耐火襯套作(zuo)用是(shi)絕熱和保溫(wen)。
組成材(cai)料：膠結料 高溫水(shui)泥（主要成分為80%的(de)Al2O3)
摻(chan)合料 耐火黏土20%
骨料(liao) 鎳一鉻電(dian)阻(zu)絲，鐵(tie)釘
耐火(huo)襯套的制作過程如下：
1. 成(cheng)型
為了便(bian)于拆卸，采用由3個活(huo)動部件組成的(de)模型（圖8-14).耐火襯套(tao)的(de)厚(hou)度為15mm,模型僅考慮12mm,另3mm為粉光層。
2. 材料配制(zhi)
高溫水泥(ni)80%,加耐火黏土20%混合(he)，噴5%水，攪拌均(jun)勻，其含水量不能(neng)過高，一般手握后，松(song)手時能(neng)成捆不散，一拍(pai)手即散為好。水泥(ni)現用現拌，使用時水泥(ni)用麻(ma)布(bu)蓋(gai)好，防止(zhi)干燥。
3. 加(jia)固(gu)骨(gu)料
根據要求選擇Ni-Cr電阻(zu)絲的直徑、長度(du)及電阻(zu)值(zhi)，并在(zai)(zai)車床上(shang)(shang)繞成彈簧狀，然后纏在(zai)(zai)木(mu)模(mo)上(shang)(shang)，其間距用麻繩和釘子固(gu)定(ding)，電阻(zu)絲的出(chu)線(xian)頭排在(zai)(zai)一(yi)邊，防(fang)止短路，固(gu)定(ding)前在(zai)(zai)木(mu)模(mo)底板上(shang)(shang)墊一(yi)層蠟紙或油光(guang)紙，防(fang)止黏模(mo)（圖8-15).
4. 成型
木模準備(bei)好(hao)(hao)，電阻(zu)絲(si)出(chu)線頭排在一(yi)面對齊，電阻(zu)絲(si)間距(ju)為(wei)15~20mm,將配好(hao)(hao)的材(cai)料裝入木模上部，搗(dao)打結(jie)實，再轉(zhuan)一(yi)個角度(du)裝料打實，至(zhi)全部打好(hao)(hao)后用(yong)(yong)鐵尺(chi)將高出(chu)木模的高溫水泥(ni)刮去，再用(yong)(yong)和(he)好(hao)(hao)的粉光用(yong)(yong)的泥(ni)漿，用(yong)(yong)泥(ni)板抹光，使其在打釘時(shi)不致(zhi)損壞，用(yong)(yong)木條(tiao)墊上蠟紙用(yong)(yong)釘子釘在抹好(hao)(hao)的光面上保護。用(yong)(yong)大鋼管分成兩(liang)半，將爐襯夾緊加固好(hao)(hao)，脫(tuo)模（圖8-16)。
5. 脫模及(ji)烘(hong)烤
保護外(wai)殼夾在打好(hao)的(de)爐襯上(shang)之后(hou)，吊起(qi)輕放在地平(ping)(ping)面上(shang)，卸(xie)去擋頭板，先抽第一部分，再抽第二部分，木模極(ji)易脫出(chu)，再將爐襯立放平(ping)(ping)，取出(chu)蠟(la)紙，用和好(hao)的(de)高溫泥漿粉光內(nei)壁，其厚度為3mm,再將220V的(de)交流電源跟電阻絲的(de)出(chu)線(xian)頭電極(ji)接上(shang)，通(tong)(tong)電加熱脫水，約2h后(hou)，去保護殼（或通(tong)(tong)電前取走(zou)外(wai)殼），再進行外(wai)表面粉光烘烤與高溫燒結。
為了燒結好(hao)，爐(lu)襯(chen)要先經(jing)低(di)(di)溫(wen)脫水和(he)保(bao)溫(wen)后(hou)，再(zai)去高溫(wen)爐(lu)燒結。低(di)(di)溫(wen)脫水和(he)保(bao)溫(wen)可(ke)(ke)用交流電(dian)通入(ru)爐(lu)襯(chen)電(dian)阻內，當(dang)爐(lu)襯(chen)表面成灰白色時，即(ji)已(yi)低(di)(di)溫(wen)烘(hong)烤好(hao)，停止通電(dian)，可(ke)(ke)裝入(ru)高溫(wen)電(dian)阻爐(lu)內燒結，燒結時以每小時112.5℃加熱(re)速(su)度。經(jing)8小時升至1000℃保(bao)溫(wen)3h,即(ji)停電(dian)降(jiang)溫(wen)，降(jiang)溫(wen)速(su)度每小時降(jiang)83℃,經(jing)12h降(jiang)至室(shi)溫(wen)后(hou)出爐(lu)（圖8-17和(he)圖8-18).
