不銹鋼滲氮(dan)的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。

 將工件(jian)放在含有活(huo)性(xing)氮(dan)(dan)的(de)氣氛中(zhong)，在一定的(de)溫度和(he)壓(ya)力下使(shi)氨原(yuan)子滲(shen)入(ru)工件(jian)表面并向內擴散，在工件(jian)表面一定深度形成具有較高硬度的(de)氮(dan)(dan)化層，這個工藝(yi)過程叫(jiao)滲(shen)氮(dan)(dan)。

 氮(dan)化層的(de)組織，可(ke)根據(ju)鐵－氮(dan)平衡圖(tu)來確定。見圖(tu)7-1。從圖(tu)可(ke)見，隨鐵中的(de)含(han)氮(dan)量不同，鐵與氮(dan)可(ke)形(xing)成(cheng)α、y、γ'、ε、ξ相(xiang)。

 α相是含(han)氮(dan)(dan)(dan)鐵(tie)素體，在滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)初期形成(cheng)，α相在室溫含(han)氮(dan)(dan)(dan)量只有0.004%,在590℃時最大含(han)氨量為(wei)0.11%.滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)開始階段(duan)，表層(ceng)的x未被氮(dan)(dan)(dan)所飽(bao)和(he)，隨著氨的不斷滲(shen)人，使(shi)α達到飽(bao)和(he)的含(han)氨量。氮(dan)(dan)(dan)繼續向工件內部擴(kuo)散，a達到氮(dan)(dan)(dan)的過飽(bao)和(he)狀態。

 γ相是含(han)氮奧氏(shi)體(ti)，只(zhi)存(cun)在(zai)于(yu)共析(xi)(xi)溫度（約(yue)591℃)以上，硬度約(yue)為160HV,在(zai)共析(xi)(xi)溫度，含(han)氮量(liang)(liang)約(yue)為2.35%,最大(da)含(han)氨量(liang)(liang)可達(da)到2.89%(約(yue)650℃).γ相在(zai)共析(xi)(xi)分解時的產(chan)物為a +γ 。

 γ' 相是一種固溶體（Fe₄N),是在滲氮過程中，當α相處于氨的過飽和狀態時發生的轉變產物，硬度大于550HV。γ' 相脆性不大。

 ε相是近于Fe₃N和Fe₂N之間的一種固溶體，有的稱為Fe₃N。ε相是在滲氨時，當γ相達到氮的過飽和狀態時形成的。ε相脆性稍大，硬度約為260HV。

 ξ相是Fe₂N固溶體，其含氮量比ε相更高，脆性更大。在顯微鏡下不易與ε相區分，所以，也有將其歸于ε相的。

 在不銹鋼滲氮組織中，除Fe₄N、Fe₃N、Fe₂N外，還存在合金氮化物。

表7-1是常見不銹(xiu)鋼(gang)中可能存在的氮化物(wu)及(ji)其結(jie)構和(he)基本特(te)性(xing)