一(yi)、不銹鋼管噴(pen)砂處理

 1.  工藝條件

  磨料采用河砂（150~180μm)、石英(ying)砂（150~180μm)或石英(ying)砂（75~90μm),工藝條件：噴嘴(zui)16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同(tong)），噴射角70°~90°,噴嘴(zui)與樣板(ban)距離200~300mm.

 2. 不銹(xiu)鋼管(guan)表(biao)面噴(pen)砂后(hou)的質量

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二、不銹鋼管噴丸處(chu)理(li)

 玻璃丸是球(qiu)狀物，當噴射(she)到金(jin)屬表(biao)面，形成無數微小(xiao)半圓形表(biao)面，它使光線反射(she)后使表(biao)面呈顯均(jun)勻(yun)淺銀(yin)灰色金(jin)屬光澤表(biao)面，玻璃丸可滿(man)足這種(zhong)技術要求(qiu)。

 1. 噴射(she)玻璃丸(wan)設備

 噴(pen)射玻璃丸裝置見圖2-16.

 圖中(zhong)虛(xu)線區設備設在空氣壓(ya)縮機房內

  ①. 噴(pen)槍:  共4支噴(pen)槍，嘴芯(xin)用T10鋼制成(cheng)，經熱(re)處理(li)達HRC60, 直徑為ф7mm,當磨損(sun)至ф10mm時應(ying)予更換。

  ②. 噴丸(wan)器:  容積為0.14m3,(青島第(di)二鑄造機(ji)械廠生(sheng)產的Φ2014型設備）。

  ③. 輸(shu)丸軟管:  內襯(chen)有編織(zhi)布的耐壓橡(xiang)膠軟管。

  ④. 玻璃丸:  由河北定州拋光材料廠生產(chan)的WB-II型玻璃丸，成圓率＞95%密度(du)為(wei)2.49g/cm3,硬度(du) HB470g/mm2,粒度(du)?150~250μm.

  2. 噴射(she)玻璃丸工藝

  ①. 壓(ya)縮空氣壓(ya)力(li):  噴丸器的(de)表(biao)壓(ya)不(bu)得小于(yu)5kgf/cm2.

  ②. 噴射(she)角(jiao):  平面噴射(she)時(shi)，噴射(she)角(jiao)為(wei)60°~70°,直角(jiao)處(chu)噴射(she)角(jiao)可接近90°.

  ③. 靶(ba)距:  噴嘴與工件距離為200~300mm.

  3. 操(cao)作程序

  ①. 噴丸前檢查:  工件上的(de)砂眼、劃傷(shang)、凹(ao)坑等缺陷(xian)應補焊、修拋、整平，有油污應清洗干凈。

  ②. 對工件(jian)外露孔眼及碳(tan)鋼部(bu)位(wei)要封口并(bing)有保護措施。

  ③. 噴丸:  噴前檢查壓縮空氣是否有油水雜質，然后開啟各閥門，工作(zuo)進度(du)為20~30min/㎡2.

  ④. 噴(pen)射(she)結束:  關閉各閥門(men)后，檢查有(you)無漏噴(pen)或局部(bu)表面過(guo)熱而產生的變形(xing)和(he)色差(cha)，若有(you)，應立即補(bu)噴(pen)。

  ⑤. 工(gong)件清理:  工(gong)件在清理室(shi)內，拆除(chu)封(feng)口和保護(hu)物(wu)，用壓縮空氣(qi)吹(chui)凈(jing)工(gong)件表(biao)面，再用干凈(jing)棉紗擦凈(jing)，用塑(su)料保護(hu)罩將工(gong)件保護(hu)好。

  ⑥. 玻璃丸經多次噴射后，要通過200目篩(shai)網篩(shai)選(xuan)，以備(bei)循環使用。