用304不銹鋼（相當于國產0Cr18Ni9牌號）生產的不銹鋼器皿，包括湯鍋、飯鍋等，存在一個較大的缺點就是導熱性能較差。表現在加熱時有火焰正對部位局部高溫過熱，而同時無火焰加熱的其余部位的溫度相對較低，差異較大，造成有火焰局部食物燒焦。參照國外產品樣本，發現采用鍋底鍍銅可以克服這個缺點，取得滿意的效果。

 鍍銅工藝過程：機械拋光→不鍍部分用絕緣涂料保護封閉→堿液除油→水洗→酸蝕活化［濃鹽酸70%(質量分數），水30%(質量分數），室溫，時間5~20min]→水洗→預鍍鎳［NiCl₂·6H₂O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室溫，時間2~5min,電流密度（D_K) 3~5A/d㎡,陽極鎳板］→水洗鍍酸性光亮銅→水洗兩遍→中和（碳酸鈉5%)→水洗→熱水洗→烘干。

 酸性光亮鍍銅溶液成(cheng)分和工藝條件(jian)見表4-16

 上述光(guang)亮(liang)劑必須組(zu)合使用，搭(da)配恰(qia)當(dang)，才能鍍出(chu)鏡面光(guang)亮(liang)、整平(ping)性(xing)和韌性(xing)良好的鍍銅層。推(tui)薦配方：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配10L; 開缸；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配20L,消耗量(liang)400~500mL/KAH,制較為(wei)容易。為(wei)了便于掌握，國內(nei)外推(tui)出(chu)一(yi)系(xi)列的組(zu)合光(guang)亮(liang)劑作為(wei)商品供(gong)應給用采用，主要品種見表(biao)4-17。

上(shang)述鍍液(ye)在工作時最好能連(lian)續過(guo)濾。為了保(bao)證不(bu)銹(xiu)鋼的(de)銅層(ceng)有一定的(de)導(dao)熱性，電鍍時間應(ying)為20min.

銅(tong)鍍層(ceng)結(jie)合力實驗，結(jie)果如下：

 ①. 彎折法

    將不銹鋼鍍銅(tong)樣(yang)片折(zhe)彎180°不脫層(ceng)。

 ②. 加熱法(fa)

   將鍍銅的不銹鍋底加(jia)熱燒水(shui)、煮湯(tang)不鼓泡、不剝離。

酸性鍍銅常見故(gu)障、可能(neng)原因及糾正方法見表(biao)4-18。