一(yi)、不銹鋼(gang)管噴砂處理(li)

 1.  工藝條(tiao)件

  磨料采用河砂（150~180μm)、石(shi)英砂（150~180μm)或(huo)石(shi)英砂（75~90μm),工藝條(tiao)件：噴(pen)嘴(zui)16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同），噴(pen)射角70°~90°,噴(pen)嘴(zui)與樣板距離200~300mm.

 2. 不銹鋼管表面噴砂后的(de)質量

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二、不銹鋼管(guan)噴丸處理

 玻璃丸是球狀物，當噴射到(dao)金屬(shu)表面(mian)，形(xing)成無數微小半圓形(xing)表面(mian)，它使光線反射后使表面(mian)呈顯均勻淺銀(yin)灰色金屬(shu)光澤表面(mian)，玻璃丸可滿足這(zhe)種(zhong)技術要求。

 1. 噴射(she)玻璃丸設備

 噴射(she)玻璃丸裝(zhuang)置見(jian)圖2-16.

 圖中虛線區設(she)備設(she)在空氣壓縮機房(fang)內

  ①. 噴(pen)槍:  共4支噴(pen)槍，嘴芯用T10鋼制成，經熱(re)處理達HRC60, 直徑為ф7mm,當磨損至ф10mm時應予更換。

  ②. 噴(pen)丸器:  容積為0.14m3,(青島第二鑄造機械廠生產的Φ2014型(xing)設備）。

  ③. 輸丸軟(ruan)(ruan)管:  內襯有編(bian)織布的(de)耐壓(ya)橡膠軟(ruan)(ruan)管。

  ④. 玻(bo)璃丸(wan):  由河北定州拋光材(cai)料廠(chang)生(sheng)產的WB-II型玻(bo)璃丸(wan)，成圓率＞95%密(mi)度(du)為2.49g/cm3,硬(ying)度(du) HB470g/mm2,粒度(du)?150~250μm.

  2. 噴射玻璃丸工藝

  ①. 壓縮空氣壓力:  噴丸器(qi)的表壓不得小于5kgf/cm2.

  ②. 噴射角(jiao):  平面噴射時，噴射角(jiao)為60°~70°,直角(jiao)處噴射角(jiao)可接近90°.

  ③. 靶距:  噴嘴與工件距離為(wei)200~300mm.

  3. 操作程序

  ①. 噴(pen)丸前檢(jian)查(cha):  工件上的砂眼(yan)、劃傷、凹坑等缺(que)陷應補焊、修拋、整平，有(you)油污應清(qing)洗干凈。

  ②. 對工件外露孔眼及碳鋼(gang)部位要封(feng)口并(bing)有保護措施(shi)。

  ③. 噴丸:  噴前檢查壓縮(suo)空氣是否有油水雜質，然后開啟各閥門，工作進(jin)度為20~30min/㎡2.

  ④. 噴(pen)射(she)結束(shu):  關閉(bi)各(ge)閥門后，檢查有無(wu)漏噴(pen)或局(ju)部表面過熱而產生的變形和色差，若有，應立(li)即補噴(pen)。

  ⑤. 工(gong)(gong)件清理(li):  工(gong)(gong)件在清理(li)室內(nei)，拆除封口(kou)和保(bao)(bao)護物，用(yong)壓(ya)縮空氣吹凈工(gong)(gong)件表面，再用(yong)干(gan)凈棉(mian)紗(sha)擦凈，用(yong)塑料(liao)保(bao)(bao)護罩將工(gong)(gong)件保(bao)(bao)護好。

  ⑥. 玻璃丸經多次噴射(she)后，要通過200目篩網篩選，以(yi)備循環使用。