以提高耐候性作為目的所添加的合金元素因為一般也是鋼的強化元素，所以調節其添加量或者通過進行淬火、退火可以改變鋼的強度。現在市售的耐候鋼的強度如表1所示，490 MPa（50kg/m㎡)級是主體，可是也開發了392 MPa(40kg/m㎡)級以及588 MPa(60kg/m㎡)級。另外，強度686MPa(70kg/m㎡)級以上的高強度鋼已經添加了多量的強化合金元素，必然成為耐候性兼備的鋼種，所以可以把任意強度的耐候鋼作為焊接結構鋼使用。

 耐候鋼(gang)的(de)(de)韌性(xing)和通常的(de)(de)焊接(jie)結構鋼(gang)比完全沒有(you)變化(hua)(hua)，如表(biao)2所示可(ke)以保證(zheng)和碳(tan)(tan)素(su)鋼(gang)同一(yi)水(shui)平。但是焊接(jie)時的(de)(de)裂紋敏感性(xing)只要含有(you)強(qiang)化(hua)(hua)元素(su)特別是多量(liang)的(de)(de)鉻就(jiu)比碳(tan)(tan)素(su)鋼(gang)大，為此耐候鋼(gang)一(yi)般采(cai)用盡(jin)可(ke)能降(jiang)低碳(tan)(tan)含量(liang)的(de)(de)方法(fa)來進行彌補。

 關于涂料的耐久性和鋼材本身的耐蝕性的關系，根據實際經驗以及通過很多的研究很早以來已經知道。尤其Becker曾經對改變煉鋼、鑄錠法、表面狀況、涂料種類以及涂漆方法的種種試料在工業地區進行了20年的暴曬試驗。其結果發現銅含量少的試料腐蝕嚴重，含有銅和鉬的鋼的腐蝕最少，鋼材本身的耐候性和涂膜的耐久性一致。

 在(zai)上述耐候鋼的(de)含(han)銅鋼中因為進一步添(tian)加了P、Cr、Ni等對形成鈍化(hua)覆膜有效(xiao)的(de)元素，所以(yi)在(zai)鋼表面上所形成的(de)鈍化(hua)覆膜比含(han)銅鋼更穩定，因此，可以(yi)推(tui)測(ce)在(zai)耐候鋼上的(de)涂膜的(de)耐久性非(fei)常優秀。

 根(gen)據Copson和Larabee的試驗結果，如表6所示涂膜的老化以及銹擴(kuo)展的程度(du)碳素(su)鋼最嚴重，COR-TEN鋼最緩慢，而含銅鋼處于中間。

 根據(ju)上(shang)述(shu)結果(guo)得出結論，耐(nai)候性好(hao)的鋼涂膜的耐(nai)久性也好(hao)。日(ri)本(ben)的涂漆材暴曬試驗結果(guo)也有(you)同樣的傾向。