1. 不銹(xiu)鋼酸性鍍金(jin)配方(fang)
321不銹鋼經過陰極電解活化和高氯化物預鍍鎳對結合力取得較好的效果，鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結合力良好的關鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時間后才有良好的結合力。陰極活化用的陽極要用石墨板，防止鐵、銅、鎳等金屬雜質進入溶液，以免在陰極活化過程中沉積在陰極上，影響鍍層的結合力。為了提高金的光亮度，在鍍金前，在預鍍鎳后進行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下：
金［以氰化金鉀KAu(CN)2的形式加入］ 6~8g/L 、pH 5.2~5.8 、 溫度 20~30℃
檸檬酸氫二銨［（NH4)2HC6H5O7] 100~120g/L 、陰極電流密度（DK) 0.1~0.3A/d㎡
陽極 鍍鉑鈦網、石黑、不銹鋼 、 酒石酸銻鉀［KSb(C4H4O6)3] 0.15~0.25g/L
pH應經常測量。pH過(guo)高(gao)可加檸檬酸降(jiang)低，pH過(guo)低可加氨水升高(gao)。pH過(guo)高(gao)過(guo)低使鍍金層無(wu)光亮。
2. 不銹鋼酸性鍍金工藝流程
有機溶劑去油(you)(you)（汽油(you)(you)洗）→吹干（電(dian)吹風吹）→上掛具→化(hua)學去油(you)(you)（磷酸(suan)(suan)(suan)三(san)鈉(na)(na)(na)(na)30~40g/L,碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)(na)(na)(na)28~35g/L,溫度(du)80~90℃,時間(jian)不(bu)少(shao)于(yu)20min,除盡油(you)(you)為止(zhi)）→熱水洗→冷水洗→電(dian)解(jie)除油(you)(you)（磷酸(suan)(suan)(suan)三(san)鈉(na)(na)(na)(na)30~35g/L,碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)(na)(na)(na)30~35g/L,水玻(bo)璃(li)2~4g/L,溫度(du)70~80℃,電(dian)流密度(du)3~6A/d㎡2,時間(jian)陰極2~4min,陽(yang)極1~1.5min)→熱水洗→冷水洗→酸(suan)(suan)(suan)洗（鹽酸(suan)(suan)(suan)5%,室溫，5~105)→水洗→陰極電(dian)解(jie)活化(hua)（鹽酸(suan)(suan)(suan)50%,室溫，DK2~4A/dm,時間(jian)1~3min,陽(yang)極石墨套(tao)裝）→預(yu)鍍鎳(nie)（氯(lv)化(hua)鎳(nie)180~220g/L,鹽酸(suan)(suan)(suan)120~150g/L,室溫，DK3~6A/d㎡,時間(jian)2~4min,陽(yang)極鎳(nie)板，帶電(dian)入槽(cao)）→光亮(liang)鍍鎳(nie)（硫酸(suan)(suan)(suan)鎳(nie)250~300g/L,氯(lv)化(hua)鎳(nie)50~60g/L,硼酸(suan)(suan)(suan)40~45g/L,潤(run)濕(shi)劑十二烷基硫酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)(na)(na)(na)0.15g/L,糖精0.5~1g/L,光亮(liang)劑丁炔二醇或(huo)BE 0.4~0.6g/L,溫度(du)50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時間(jian)5min)→鍍金(jin)（時間(jian)按需(xu)要不(bu)少(shao)于(yu)10s)→回收兩(liang)次（蒸餾水）→水洗→熱蒸餾水洗→干燥。
3. 鍍金層(ceng)結合力(li)冷熱實驗
將(jiang)不(bu)銹鋼制件（如321不(bu)銹鋼表帶(dai)）鍍(du)金后(hou)放入250℃烘箱中(zhong)(zhong)加熱(re)5min,隨即速浸入冷水中(zhong)(zhong)，目測鍍(du)層(ceng)有無脫皮起泡(pao)現(xian)象。
4. 不(bu)銹鋼鍍金常見故(gu)障、可能原因(yin)及(ji)糾正方(fang)法見表4-26
