以提高耐候性作為目的所添加的合金元素因為一般也是鋼的強化元素，所以調節其添加量或者通過進行淬火、退火可以改變鋼的強度。現在市售的耐候鋼的強度如表1所示，490 MPa（50kg/m㎡)級是主體，可是也開發了392 MPa(40kg/m㎡)級以及588 MPa(60kg/m㎡)級。另外，強度686MPa(70kg/m㎡)級以上的高強度鋼已經添加了多量的強化合金元素，必然成為耐候性兼備的鋼種，所以可以把任意強度的耐候鋼作為焊接結構鋼使用。

 耐候鋼的(de)韌性和通常的(de)焊(han)接結構鋼比(bi)完(wan)全沒(mei)有變化(hua)(hua)，如表2所示(shi)可以保(bao)證和碳素(su)鋼同一水平。但是(shi)焊(han)接時的(de)裂紋敏感性只要含有強化(hua)(hua)元素(su)特別是(shi)多量(liang)的(de)鉻就(jiu)比(bi)碳素(su)鋼大，為此耐候鋼一般采用盡可能降低(di)碳含量(liang)的(de)方法來(lai)進(jin)行彌補。

 關于涂料的耐久性和鋼材本身的耐蝕性的關系，根據實際經驗以及通過很多的研究很早以來已經知道。尤其Becker曾經對改變煉鋼、鑄錠法、表面狀況、涂料種類以及涂漆方法的種種試料在工業地區進行了20年的暴曬試驗。其結果發現銅含量少的試料腐蝕嚴重，含有銅和鉬的鋼的腐蝕最少，鋼材本身的耐候性和涂膜的耐久性一致。

 在上(shang)述耐候(hou)鋼(gang)的(de)含(han)(han)銅(tong)鋼(gang)中因(yin)為進一步(bu)添(tian)加(jia)了(le)P、Cr、Ni等對形成鈍化覆膜(mo)有效(xiao)的(de)元素，所(suo)以(yi)在鋼(gang)表面上(shang)所(suo)形成的(de)鈍化覆膜(mo)比含(han)(han)銅(tong)鋼(gang)更穩定，因(yin)此，可以(yi)推測在耐候(hou)鋼(gang)上(shang)的(de)涂膜(mo)的(de)耐久性非常(chang)優秀(xiu)。

 根據(ju)Copson和(he)Larabee的試驗結果，如表6所(suo)示涂(tu)膜的老(lao)化以及銹擴展的程度碳素鋼最嚴重(zhong)，COR-TEN鋼最緩慢，而(er)含(han)銅鋼處于中(zhong)間。

 根據上述結果得出結論，耐候性好(hao)的(de)鋼涂(tu)膜的(de)耐久性也(ye)好(hao)。日(ri)本的(de)涂(tu)漆材(cai)暴曬(shai)試驗結果也(ye)有同樣的(de)傾(qing)向。