不銹鋼滲氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。

 將(jiang)工(gong)(gong)件放在(zai)含有(you)活性氮(dan)的氣氛中，在(zai)一(yi)定的溫度和(he)壓力(li)下使氨原子滲入工(gong)(gong)件表面并向(xiang)內擴(kuo)散，在(zai)工(gong)(gong)件表面一(yi)定深度形成(cheng)具有(you)較(jiao)高硬度的氮(dan)化層(ceng)，這個工(gong)(gong)藝過程(cheng)叫滲氮(dan)。

 氮(dan)(dan)化層(ceng)的(de)組織，可根據(ju)鐵(tie)－氮(dan)(dan)平衡圖(tu)來(lai)確定。見(jian)圖(tu)7-1。從圖(tu)可見(jian)，隨鐵(tie)中的(de)含氮(dan)(dan)量不(bu)同，鐵(tie)與氮(dan)(dan)可形成α、y、γ'、ε、ξ相。

 α相是含氮(dan)鐵素體，在滲氮(dan)初期形成，α相在室溫含氮(dan)量只有0.004%,在590℃時最大含氨量為0.11%.滲氮(dan)開始階段(duan)，表層的(de)x未被(bei)氮(dan)所(suo)飽和，隨著氨的(de)不斷滲人(ren)，使α達到(dao)飽和的(de)含氨量。氮(dan)繼續向工(gong)件內(nei)部擴散，a達到(dao)氮(dan)的(de)過(guo)飽和狀態。

 γ相是含(han)(han)氮奧(ao)氏體，只存(cun)在(zai)于共(gong)析溫(wen)度（約(yue)591℃)以上，硬度約(yue)為(wei)(wei)160HV,在(zai)共(gong)析溫(wen)度，含(han)(han)氮量約(yue)為(wei)(wei)2.35%,最大含(han)(han)氨量可達到2.89%(約(yue)650℃).γ相在(zai)共(gong)析分解(jie)時的產(chan)物為(wei)(wei)a +γ 。

 γ' 相是一種固溶體（Fe₄N),是在滲氮過程中，當α相處于氨的過飽和狀態時發生的轉變產物，硬度大于550HV。γ' 相脆性不大。

 ε相是近于Fe₃N和Fe₂N之間的一種固溶體，有的稱為Fe₃N。ε相是在滲氨時，當γ相達到氮的過飽和狀態時形成的。ε相脆性稍大，硬度約為260HV。

 ξ相是Fe₂N固溶體，其含氮量比ε相更高，脆性更大。在顯微鏡下不易與ε相區分，所以，也有將其歸于ε相的。

 在不銹鋼滲氮組織中，除Fe₄N、Fe₃N、Fe₂N外，還存在合金氮化物。

表7-1是常見不銹(xiu)鋼中可能(neng)存在的氮(dan)化物及其結(jie)構和基本(ben)特(te)性(xing)