一、不銹鋼(gang)管噴砂處理

 1.  工藝條件

  磨料采用河砂（150~180μm)、石(shi)英砂（150~180μm)或石(shi)英砂（75~90μm),工藝條件：噴嘴(zui)16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同），噴射(she)角70°~90°,噴嘴(zui)與樣板距(ju)離200~300mm.

 2. 不(bu)銹鋼管表面噴砂后的質量

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二、不銹(xiu)鋼(gang)管噴丸處(chu)理

 玻璃(li)丸是球狀物(wu)，當噴射到金屬(shu)表面(mian)，形(xing)(xing)成無(wu)數微小半圓形(xing)(xing)表面(mian)，它使光線反(fan)射后(hou)使表面(mian)呈顯均(jun)勻淺銀灰色金屬(shu)光澤表面(mian)，玻璃(li)丸可滿足這種技術(shu)要求。

 1. 噴(pen)射玻璃丸設備

 噴射玻(bo)璃丸(wan)裝(zhuang)置見圖2-16.

 圖中(zhong)虛線區設備設在空氣壓縮(suo)機(ji)房(fang)內

  ①. 噴槍:  共4支噴槍，嘴芯(xin)用T10鋼制(zhi)成，經熱處(chu)理達(da)HRC60, 直徑為ф7mm,當磨損至(zhi)ф10mm時應予更換(huan)。

  ②. 噴丸器:  容積為0.14m3,(青島第二鑄造機械廠生產的Φ2014型(xing)設備）。

  ③. 輸丸軟管:  內襯有(you)編織布的耐壓(ya)橡膠軟管。

  ④. 玻璃(li)丸:  由河北(bei)定州拋光材料廠生(sheng)產的WB-II型玻璃(li)丸，成圓率＞95%密(mi)度為2.49g/cm3,硬度 HB470g/mm2,粒度?150~250μm.

  2. 噴射玻璃丸工(gong)藝

  ①. 壓縮空氣壓力:  噴(pen)丸器的表壓不得小于(yu)5kgf/cm2.

  ②. 噴射(she)角:  平面噴射(she)時，噴射(she)角為60°~70°,直角處噴射(she)角可接近90°.

  ③. 靶距(ju):  噴嘴與工件距(ju)離為200~300mm.

  3. 操作程序

  ①. 噴丸前檢查:  工件(jian)上的砂眼、劃(hua)傷、凹坑等(deng)缺陷應補焊、修(xiu)拋、整平，有油污應清(qing)洗干(gan)凈。

  ②. 對工(gong)件外露(lu)孔眼及(ji)碳鋼部(bu)位要(yao)封口并有保(bao)護(hu)措施。

  ③. 噴丸:  噴前(qian)檢(jian)查壓縮空氣(qi)是否有油水雜質，然后開啟各閥門，工作進度(du)為20~30min/㎡2.

  ④. 噴射(she)結束:  關閉(bi)各閥門后，檢查有無漏噴或局部(bu)表面過熱而(er)產生的變形和色差(cha)，若有，應立(li)即補噴。

  ⑤. 工(gong)件(jian)清理:  工(gong)件(jian)在(zai)清理室(shi)內，拆除封口和保護(hu)物，用(yong)壓(ya)縮空氣吹(chui)凈工(gong)件(jian)表面，再用(yong)干凈棉紗擦凈，用(yong)塑(su)料保護(hu)罩將工(gong)件(jian)保護(hu)好。

  ⑥. 玻璃(li)丸經(jing)多次噴射后，要通(tong)過200目篩(shai)網篩(shai)選，以備(bei)循(xun)環使用。