不銹鋼管在生產制造過程中,由于制作工藝、人為操作等因素,會出現不同類型的缺陷見表 1-3,不銹鋼管常見的內表面缺陷如見表1-4。


表 1.3.jpg

表 4.jpg


基于以上缺(que)陷,不銹鋼管在生產的過程中(zhong)應注(zhu)意(yi)以下(xia)幾點(dian):


1.  避免鋼管(guan)(特(te)別(bie)是在(zai)熱(re)的狀態下)碰撞;


2.  避免鋼管在運動環(huan)節的滑(hua)動;


3.  控制(zhi)管胚(pei)質量;


4.  定(ding)期(qi)檢查軋制工具(ju)表面(mian)質量,進行(xing)輥道表面(mian)修整(zheng);


5.  軋制過(guo)程,要避(bi)免(mian)異物(wu)壓(ya)入,尤其要防止壓(ya)入嚴(yan)重的氧(yang)化(hua)鐵(tie)皮;


6.  及時檢查(cha)芯(xin)棒的表面質量;


7.  除(chu)非進行(xing)調質(zhi)處(chu)理,否則(ze)鋼管在高溫狀態下不能長(chang)時(shi)間接觸水(shui)面使其急速冷卻。