一、不(bu)銹鋼管噴砂處理

 1.  工藝條件

  磨(mo)料采用(yong)河砂（150~180μm)、石(shi)英砂（150~180μm)或石(shi)英砂（75~90μm),工藝(yi)條件：噴(pen)嘴16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同），噴(pen)射角70°~90°,噴(pen)嘴與樣板距離200~300mm.

 2. 不銹鋼管表面噴砂后的(de)質量

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二、不銹鋼管噴丸處理(li)

 玻(bo)璃(li)丸是(shi)球狀物，當噴射到金屬(shu)表(biao)(biao)面，形(xing)成無數微小半圓形(xing)表(biao)(biao)面，它使光(guang)(guang)線反射后使表(biao)(biao)面呈顯均勻淺銀灰(hui)色金屬(shu)光(guang)(guang)澤表(biao)(biao)面，玻(bo)璃(li)丸可滿(man)足這種技術要(yao)求。

 1. 噴射(she)玻璃丸設備

 噴射玻璃丸裝置見圖2-16.

 圖中虛線區(qu)設備(bei)設在空氣(qi)壓縮(suo)機房內

  ①. 噴槍:  共4支噴槍，嘴芯用T10鋼制成，經(jing)熱處理達HRC60, 直(zhi)徑為ф7mm,當磨損至(zhi)ф10mm時(shi)應予更(geng)換。

  ②. 噴丸器:  容積(ji)為0.14m3,(青島第二鑄造(zao)機(ji)械廠生產的Φ2014型設備）。

  ③. 輸丸軟管:  內襯有編織布的耐壓橡膠軟管。

  ④. 玻璃丸(wan):  由河北(bei)定州拋光材料廠生產的WB-II型(xing)玻璃丸(wan)，成圓率＞95%密度(du)為2.49g/cm3,硬度(du) HB470g/mm2,粒度(du)?150~250μm.

  2. 噴射玻(bo)璃丸工藝

  ①. 壓(ya)縮空氣(qi)壓(ya)力:  噴丸器(qi)的表(biao)壓(ya)不(bu)得小于5kgf/cm2.

  ②. 噴射(she)角(jiao):  平面噴射(she)時，噴射(she)角(jiao)為60°~70°,直角(jiao)處噴射(she)角(jiao)可接近90°.

  ③. 靶距:  噴嘴與工件距離為200~300mm.

  3. 操作程序

  ①. 噴(pen)丸前檢(jian)查:  工件上(shang)的(de)砂眼、劃傷、凹坑等缺陷應(ying)補焊、修拋、整平，有油(you)污(wu)應(ying)清洗干凈。

  ②. 對工件外露孔眼及碳(tan)鋼部(bu)位要封口并(bing)有保護措施。

  ③. 噴丸:  噴前檢查壓縮(suo)空(kong)氣是否有油水雜(za)質，然后開啟各閥門，工作進(jin)度為(wei)20~30min/㎡2.

  ④. 噴(pen)射結束:  關閉各(ge)閥(fa)門后，檢查有(you)無(wu)漏(lou)噴(pen)或(huo)局(ju)部表面(mian)過熱而產生的(de)變形和色(se)差，若有(you)，應立(li)即補噴(pen)。

  ⑤. 工(gong)件(jian)清(qing)理:  工(gong)件(jian)在清(qing)理室內(nei)，拆除封口和(he)保護物，用壓縮(suo)空氣(qi)吹凈(jing)工(gong)件(jian)表面，再(zai)用干凈(jing)棉紗擦凈(jing)，用塑料保護罩將工(gong)件(jian)保護好(hao)。

  ⑥. 玻(bo)璃(li)丸經(jing)多(duo)次噴射后，要(yao)通過200目(mu)篩(shai)網篩(shai)選(xuan)，以備循環(huan)使(shi)用。