1. 不銹鋼酸性鍍(du)金配方
321不銹鋼經過陰極電解活化和高氯化物預鍍鎳對結合力取得較好的效果，鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結合力良好的關鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時間后才有良好的結合力。陰極活化用的陽極要用石墨板，防止鐵、銅、鎳等金屬雜質進入溶液，以免在陰極活化過程中沉積在陰極上，影響鍍層的結合力。為了提高金的光亮度，在鍍金前，在預鍍鎳后進行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下：
金［以氰化金鉀KAu(CN)2的形式加入］ 6~8g/L 、pH 5.2~5.8 、 溫度 20~30℃
檸檬酸氫二銨［（NH4)2HC6H5O7] 100~120g/L 、陰極電流密度（DK) 0.1~0.3A/d㎡
陽極 鍍鉑鈦網、石黑、不銹鋼 、 酒石酸銻鉀［KSb(C4H4O6)3] 0.15~0.25g/L
pH應(ying)經(jing)常測量。pH過高(gao)可加檸檬酸降(jiang)低，pH過低可加氨水(shui)升高(gao)。pH過高(gao)過低使鍍金層無光(guang)亮。
2. 不銹(xiu)鋼酸性鍍金工藝流程
有機溶劑(ji)(ji)去(qu)油(you)(you)（汽油(you)(you)洗(xi)）→吹干(gan)（電(dian)(dian)吹風吹）→上掛(gua)具→化學去(qu)油(you)(you)（磷酸(suan)三(san)鈉(na)30~40g/L,碳(tan)酸(suan)鈉(na)28~35g/L,溫(wen)度80~90℃,時(shi)(shi)間(jian)不少(shao)(shao)于20min,除盡(jin)油(you)(you)為止）→熱水(shui)洗(xi)→冷(leng)水(shui)洗(xi)→電(dian)(dian)解(jie)除油(you)(you)（磷酸(suan)三(san)鈉(na)30~35g/L,碳(tan)酸(suan)鈉(na)30~35g/L,水(shui)玻璃(li)2~4g/L,溫(wen)度70~80℃,電(dian)(dian)流密(mi)度3~6A/d㎡2,時(shi)(shi)間(jian)陰(yin)(yin)極2~4min,陽(yang)(yang)極1~1.5min)→熱水(shui)洗(xi)→冷(leng)水(shui)洗(xi)→酸(suan)洗(xi)（鹽酸(suan)5%,室溫(wen)，5~105)→水(shui)洗(xi)→陰(yin)(yin)極電(dian)(dian)解(jie)活(huo)化（鹽酸(suan)50%,室溫(wen)，DK2~4A/dm,時(shi)(shi)間(jian)1~3min,陽(yang)(yang)極石(shi)墨套裝）→預鍍鎳(nie)(nie)（氯化鎳(nie)(nie)180~220g/L,鹽酸(suan)120~150g/L,室溫(wen)，DK3~6A/d㎡,時(shi)(shi)間(jian)2~4min,陽(yang)(yang)極鎳(nie)(nie)板，帶(dai)電(dian)(dian)入槽）→光亮鍍鎳(nie)(nie)（硫酸(suan)鎳(nie)(nie)250~300g/L,氯化鎳(nie)(nie)50~60g/L,硼酸(suan)40~45g/L,潤濕劑(ji)(ji)十二烷基硫酸(suan)鈉(na)0.15g/L,糖(tang)精0.5~1g/L,光亮劑(ji)(ji)丁炔二醇或BE 0.4~0.6g/L,溫(wen)度50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時(shi)(shi)間(jian)5min)→鍍金（時(shi)(shi)間(jian)按需(xu)要不少(shao)(shao)于10s)→回收兩次（蒸餾水(shui)）→水(shui)洗(xi)→熱蒸餾水(shui)洗(xi)→干(gan)燥。
3. 鍍金層結合力(li)冷熱實驗
將不銹(xiu)鋼制件（如321不銹(xiu)鋼表帶）鍍金后放入250℃烘(hong)箱中加熱5min,隨(sui)即(ji)速浸入冷(leng)水中，目測鍍層(ceng)有無脫皮起泡現象。
4. 不銹(xiu)鋼鍍金(jin)常見故障、可能原(yuan)因及糾正(zheng)方法見表4-26
