純鉻鐵素體不銹鋼在淬火后，其硬度并沒有明顯的增加。在鍛造過程中，會產生加工硬化現象，溫度和形變量的不同，其加工硬化的程度也不同。該鋼種鍛造后對冷卻溫度的要求不嚴格。鐵素(su)體不銹鋼的可鍛溫度范圍很大，但在較高溫度下由于晶粒長大和組織脆弱，其范圍受到一定程度的限制。對于06Cr13Al（405)型鋼必須嚴格控制終鍛溫度。在06Cr13A1(405)鋼中少量奧氏體存在導致晶粒邊界脆弱，應特別注意。一般的鐵素體鋼都要在低于704℃的溫度進行鍛造。對于16Cr25N(446)型鋼，當總壓下量為10%時溫度必須低于871℃,這樣才能使晶粒細化，使鋼在室溫下具有韌性。鐵素體不銹鋼在鍛造后最好進行退火。


  鐵素體不銹鋼鍛造性能較好。與奧氏體不銹鋼相比，鐵素體鋼的再結晶速度較高、再結晶溫度較低，因此在塑性變形過程中晶粒長大的傾向較大；鍛造的上限溫度應嚴格限制，一般鐵素體不銹鋼的始鍛溫度為1040~1120℃.為了獲得細晶粒組織和防止脆性，應恰當地控制變形量和終鍛溫度，細化晶粒所必需的最小變形量隨溫度而定，700℃時約為5%,800~900℃時約為10%~15%,最后一次鍛打的壓縮量不應低于12%~20%,而終鍛溫度不高于800℃.為了避免因溫度過低而產生冷作硬化，終鍛溫度不應低于705℃.某廠制定的鍛造工藝的終鍛溫度為705~790℃。


  由于鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)不銹鋼(gang)導熱(re)(re)性(xing)(xing)差，當表(biao)面缺陷(xian)用(yong)砂輪清理(li)時(shi)(shi)，局部過(guo)熱(re)(re)可以引起裂(lie)紋，需(xu)要用(yong)風鏟(chan)清理(li)或剝皮(pi)的(de)方(fang)法去除表(biao)面缺陷(xian)。鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)不銹鋼(gang)在(zai)一(yi)(yi)定溫度范(fan)圍(wei)內加熱(re)(re)和(he)冷卻時(shi)(shi)不會發(fa)生相變，因(yin)此(ci)不能(neng)通(tong)(tong)過(guo)熱(re)(re)處理(li)來(lai)強化。其(qi)熱(re)(re)處理(li)的(de)目的(de)，一(yi)(yi)是(shi)為了消(xiao)除冷變形(xing)加工和(he)焊接時(shi)(shi)所產生的(de)內應力，改善加工性(xing)(xing)能(neng)；其(qi)次(ci)是(shi)通(tong)(tong)過(guo)熱(re)(re)處理(li)消(xiao)除鑄件在(zai)凝固時(shi)(shi)所產生的(de)偏(pian)析，獲(huo)得單一(yi)(yi)的(de)、均(jun)勻化的(de)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)組織(zhi)，以及消(xiao)除在(zai)焊接過(guo)程中所形(xing)成(cheng)的(de)相變產物和(he)475℃脆性(xing)(xing)。


1. 鍛造工藝特點


  ①. 鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)再結晶溫度(du)較(jiao)低而(er)速度(du)較(jiao)快(kuai)，因(yin)此在塑性變形過程(cheng)中晶粒(li)(li)長大(da)的(de)傾向(xiang)較(jiao)大(da)。鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)鋼在950℃以上晶粒(li)(li)長大(da)較(jiao)快(kuai)。


  ②. 鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)鍛(duan)造(zao)性能受(shou)晶(jing)粒長大和(he)組織弱化的(de)(de)限制(zhi)(zhi)。例如，對于美國405鋼(gang)(gang)（類(lei)似06Cr13Al),少量奧氏體(ti)的(de)(de)出現(xian)會導(dao)致晶(jing)界(jie)的(de)(de)弱化，因此終(zhong)鍛(duan)溫度要嚴格控制(zhi)(zhi)。


  ③. 為了得到細晶粒組織，最(zui)后(hou)一(yi)次鍛打的(de)壓縮量(liang)不應低(di)(di)于(yu)12%~20%,終(zhong)鍛溫(wen)度(du)不高(gao)于(yu)800℃.為了避免因溫(wen)度(du)過低(di)(di)產生冷作硬化，終(zhong)鍛溫(wen)度(du)不應低(di)(di)于(yu)705℃。


2. 鍛造溫度(du)范圍


  ①. 鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的始鍛溫度不(bu)(bu)宜(yi)過高，均應(ying)低于1200℃,特別(bie)是毛坯(pi)最后一(yi)火的加熱最好(hao)不(bu)(bu)超(chao)過1120℃;


  ②. 鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的終鍛溫度在生產(chan)上(shang)常(chang)定為720~800℃,并不(bu)(bu)允許高于800℃;


  ③. 鐵素體的(de)晶粒長大傾向比(bi)奧氏體更大。