拋光用于不銹鋼管預處理，目的是減少表面粗糙度（Ra)的數值＜0.4μm,使表面獲得光亮平整的外觀，為后續的化學拋光和電化學拋光作準備。

 1. 拋光原理(li)   

  填(tian)平(ping)論認(ren)為：當(dang)拋(pao)光輪高(gao)(gao)速旋(xuan)轉時，不銹鋼表面(mian)在力的(de)作用下與拋(pao)光輪摩擦而產(chan)生局部高(gao)(gao)溫，使金屬的(de)塑性提高(gao)(gao)，微(wei)觀不平(ping)處的(de)凸(tu)起部分在高(gao)(gao)溫下流動至(zhi)凹(ao)入部分，發(fa)生填(tian)平(ping)，從而使細微(wei)不平(ping)的(de)表面(mian)得到改善。

 2. 拋光輪  

 由軟質布(bu)片，如(ru)棉布(bu)、無紡布(bu)層(ceng)疊而成，不必縫合，在(zai)高速旋轉下，涂上拋光膏，將表(biao)面(mian)壓向拋光輪，從而得到光亮的表(biao)面(mian)。

 3. 拋光輪圓周速度  

  拋光(guang)不銹鋼管采用的圓(yuan)周(zhou)速(su)度(du)為 30~35m/s。當(dang)直徑 D=300mm 的拋光(guang)輪(lun)(lun)時，其旋轉速(su)度(du)為 2000r/min時，其圓(yuan)周(zhou)度(du)= 31.4m/s 。用直徑 D=250mm 的拋光(guang)輪(lun)(lun)，其轉速(su)為 2400r/min 。

 4. 拋光膏(gao) 

 有白、黃(huang)、綠(lv)、紅(hong)等拋(pao)光膏品種，由于(yu)不銹鋼管硬度較(jiao)大，適(shi)宜用(yong)綠(lv)色(se)拋(pao)光膏，綠(lv)色(se)拋(pao)光膏含氧化鉻(ge)綠(lv)色(se)磨(mo)料和硬脂(zhi)酸等黏合劑。在拋(pao)磨(mo)時不銹鋼管表面與拋(pao)光輪摩擦產生(sheng)的熱(re)量熔化黏合劑，使氧化鉻(ge)發生(sheng)磨(mo)削作用(yong)，產生(sheng)鏡面效果。