不銹鋼預鍍納米鎳工藝在預鍍前不需預浸程序，就可直接電鍍，電鍍鎳后也不必很快就進行其他后續鍍層的電鍍，為不(bu)銹鋼工件的自動化電鍍提供可靠的保障。
1. 工藝(yi)特點
①. 環保型：無氰化物。
②. 鍍層薄：厚度200~300nm(相當于(yu)0.2~0.3μm).
③. 均鍍好：采用沃特遜(xun)法計達95%以(yi)上。
④. 焊接(jie)性(xing)能好：可釬焊、熔焊。
⑤. 結合力好：環形剪切法實驗(yan)，結合強度為15kN/c㎡,可進行(xing)二(er)次加工。
⑥. 鍍(du)液(ye)穩定：不需大處理(li)。
⑦. 表面(mian)質量高：預(yu)鍍(du)工件表面(mian)比閃鍍(du)鎳表面(mian)更加(jia)光亮、飽滿。
⑧. 前處理要求低、鍍液為弱堿(jian)性（pH8~14).
⑨. 主鹽(yan)濃(nong)度低：硫酸(suan)鎳30g/L,帶(dai)出(chu)量低。
⑩. 滾(gun)鍍掛(gua)鍍均勻。
?. 工作(zuo)條件寬：pH8~14,易維(wei)護。
?. 添加劑消耗補加少：消耗量20~30mL/(kA·h).
?. 電流密度范(fan)圍廣：0.5~20A/d㎡、低(di)電壓不漏鍍，高電壓不燒焦。
?. 金屬雜質容納能力強：添加劑可配位化合金屬雜質并共沉積，（但對氰化物較敏感）。
2. 溶液(ye)配方及操作(zuo)條(tiao)件
不銹鋼預(yu)鍍納米鎳溶(rong)液組成(cheng)及操作條件為(wei)：
硫酸鎳 30g/L 、 SF-300B添加劑(ji) 65mL/L 、硫酸鉀 30g/L 、pH 8~14
氫氧化(hua)鉀 35g/L 、溫(wen)度 45~55℃ 、 乙酸鈉 20g/L 、 陰(yin)極電流密(mi)度 0.5~20A/d㎡
氨水 20mL/L 、 時間 1~3min 、SF-300A添加劑 65mL/L 、 陽極 鎳板
注：a. 加熱(re)棒最好用陶瓷，在加熱(re)時需空氣(qi)攪拌，以(yi)使鍍液溫度均勻。
b. SF-300A為晶核抑制劑，SF-300B為鎳離子(zi)配位化合物(wu)，SF-300C為鍍液消耗(hao)補加劑（非(fei)開缸劑），消耗(hao)量為0.02~0.03L/(kA·h)。
3. 不銹鋼預鍍納米鎳工藝流程
除油→水洗(xi)→水洗(xi)→電化(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)（Ⅰ)[鹽酸（35%)200ml/L、乙(yi)酸鈉(na)40g/L,時(shi)間30s,陽極電流(liu)密(mi)度(du)DA>15A/dm2]→水洗(xi)→電化(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)（Ⅱ)[溶(rong)液(ye)成分(fen)及操(cao)作條件(jian)同（Ⅰ）一般二次電化(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)就行］→水洗(xi)→電化(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)（Ⅲ)[特種不銹鋼(gang)表面氧化(hua)(hua)層較厚，需要(yao)三次電化(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)，配方和操(cao)作同（Ⅰ),但不可延長(chang)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)時(shi)間而減少次數，會影響拋(pao)(pao)光(guang)(guang)質量(liang)］→水洗(xi)→活化(hua)(hua)［鹽酸：水＝1:2(體(ti)積比），時(shi)間4s]→水洗(xi)→不銹鋼(gang)預鍍(du)納米鎳（1~3min)→水洗(xi)、后續電鍍(du)。
4. 納(na)米(mi)預鍍(du)鎳的發(fa)展(zhan)前景(jing)
①. 解(jie)決不(bu)銹鋼產品(pin)的(de)(de)結(jie)合(he)力(li)，得到有(you)效保障。由于(yu)不(bu)銹鋼具有(you)較高的(de)(de)化學穩定性，電鍍前須經(jing)特殊的(de)(de)前處理(li)，才(cai)能將其表(biao)面透(tou)明(ming)且(qie)附(fu)著(zhu)牢固的(de)(de)鈍化膜(mo)除(chu)去，才(cai)能保證結(jie)合(he)力(li)，前處理(li)既要(yao)有(you)效除(chu)去自然氧(yang)(yang)化膜(mo)，又要(yao)防止其再氧(yang)(yang)化，這兩點缺一(yi)不(bu)可(ke)。但不(bu)銹鋼在大氣中會很(hen)快生成(cheng)一(yi)層鈍化膜(mo)，操(cao)作連貫性差，經(jing)前處理(li)后(hou)未能轉入下道(dao)工序，可(ke)能失去前處理(li)的(de)(de)意義(yi)。在操(cao)作過程(cheng)中要(yao)求迅速(su)連續進(jin)行，難(nan)度很(hen)大，可(ke)操(cao)作性不(bu)強，結(jie)合(he)力(li)不(bu)能得到有(you)效保障。而不(bu)銹鋼預(yu)鍍納米鎳工藝不(bu)需(xu)預(yu)浸，鍍層只需(xu)0.25μm,就可(ke)解(jie)決結(jie)合(he)力(li)問(wen)題(ti)。
②. 納米(mi)鎳鍍(du)(du)層中(zhong)的(de)鎳與不銹鋼中(zhong)的(de)鐵原子形成(cheng)致密、均勻的(de)鎳鐵合金鍍(du)(du)層，有效阻止了不銹鋼表面再次鈍化(hua)，保(bao)證鍍(du)(du)層的(de)結合力。鍍(du)(du)層有超強結合力：360°折曲實驗(yan)無脫落；高速沖擊不脫皮；能承受高溫焊接要求；自身有高防(fang)腐能力，能調(diao)節后續各鍍(du)(du)層不同(tong)厚度(du)的(de)要求，使(shi)該工藝(yi)在(zai)不銹鋼自動化(hua)電鍍(du)(du)線生產領域得到應用。
