用304不銹鋼（相當于國產0Cr18Ni9牌號）生產的不銹鋼器皿，包括湯鍋、飯鍋等，存在一個較大的缺點就是導熱性能較差。表現在加熱時有火焰正對部位局部高溫過熱，而同時無火焰加熱的其余部位的溫度相對較低，差異較大，造成有火焰局部食物燒焦。參照國外產品樣本，發現采用鍋底鍍銅可以克服這個缺點，取得滿意的效果。

 鍍銅工藝過程：機械拋光→不鍍部分用絕緣涂料保護封閉→堿液除油→水洗→酸蝕活化［濃鹽酸70%(質量分數），水30%(質量分數），室溫，時間5~20min]→水洗→預鍍鎳［NiCl₂·6H₂O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室溫，時間2~5min,電流密度（D_K) 3~5A/d㎡,陽極鎳板］→水洗鍍酸性光亮銅→水洗兩遍→中和（碳酸鈉5%)→水洗→熱水洗→烘干。

 酸性光亮鍍銅溶液成分和工藝條件見(jian)表4-16

 上述(shu)光(guang)亮劑必須組(zu)合(he)使(shi)用(yong)(yong)，搭(da)配(pei)恰當，才能(neng)鍍出鏡面光(guang)亮、整平(ping)性和韌性良好的鍍銅層。推(tui)薦配(pei)方：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配(pei)10L; 開缸；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配(pei)20L,消耗量400~500mL/KAH,制較為容易。為了便于(yu)掌握，國內外推(tui)出一系列的組(zu)合(he)光(guang)亮劑作為商(shang)品供應給用(yong)(yong)采用(yong)(yong)，主要品種見表4-17。

上(shang)述鍍(du)液在工作時(shi)(shi)最(zui)好能連續(xu)過(guo)濾(lv)。為了(le)保證不(bu)銹鋼的銅層(ceng)有一定的導熱性，電鍍(du)時(shi)(shi)間應為20min.

銅鍍(du)層結合(he)力實驗，結果如下(xia)：

 ①. 彎折(zhe)法

    將不銹鋼鍍銅樣片折彎180°不脫層。

 ②. 加(jia)熱(re)法(fa)

   將鍍銅(tong)的不(bu)銹鍋底加(jia)熱燒水、煮湯(tang)不(bu)鼓(gu)泡、不(bu)剝(bo)離。

酸性鍍銅常見(jian)故障、可能原因及糾正方法見(jian)表(biao)4-18。