拋光對不銹鋼表層微觀組織形貌影響主要有兩種，分別是機械拋光和電化學拋光（電解拋光）的影響。

1. 機械拋光的影響

 對奧氏體鎳鉻不銹鋼，如321不(bu)銹鋼的機械拋光，僅靠磨料在很大的定向壓力作用下整平表面，因此，表面存在一定量的塑性變形組織特征--纖維組織，即拜耳培層。

2. 電化(hua)學(xue)拋光(guang)的影(ying)響(xiang)

  馬勝利等研究了321不(bu)銹(xiu)鋼在磷(lin)酸(suan)(suan)／硫酸(suan)(suan)體系(xi)電解液中的(de)電化學拋(pao)(pao)光后(hou),表(biao)層組織(zhi)(zhi)由(you)典型的(de)纖維(wei)狀組織(zhi)(zhi)轉變(bian)為(wei)均勻致密的(de)顆粒(li)狀晶(jing)粒(li)組織(zhi)(zhi)形(xing)貌(mao)。這顯然與拋(pao)(pao)光過程的(de)機理(li)有關。

  通常當電流通過電解液時，不銹鋼在陽極上，金屬表面微觀突凸處發生著優先溶解現象，且晶粒中不同晶面微觀溶解速率也不相同，從而導致晶粒邊緣的出現。但在不同電化學拋光條件下，表面的顯微組織形貌有很大的差異。如在65%(質量分數）磷酸、25%(質量分數）硫酸、10%(質量分數）水的電解液中，當陽極電流密度為30A/d㎡、T為70℃下拋光15min時，可獲得較好的表面拋光效果。當陽極電流密度（D_A)過低（D_A<20A/d㎡)或過大（D_A>40A/d㎡),或溫度過高（＞90℃)或過低（＜50℃),或拋光時間過長（＞25min)或過短（＜10min),均不利于表面拋光質量的提高。如在D_A=20A/d㎡時，表面被腐蝕。

  321不銹鋼電化學拋光時測得的陽極電位－電流密度極化曲線見圖3-1。從曲線可見，在AB區間，曲線呈直線狀，陽極表面金屬只能溶解，不會形成鈍化膜，因而被腐蝕，顯露出結晶組織。從曲線B、C、D三點上看，陽極表面析出大量的氧氣附著在表面上，導致D_A=40A/d㎡時表面出現腐蝕條紋。