1. 不銹鋼酸性(xing)鍍金(jin)配(pei)方
321不銹鋼經過陰極電解活化和高氯化物預鍍鎳對結合力取得較好的效果，鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結合力良好的關鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時間后才有良好的結合力。陰極活化用的陽極要用石墨板，防止鐵、銅、鎳等金屬雜質進入溶液，以免在陰極活化過程中沉積在陰極上，影響鍍層的結合力。為了提高金的光亮度，在鍍金前，在預鍍鎳后進行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下：
金［以氰化金鉀KAu(CN)2的形式加入］ 6~8g/L 、pH 5.2~5.8 、 溫度 20~30℃
檸檬酸氫二銨［（NH4)2HC6H5O7] 100~120g/L 、陰極電流密度（DK) 0.1~0.3A/d㎡
陽極 鍍鉑鈦網、石黑、不銹鋼 、 酒石酸銻鉀［KSb(C4H4O6)3] 0.15~0.25g/L
pH應經常(chang)測量。pH過(guo)高可(ke)加檸檬酸降低(di)(di)，pH過(guo)低(di)(di)可(ke)加氨(an)水升高。pH過(guo)高過(guo)低(di)(di)使鍍金層無光(guang)亮。
2. 不銹鋼酸(suan)性鍍金工藝流程
有機溶劑(ji)去(qu)油(you)(you)（汽(qi)油(you)(you)洗）→吹干（電吹風吹）→上(shang)掛(gua)具→化學去(qu)油(you)(you)（磷(lin)酸(suan)三(san)(san)鈉30~40g/L,碳酸(suan)鈉28~35g/L,溫(wen)度(du)(du)80~90℃,時(shi)(shi)間不少于20min,除(chu)盡油(you)(you)為止）→熱水(shui)洗→冷水(shui)洗→電解(jie)(jie)除(chu)油(you)(you)（磷(lin)酸(suan)三(san)(san)鈉30~35g/L,碳酸(suan)鈉30~35g/L,水(shui)玻璃2~4g/L,溫(wen)度(du)(du)70~80℃,電流(liu)密(mi)度(du)(du)3~6A/d㎡2,時(shi)(shi)間陰極2~4min,陽(yang)極1~1.5min)→熱水(shui)洗→冷水(shui)洗→酸(suan)洗（鹽酸(suan)5%,室溫(wen)，5~105)→水(shui)洗→陰極電解(jie)(jie)活化（鹽酸(suan)50%,室溫(wen)，DK2~4A/dm,時(shi)(shi)間1~3min,陽(yang)極石(shi)墨套裝）→預鍍鎳（氯化鎳180~220g/L,鹽酸(suan)120~150g/L,室溫(wen)，DK3~6A/d㎡,時(shi)(shi)間2~4min,陽(yang)極鎳板，帶電入槽）→光(guang)亮鍍鎳（硫酸(suan)鎳250~300g/L,氯化鎳50~60g/L,硼酸(suan)40~45g/L,潤濕劑(ji)十二烷基硫酸(suan)鈉0.15g/L,糖精0.5~1g/L,光(guang)亮劑(ji)丁(ding)炔二醇或BE 0.4~0.6g/L,溫(wen)度(du)(du)50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時(shi)(shi)間5min)→鍍金（時(shi)(shi)間按(an)需要不少于10s)→回收兩(liang)次（蒸餾水(shui)）→水(shui)洗→熱蒸餾水(shui)洗→干燥(zao)。
3. 鍍金(jin)層結合(he)力(li)冷(leng)熱實(shi)驗
將(jiang)不(bu)銹鋼制件(jian)（如321不(bu)銹鋼表帶）鍍金后放入(ru)250℃烘(hong)箱中加熱5min,隨即速(su)浸(jin)入(ru)冷水(shui)中，目測鍍層(ceng)有無脫皮(pi)起(qi)泡現象(xiang)。
4. 不銹鋼(gang)鍍(du)金常見(jian)故障、可能原因及糾正(zheng)方法(fa)見(jian)表4-26
