以提高耐候性作為目的所添加的合金元素因為一般也是鋼的強化元素，所以調節其添加量或者通過進行淬火、退火可以改變鋼的強度。現在市售的耐候(hou)鋼的強度如表1所示，490 MPa（50kg/m㎡)級是主體，可是也開發了392 MPa(40kg/m㎡)級以及588 MPa(60kg/m㎡)級。另外，強度686MPa(70kg/m㎡)級以上的高強度鋼已經添加了多量的強化合金元素，必然成為耐候性兼備的鋼種，所以可以把任意強度的耐候鋼作為焊接結構鋼使用。

 耐候(hou)鋼(gang)的韌性和(he)通常的焊接結(jie)構鋼(gang)比(bi)完全沒有變化，如(ru)表(biao)2所示(shi)可以保證和(he)碳素(su)鋼(gang)同(tong)一(yi)水平。但是焊接時的裂紋敏感性只要(yao)含(han)有強化元素(su)特別是多量的鉻就(jiu)比(bi)碳素(su)鋼(gang)大，為(wei)此(ci)耐候(hou)鋼(gang)一(yi)般采用盡可能降(jiang)低碳含(han)量的方法來進(jin)行彌(mi)補。

 關于涂料的耐久性和鋼材本身的耐蝕性的關系，根據實際經驗以及通過很多的研究很早以來已經知道。尤其Becker曾經對改變煉鋼、鑄錠法、表面狀況、涂料種類以及涂漆方法的種種試料在工業地區進行了20年的暴曬試驗。其結果發現銅含量少的試料腐蝕嚴重，含有銅和鉬的鋼的腐蝕最少，鋼材本身的耐候性和涂膜的耐久性一致。

 在上(shang)述耐候(hou)鋼(gang)(gang)的含(han)銅鋼(gang)(gang)中(zhong)因為進一步添加了P、Cr、Ni等對形成鈍化覆膜(mo)有(you)效的元素，所以(yi)在鋼(gang)(gang)表(biao)面上(shang)所形成的鈍化覆膜(mo)比含(han)銅鋼(gang)(gang)更穩定，因此，可以(yi)推測在耐候(hou)鋼(gang)(gang)上(shang)的涂膜(mo)的耐久性非常(chang)優秀。

 根據Copson和Larabee的(de)試驗結果，如(ru)表6所示(shi)涂(tu)膜的(de)老化以(yi)及(ji)銹擴展的(de)程(cheng)度(du)碳素鋼最嚴重，COR-TEN鋼最緩慢，而(er)含銅鋼處(chu)于中(zhong)間(jian)。

 根據上述(shu)結(jie)果(guo)得出結(jie)論(lun)，耐候(hou)性好(hao)的鋼(gang)涂(tu)膜的耐久性也好(hao)。日本的涂(tu)漆材暴(bao)曬試(shi)驗結(jie)果(guo)也有同(tong)樣的傾向。