(cheng)本最(zui)(zui)低(di)、效益最(zui)(zui)優、能耗(hao)最(zui)(zui)低(di)、減碳(tan)(tan)最(zui)(zui)大的原則，結合各(ge)基(ji)地鑄(zhu)(zhu)軋(ya)界面實際布置情況，制定有針(zhen)對性的工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)路線(xian)(xian)，進行因地制宜的改造，在近年內完成(cheng)有條件的軋(ya)鋼(gang)線(xian)(xian)100％實現(xian)連鑄(zhu)(zhu)直軋(ya)，同時(shi)全面推進“6C”降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)，從“規(gui)劃降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)、工(gong)藝(yi)降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)、技(ji)術(shu)降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)、效率降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)、鏈圈(quan)降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)、綠色(se)降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)”六個方面制定碳(tan)(tan)中和路線(xian)(xian)圖，助力中國寶武碳(tan)(tan)達峰碳(tan)(tan)中和目(mu)標的實現(xian)。
