噴（拋）射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼(gang)管表面的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物，又能是鋼管表面形成均勻的小麻點，這樣可以增加涂料和金屬間的附著力，提高涂料的防腐效果和不(bu)銹鋼(gang)管的使用壽命。噴(pen)（拋）射除銹(xiu)法分為干噴(pen)射法和濕噴(pen)射法兩種。

  1. 干(gan)噴射除(chu)銹法(fa)

  通常(chang)采用(yong)(yong)粒徑為(wei) 1～2mm 的(de)(de)石英砂(sha)(sha)(sha)或(huo)干凈的(de)(de)河砂(sha)(sha)(sha)，噴(pen)(pen)(pen)射除銹物體上，靠砂(sha)(sha)(sha)子的(de)(de)沖(chong)擊力撞擊金屬物理表面達到除銹的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。當鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)厚度為(wei)4mm以(yi)上時候，砂(sha)(sha)(sha)的(de)(de)粒徑約為(wei)1.5mm ，壓(ya)縮空(kong)(kong)氣為(wei)0.5MPa ，噴(pen)(pen)(pen)射角度為(wei) 45°～60°。壓(ya)縮空(kong)(kong)氣從噴(pen)(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)(pen)出(chu)時形成負壓(ya)，通過(guo)吸收砂(sha)(sha)(sha)管(guan)(guan)的(de)(de)小孔吸入空(kong)(kong)氣并把砂(sha)(sha)(sha)斗內的(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)子帶走，有噴(pen)(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)(pen)出(chu)。操作過(guo)程(cheng)中噴(pen)(pen)(pen)砂(sha)(sha)(sha)方(fang)向盡量與現(xian)場風向一致(zhi)，噴(pen)(pen)(pen)嘴與工作面的(de)(de)距離為(wei)100～200mm。當鋼(gang)管(guan)(guan)厚度為(wei)4mm以(yi)下(xia)時，應(ying)采用(yong)(yong)已使用(yong)(yong)過(guo)4～5次、粒徑為(wei)0.15～0.5mm的(de)(de)細(xi)河砂(sha)(sha)(sha)。

  噴砂(sha)(sha)(sha)(sha)使(shi)用的(de)(de)壓縮空氣應(ying)(ying)干燥清潔，不得含有水分和油污，可用白漆靶板放在排氣口(kou)1min，表(biao)面應(ying)(ying)無污點、水珠。根據 HGJ 229 - 1991（工(gong)(gong)業設備、管道防腐工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及(ji)驗收規范）的(de)(de)規定，砂(sha)(sha)(sha)(sha)料應(ying)(ying)選(xuan)用質(zhi)(zhi)地堅硬有棱角的(de)(de)石英(ying)砂(sha)(sha)(sha)(sha)、金剛(gang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)或(huo)硅質(zhi)(zhi)河(he)砂(sha)(sha)(sha)(sha)及(ji)海砂(sha)(sha)(sha)(sha)，砂(sha)(sha)(sha)(sha)料必須干凈(jing)，使(shi)用前應(ying)(ying)經過篩選(xuan)，要(yao)干燥，含水量(liang)應(ying)(ying)不大于1%。噴砂(sha)(sha)(sha)(sha)作業的(de)(de)工(gong)(gong)藝指(zhi)標如表(biao) 2-2 所示(shi)。

  噴(pen)砂(sha)用(yong)的(de)噴(pen)嘴內外為(wei)6～8mm ,一(yi)般用(yong)45鋼(gang)制成，并經滲(shen)碳(tan)淬火(huo)處(chu)理以(yi)增加硬度(du)。為(wei)了減少(shao)噴(pen)嘴的(de)磨損和(he)消(xiao)耗，可以(yi)采用(yong)硬質陶(tao)瓷(ci)內套，其使用(yong)壽命為(wei)工具鋼(gang)套的(de)20倍。

  安(an)裝現場最簡單的(de)(de)干噴(pen)（拋(pao)(pao)）射法(fa)除銹工藝流程圖 如 2-3所示，操作(zuo)時一個(ge)人持(chi)噴(pen)嘴(zui)，另一個(ge)人將輸(shu)砂(sha)膠管的(de)(de)末端(duan)插入(ru)砂(sha)堆(dui)，壓(ya)(ya)縮空(kong)氣通過噴(pen)嘴(zui)時形成的(de)(de)真空(kong)會源源不斷地把砂(sha)吸入(ru)噴(pen)嘴(zui)，砂(sha)與壓(ya)(ya)縮空(kong)氣充分混合后以高(gao)速(su)噴(pen)（拋(pao)(pao)）射在工作(zuo)面(mian)上。

  在預制(zhi)加工廠內固定(ding)的(de)噴砂場(chang)所(suo)，也(ye)可以采用結構比(bi)較簡單的(de)單室噴砂工藝，如圖 2-4所(suo)示。

  通(tong)過進砂(sha)閥將砂(sha)裝入(ru)砂(sha)罐，然后(hou)通(tong)過壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)，使砂(sha)罐的內部壓力(li)與壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)的壓力(li)相(xiang)平衡，打開閥門及出(chu)砂(sha)旋塞，壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)即可(ke)夾帶(dai)砂(sha)料進入(ru)噴槍，進行噴砂(sha)除銹作業(ye)。

  干噴射除銹法的(de)優(you)點是操(cao)作(zuo)(zuo)簡(jian)單，質量(liang)好(hao)，生產效率(lv)高。缺點是操(cao)作(zuo)(zuo)時灰(hui)塵(chen)大，污染空氣，影(ying)響周圍環(huan)境(jing)和操(cao)作(zuo)(zuo)人員的(de)健康(kang)。應(ying)戴防塵(chen)口(kou)罩(zhao)、防塵(chen)眼(yan)鏡(jing)、風帽等(deng)勞(lao)動保護用品。此(ci)外，對于集中處理的(de)大批不(bu)銹鋼管，還可以(yi)次(ci)啊要高于水除銹。

 干噴射除銹法可分為以下幾種

  a. 敞開式干噴(pen)射(she)，用壓縮(suo)空氣(qi)通過噴(pen)嘴噴(pen)射(she)清潔干燥(zao)的(de)金屬(shu)或非金屬(shu)磨料。

  b. 封閉式循環噴(pen)射(she)，采用(yong)封閉式循環磨料系統，用(yong)壓縮空氣(qi)通(tong)過(guo)噴(pen)嘴噴(pen)射(she)金屬或金屬磨料。

  c. 封閉(bi)式循環拋射，采用封閉(bi)想換貨磨(mo)料系統，用離心式葉輪拋射金(jin)屬(shu)磨(mo)料。

 2. 濕噴射除銹法 

  濕噴射(she)除銹法是將干砂與裝有(you)防(fang)銹劑的水(shui)溶(rong)液(ye)分裝在兩個罐(guan)里(li)，通過壓(ya)縮空氣使其(qi)混合(he)噴出(chu)，水(shui)砂混合(he)比可(ke)根(gen)據需要調節(jie)。砂罐(guan)工(gong)作(zuo)壓(ya)力分別為(wei)(wei)0.5MPa,采用粒徑為(wei)(wei)0.1～1.5mm的建筑用黃砂，水(shui)罐(guan)的工(gong)作(zuo)壓(ya)力為(wei)(wei)0.1～0.35MPa，水(shui)中加入碳酸(suan)鈉（重量為(wei)(wei)水(shui)的1%）或(huo)少許(xu)肥(fei)皂粉，以防(fang)除銹后再次生(sheng)銹。

濕(shi)噴射(she)除(chu)銹(xiu)雖然(ran)避免了干噴射(she)除(chu)銹(xiu)的砂(sha)塵飛揚、危害(hai)工人健康的缺點，但(dan)其效率及(ji)質量(liang)較低(di)(di)，水(shui)、砂(sha)不(bu)易回收(shou)，成本高，在(zai)氣溫(wen)較低(di)(di)的情況下(xia)不(bu)能施工，因此(ci)施工現場很少采用。