近日(ri)，伴隨著軋機的隆隆聲響，昆鋼紅鋼高線(xian)(xian)(xian)綠色低(di)碳(tan)(tan)直接軋制技術改造項目正式投(tou)產(chan)(chan)，標志著中國寶武首條連鑄直軋產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)誕生。該(gai)項目可降(jiang)低(di)工(gong)序能耗10.62千克標煤/噸(dun)，每年可減少二氧化碳(tan)(tan)排(pai)放7.12萬噸(dun)，工(gong)序減碳(tan)(tan)率大于46％，這(zhe)也是中國寶武去(qu)除“活(huo)套”，以工(gong)藝路線(xian)(xian)(xian)調整(zheng)推進綠色低(di)碳(tan)(tan)發展的生動實踐(jian)案(an)例。
為何(he)要去除“活套”
在煉鋼和軋鋼銜接中，為了解決鑄軋節奏不匹配問題，設置了加熱爐，作為“活套”，解決下線坯和低溫坯，其目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度。但是中間這一“活套”的存在也帶來了成本的提高、效率的降低和碳排放的增加。為此，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮強調指出，去除“活套”，以極致效率提升推進綠色低碳發展，這不僅關系到企業未來競爭力，更關系到我們每一個個體的美好生活。所有去除“活套”、實現極致效率提升的技術和管理進步，都應該是我們努力的方向。
連鑄(zhu)直軋技術
連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)直軋(ya)(ya)(ya)是指(zhi)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)出坯后不經加(jia)熱(re)爐，直接(jie)進(jin)入軋(ya)(ya)(ya)線(xian)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)成(cheng)品，屬于國(guo)家《產(chan)業結構(gou)調整指(zhi)導(dao)目(mu)錄（2019年本）》鼓勵類技術(shu)應(ying)用(yong)。中南鋼(gang)(gang)鐵積(ji)極響應(ying)、快速(su)行動(dong)，貫徹落實(shi)(shi)集團公司(si)相(xiang)關要求，與(yu)國(guo)內最(zui)具實(shi)(shi)力的設計(ji)院(yuan)開展(zhan)交流，充分了解連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)直軋(ya)(ya)(ya)技術(shu)在國(guo)內外(wai)鋼(gang)(gang)鐵企業的應(ying)用(yong)實(shi)(shi)例，并對韶(shao)鋼(gang)(gang)松山、鄂(e)城鋼(gang)(gang)鐵、重(zhong)慶鋼(gang)(gang)鐵、昆(kun)鋼(gang)(gang)公司(si)所屬的32條軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)線(xian)進(jin)行全面評估，梳(shu)理出12條具備連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)直軋(ya)(ya)(ya)的改造條件。經過調研論證，在電感應(ying)加(jia)熱(re)和(he)燃氣補熱(re)兩種技術(shu)上(shang)，選擇一棒(bang)一線(xian)進(jin)行先(xian)(xian)行先(xian)(xian)試(shi)，制(zhi)(zhi)定了昆(kun)鋼(gang)(gang)紅鋼(gang)(gang)高(gao)線(xian)和(he)重(zhong)鋼(gang)(gang)雙(shuang)高(gao)棒(bang)兩大項目(mu)在年內率先(xian)(xian)實(shi)(shi)現連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)直軋(ya)(ya)(ya)的目(mu)標。
昆(kun)鋼(gang)公(gong)司加入中(zhong)(zhong)(zhong)國寶武大(da)家庭后，中(zhong)(zhong)(zhong)南(nan)鋼(gang)鐵(tie)在對昆(kun)鋼(gang)協同支撐中(zhong)(zhong)(zhong)貫徹集團公(gong)司要求(qiu)，深入挖(wa)掘降碳潛力，提出了取消軋鋼(gang)工序“活套”、實現連鑄直(zhi)軋的設想，得到了昆(kun)鋼(gang)的高度(du)認同和積極推進，并確定以(yi)紅鋼(gang)高線為試點(dian)快(kuai)速開展連鑄直(zhi)軋技改。同時，組織(zhi)技術人員到國內相關企業進行了實地考察。
在中南鋼鐵的(de)(de)統籌布局和(he)技(ji)術(shu)支撐下(xia)，在集團(tuan)公司長(chang)材委員會(hui)的(de)(de)關心(xin)支持(chi)以及(ji)昆鋼公司和(he)紅鋼基地的(de)(de)重視推動下(xia)，今年5月(yue)份，紅鋼高線(xian)綠色低碳直(zhi)接(jie)(jie)軋(ya)制技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)項目(mu)完成項目(mu)設(she)計和(he)合(he)同簽訂(ding)，6月(yue)份開工(gong)建設(she)，僅(jin)用74天就實現正式(shi)投產。該項目(mu)取消了(le)軋(ya)鋼工(gong)序的(de)(de)加(jia)熱(re)爐(lu)“活(huo)套(tao)”，采用電補熱(re)技(ji)術(shu)進行(xing)在線(xian)補熱(re)，利用橫移輸送(song)鏈將連鑄坯送(song)入(ru)軋(ya)機直(zhi)接(jie)(jie)軋(ya)制，可有效降(jiang)低煤氣加(jia)熱(re)比例，在降(jiang)低成本、提高效率(lv)、節(jie)能減排等(deng)方面成效顯著。
據悉，重(zhong)慶鋼(gang)鐵(tie)(tie)雙高棒連鑄(zhu)直軋(ya)(ya)項目也即將竣工投產。下一步，中南鋼(gang)鐵(tie)(tie)和(he)(he)昆鋼(gang)公司將堅決貫徹落實(shi)集團公司關(guan)于綠色低(di)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)高質量發展的(de)要求(qiu)和(he)(he)“雙碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)”工作的(de)部署，認真(zhen)總結實(shi)踐經驗，持續推(tui)(tui)廣連鑄(zhu)直軋(ya)(ya)技術(shu)(shu)應用(yong)，根據成(cheng)(cheng)本(ben)最(zui)低(di)、效益最(zui)優、能耗(hao)最(zui)低(di)、減碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)最(zui)大的(de)原則，結合各基地鑄(zhu)軋(ya)(ya)界面(mian)(mian)實(shi)際布置情況，制(zhi)定有針對(dui)性的(de)工藝技術(shu)(shu)路線(xian)，進(jin)(jin)行因地制(zhi)宜的(de)改造，在近年內完(wan)成(cheng)(cheng)有條件的(de)軋(ya)(ya)鋼(gang)線(xian)100％實(shi)現連鑄(zhu)直軋(ya)(ya)，同(tong)時全面(mian)(mian)推(tui)(tui)進(jin)(jin)“6C”降碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)，從“規(gui)劃降碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)、工藝降碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)、技術(shu)(shu)降碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)、效率(lv)降碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)、鏈圈降碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)、綠色降碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)”六個方面(mian)(mian)制(zhi)定碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)中和(he)(he)路線(xian)圖，助力中國寶武碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)達峰碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)中和(he)(he)目標(biao)的(de)實(shi)現。
