不銹鋼預鍍納米鎳工藝在預鍍前不需預浸程序，就可直接電鍍，電鍍鎳后也不必很快就進行其他后續鍍層的電鍍，為不(bu)銹鋼工件的自動化電鍍提供可靠的保障。


1. 工(gong)藝特(te)點


 ①. 環保型：無氰化物。


 ②. 鍍層薄：厚度200~300nm(相(xiang)當于(yu)0.2~0.3μm).


 ③. 均鍍好：采用(yong)沃特遜法計達95%以上(shang)。


 ④. 焊(han)接(jie)性能好：可(ke)釬焊(han)、熔焊(han)。


 ⑤. 結合力好：環(huan)形剪切(qie)法實(shi)驗(yan)，結合強度(du)為15kN/c㎡,可進行二次加工。


 ⑥. 鍍(du)液穩定(ding)：不需大處理。


 ⑦. 表面質(zhi)量高：預鍍(du)工件表面比閃(shan)鍍(du)鎳表面更加光亮、飽(bao)滿。


 ⑧. 前處理要(yao)求(qiu)低(di)、鍍(du)液為弱堿性(xing)（pH8~14).


 ⑨. 主鹽濃度低(di)(di)：硫酸鎳30g/L,帶出(chu)量(liang)低(di)(di)。


 ⑩. 滾鍍(du)掛鍍(du)均(jun)勻。


 ?. 工作條件(jian)寬：pH8~14,易維護。


 ?. 添加劑消耗補加少：消耗量20~30mL/(kA·h).


 ?. 電流密度范圍廣：0.5~20A/d㎡、低電壓不(bu)漏鍍，高電壓不(bu)燒焦。


 ?. 金屬雜質容納能力強：添加劑可配位化合金屬雜質并共沉積，（但對氰化物較敏感）。



2. 溶液(ye)配(pei)方及操作(zuo)條件


不銹鋼預鍍納米鎳(nie)溶液組成(cheng)及(ji)操作條件(jian)為：


硫(liu)酸(suan)鎳  30g/L 、 SF-300B添(tian)加(jia)劑 65mL/L  、硫(liu)酸(suan)鉀 30g/L 、pH  8~14


氫氧化鉀(jia)  35g/L 、溫度  45~55℃ 、 乙酸鈉 20g/L 、 陰極電流密(mi)度 0.5~20A/d㎡


氨水  20mL/L 、 時間  1~3min 、SF-300A添加劑  65mL/L 、 陽(yang)極  鎳板


注：a. 加熱(re)棒最好用陶瓷，在(zai)加熱(re)時需空(kong)氣攪拌，以使鍍液溫度均勻。


       b. SF-300A為(wei)晶核抑制劑(ji)，SF-300B為(wei)鎳離子配位化合物，SF-300C為(wei)鍍液消耗(hao)補加劑(ji)（非(fei)開缸(gang)劑(ji)），消耗(hao)量為(wei)0.02~0.03L/(kA·h)。


 

3. 不銹鋼預鍍(du)納米鎳(nie)工藝(yi)流程


  除油→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→電化(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)（Ⅰ)[鹽酸（35%)200ml/L、乙酸鈉40g/L,時(shi)間30s,陽極電流密度DA>15A/dm2]→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→電化(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)（Ⅱ)[溶(rong)液成分及操(cao)作(zuo)條件同(tong)（Ⅰ）一般二次(ci)電化(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)就行］→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→電化(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)（Ⅲ)[特(te)種不(bu)銹鋼表面(mian)氧化(hua)(hua)層較(jiao)厚，需要三次(ci)電化(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)，配方(fang)和操(cao)作(zuo)同(tong)（Ⅰ),但(dan)不(bu)可延(yan)長拋(pao)光(guang)時(shi)間而減少(shao)次(ci)數，會影響拋(pao)光(guang)質量］→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→活化(hua)(hua)［鹽酸：水(shui)＝1:2(體積比），時(shi)間4s]→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→不(bu)銹鋼預鍍納米鎳(nie)（1~3min)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)、后續電鍍。



4. 納(na)米預鍍鎳的發展前景(jing)


 ①. 解(jie)(jie)決不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)產品的結合(he)力(li)，得(de)(de)到(dao)有(you)效保(bao)障(zhang)。由(you)于不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)具有(you)較高(gao)的化學穩定性(xing)，電鍍(du)(du)前(qian)須經特殊(shu)的前(qian)處理(li)，才(cai)能(neng)(neng)將其(qi)表面透明且附著(zhu)牢固的鈍(dun)(dun)化膜(mo)除(chu)去(qu)，才(cai)能(neng)(neng)保(bao)證(zheng)結合(he)力(li)，前(qian)處理(li)既(ji)要有(you)效除(chu)去(qu)自(zi)然氧(yang)化膜(mo)，又要防(fang)止其(qi)再氧(yang)化，這兩點(dian)缺一(yi)不(bu)(bu)可(ke)(ke)。但不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)大氣(qi)中會很(hen)快生(sheng)成一(yi)層(ceng)鈍(dun)(dun)化膜(mo)，操作(zuo)連貫性(xing)差，經前(qian)處理(li)后未能(neng)(neng)轉入下(xia)道工序，可(ke)(ke)能(neng)(neng)失去(qu)前(qian)處理(li)的意義。在(zai)操作(zuo)過程(cheng)中要求迅速連續進行，難度很(hen)大，可(ke)(ke)操作(zuo)性(xing)不(bu)(bu)強，結合(he)力(li)不(bu)(bu)能(neng)(neng)得(de)(de)到(dao)有(you)效保(bao)障(zhang)。而不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)預(yu)鍍(du)(du)納米鎳工藝不(bu)(bu)需(xu)預(yu)浸，鍍(du)(du)層(ceng)只需(xu)0.25μm,就可(ke)(ke)解(jie)(jie)決結合(he)力(li)問題。


 ②. 納米鎳鍍(du)層(ceng)中(zhong)的(de)鎳與不(bu)銹(xiu)鋼中(zhong)的(de)鐵原子形成致密、均(jun)勻的(de)鎳鐵合(he)金鍍(du)層(ceng)，有效(xiao)阻止了不(bu)銹(xiu)鋼表面再次鈍化，保證鍍(du)層(ceng)的(de)結合(he)力。鍍(du)層(ceng)有超強(qiang)結合(he)力：360°折曲(qu)實(shi)驗無脫落；高速沖擊(ji)不(bu)脫皮；能(neng)承受高溫(wen)焊(han)接要求；自身有高防(fang)腐能(neng)力，能(neng)調節后續各鍍(du)層(ceng)不(bu)同(tong)厚度的(de)要求，使該工(gong)藝在不(bu)銹(xiu)鋼自動化電鍍(du)線(xian)生產領域得到(dao)應用(yong)。