不銹鋼管磨光是用磨光輪或磨光帶對不(bu)銹鋼管表面進行磨削加工，可以去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波，以提高表面平整度。

1.  磨(mo)光質(zhi)量的影響因素

    有磨(mo)光(guang)(guang)的次數、磨(mo)料的種類和粒度、磨(mo)光(guang)(guang)速(su)率、磨(mo)光(guang)(guang)輪上(shang)使用的磨(mo)光(guang)(guang)膏等(deng)因素。磨(mo)光(guang)(guang)后表面粗糙度可達到(dao)Ra≥0.4um.

2. 磨光線(xian)速度

   (磨光輪圓周(zhou)線速(su)度(du)）為(wei)13~30m/s.由此(ci)可推算(suan)出，使用直徑(jing)D=300mm的磨光輪，轉速(su)為(wei)＝800~2000r/min;使用直徑(jing)D=400mm的磨光輪，轉速(su)為(wei)600~1400r/min; D=500mm時(shi)，則為(wei)500~1200r/min.

3. 磨(mo)料 

  主要有人造金剛砂（碳化硅SiC,紫黑閃光晶粒），人造剛玉［氧化鋁（Al₂O₃),白至灰暗色晶粒］和 天然金剛砂（Al₂O₃·Fe₂O₃,發紅至黑色砂粒）。

4. 磨(mo)料粒度的選擇

 磨(mo)(mo)光(guang)時磨(mo)(mo)料顆粒(li)(li)一般采用逐漸減小(xiao)分幾次的磨(mo)(mo)光(guang)。如果表面粗糙(cao)度較小(xiao)，也(ye)可一次性(xing)磨(mo)(mo)光(guang)，最后在磨(mo)(mo)光(guang)輪上加磨(mo)(mo)光(guang)膏油磨(mo)(mo)，可達(da)到較精的磨(mo)(mo)光(guang)效果。磨(mo)(mo)料粒(li)(li)度的選(xuan)擇見表1-1。

5. 磨(mo)光(guang)輪

  由棉(mian)布、人(ren)造棉(mian)（無紡(fang)布）、毛氈、呢絨或(huo)(huo)皮革疊合起來經縫合或(huo)(huo)壓(ya)(ya)黏制成磨光輪(lun)，有成品可購。使用(yong)前要鉆中心孔，在(zai)磨光機上用(yong)廢粗(cu)砂輪(lun)修磨圓周，以防止磨光輪(lun)在(zai)旋(xuan)轉時發生振動。在(zai)使用(yong)前要將事先配好的膠液趁熱(re)（60~70℃)用(yong)刷(shua)子涂刷(shua)在(zai)輪(lun)沿上，然后滾壓(ya)(ya)上磨粒，晾干（一晝(zhou)夜(ye)）后即可使用(yong)。磨料(liao)磨耗后可重(zhong)復涂刷(shua)磨料(liao)再使用(yong)。

6. 磨光帶

  適用(yong)于磨(mo)(mo)光帶(dai)專用(yong)磨(mo)(mo)光機。其優點(dian)在(zai)于磨(mo)(mo)削面(mian)積大(da)，使用(yong)壽(shou)命(ming)長。磨(mo)(mo)光帶(dai)由足夠長的(de)(de)襯里、黏(nian)結(jie)劑和磨(mo)(mo)料構成(cheng)。用(yong)合成(cheng)樹脂作黏(nian)結(jie)劑可(ke)適用(yong)于濕磨(mo)(mo)，磨(mo)(mo)光帶(dai)有成(cheng)品可(ke)購(gou)。磨(mo)(mo)光帶(dai)不銹鋼(gang)管磨(mo)(mo)光參數(shu)的(de)(de)選擇見表1-2。