噴（拋）射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼管表面(mian)的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物，又能是鋼管表面形成均勻的小麻點，這樣可以增加涂料和金屬間的附著力，提高涂料的防腐效果和不(bu)銹鋼管的使用壽命。噴（拋）射(she)除銹法(fa)分為干噴射(she)法(fa)和濕噴射(she)法(fa)兩種(zhong)。
1. 干噴射(she)除銹(xiu)法
通(tong)常(chang)采用(yong)(yong)粒徑(jing)為(wei)(wei) 1～2mm 的(de)(de)(de)石英砂(sha)(sha)(sha)(sha)或干凈的(de)(de)(de)河(he)砂(sha)(sha)(sha)(sha)，噴(pen)射除(chu)銹(xiu)物(wu)體上(shang)，靠砂(sha)(sha)(sha)(sha)子的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)力撞擊(ji)金屬物(wu)理表面達(da)到(dao)除(chu)銹(xiu)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。當(dang)鋼管的(de)(de)(de)厚度為(wei)(wei)4mm以上(shang)時候，砂(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)(de)(de)粒徑(jing)約(yue)為(wei)(wei)1.5mm ，壓(ya)縮空(kong)氣為(wei)(wei)0.5MPa ，噴(pen)射角度為(wei)(wei) 45°～60°。壓(ya)縮空(kong)氣從噴(pen)槍(qiang)噴(pen)出時形成負壓(ya)，通(tong)過吸收砂(sha)(sha)(sha)(sha)管的(de)(de)(de)小孔吸入空(kong)氣并把砂(sha)(sha)(sha)(sha)斗內(nei)的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)(sha)子帶走，有噴(pen)槍(qiang)噴(pen)出。操作(zuo)過程中噴(pen)砂(sha)(sha)(sha)(sha)方向(xiang)盡(jin)量與現場風向(xiang)一致，噴(pen)嘴(zui)與工作(zuo)面的(de)(de)(de)距離為(wei)(wei)100～200mm。當(dang)鋼管厚度為(wei)(wei)4mm以下時，應采用(yong)(yong)已使(shi)用(yong)(yong)過4～5次、粒徑(jing)為(wei)(wei)0.15～0.5mm的(de)(de)(de)細河(he)砂(sha)(sha)(sha)(sha)。
噴砂(sha)(sha)使用(yong)的(de)(de)(de)壓縮空(kong)氣(qi)應(ying)(ying)干燥清潔，不得含(han)有(you)(you)水分(fen)和油污，可用(yong)白漆靶板放在排氣(qi)口1min，表(biao)面應(ying)(ying)無污點、水珠。根(gen)據 HGJ 229 - 1991（工(gong)業設(she)備、管道防(fang)腐工(gong)程施工(gong)及驗收規范(fan)）的(de)(de)(de)規定，砂(sha)(sha)料(liao)(liao)應(ying)(ying)選用(yong)質(zhi)地(di)堅硬有(you)(you)棱角(jiao)的(de)(de)(de)石英砂(sha)(sha)、金剛砂(sha)(sha)或硅質(zhi)河砂(sha)(sha)及海砂(sha)(sha)，砂(sha)(sha)料(liao)(liao)必須干凈，使用(yong)前應(ying)(ying)經(jing)過篩選，要干燥，含(han)水量(liang)應(ying)(ying)不大于1%。噴砂(sha)(sha)作業的(de)(de)(de)工(gong)藝指標(biao)如(ru)表(biao) 2-2 所(suo)示。
噴砂用的噴嘴內(nei)外為(wei)6～8mm ,一般用45鋼制成(cheng)，并(bing)經滲碳淬火處理以(yi)增加硬度。為(wei)了減少(shao)噴嘴的磨損和消耗(hao)，可以(yi)采用硬質(zhi)陶瓷(ci)內(nei)套，其使用壽命為(wei)工具鋼套的20倍。
安裝現場最(zui)簡單的(de)干噴（拋）射法(fa)除銹工(gong)藝流程圖 如(ru) 2-3所示，操(cao)作時(shi)一(yi)個人(ren)持噴嘴(zui)，另(ling)一(yi)個人(ren)將輸砂(sha)膠管的(de)末端插入砂(sha)堆，壓縮(suo)空氣(qi)通過噴嘴(zui)時(shi)形成的(de)真空會源源不斷地把砂(sha)吸入噴嘴(zui)，砂(sha)與壓縮(suo)空氣(qi)充分(fen)混合后以高(gao)速噴（拋）射在工(gong)作面上。
在預制加工廠內固定的噴砂場所(suo)，也可以采用結構(gou)比較簡單(dan)的單(dan)室噴砂工藝，如圖 2-4所(suo)示。
通(tong)過進(jin)(jin)砂(sha)閥(fa)將砂(sha)裝入砂(sha)罐，然(ran)后(hou)通(tong)過壓(ya)縮空氣，使砂(sha)罐的內部壓(ya)力與壓(ya)縮空氣的壓(ya)力相(xiang)平衡，打開閥(fa)門及出砂(sha)旋塞，壓(ya)縮空氣即可(ke)夾帶(dai)砂(sha)料進(jin)(jin)入噴槍，進(jin)(jin)行噴砂(sha)除銹作業。
干噴射(she)除銹法的(de)(de)優點是(shi)操(cao)作簡單(dan)，質量(liang)好，生產效率高(gao)。缺點是(shi)操(cao)作時灰塵(chen)大，污染空氣，影響周圍環境和操(cao)作人員(yuan)的(de)(de)健康(kang)。應(ying)戴防塵(chen)口罩、防塵(chen)眼鏡、風帽等勞動保(bao)護用品。此外，對于集中處理的(de)(de)大批不銹鋼管，還可以次啊(a)要高(gao)于水除銹。
干噴(pen)射除銹法(fa)可分為以下幾種
a. 敞開式干噴射，用壓(ya)縮空氣(qi)通過噴嘴噴射清潔干燥的金(jin)屬或非金(jin)屬磨(mo)料。
b. 封閉式循環噴(pen)射，采用封閉式循環磨料系統(tong)，用壓縮空氣通過噴(pen)嘴(zui)噴(pen)射金(jin)屬或金(jin)屬磨料。
c. 封閉(bi)式(shi)(shi)循環拋(pao)射，采(cai)用封閉(bi)想換(huan)貨磨料系統，用離(li)心式(shi)(shi)葉輪拋(pao)射金屬磨料。
2. 濕噴射除銹法
濕(shi)噴(pen)射(she)除(chu)銹(xiu)(xiu)法是將干砂與裝有防銹(xiu)(xiu)劑的水溶液分裝在(zai)兩個罐里，通過(guo)壓縮空(kong)氣使(shi)其混合噴(pen)出，水砂混合比可根(gen)據需要調(diao)節。砂罐工作(zuo)壓力分別為0.5MPa,采用(yong)粒徑(jing)為0.1～1.5mm的建(jian)筑用(yong)黃砂，水罐的工作(zuo)壓力為0.1～0.35MPa，水中加入碳(tan)酸鈉（重(zhong)量為水的1%）或少許肥皂粉，以防除(chu)銹(xiu)(xiu)后再次生(sheng)銹(xiu)(xiu)。
濕噴射除(chu)銹(xiu)雖然(ran)避免了(le)干噴射除(chu)銹(xiu)的砂塵飛揚、危害工人健康的缺點，但其效率及質量較低，水、砂不易回收，成(cheng)本高，在氣(qi)溫較低的情況(kuang)下不能施工，因此施工現場很少采(cai)用。
