1. 傳統不銹(xiu)鋼件鍍(du)(du)金(jin)前(qian)預鍍(du)(du)鎳層存在的問題

  由于鎳層的存在容易對人體的健康產生不良影響，因此，國際上限制鍍金前預鍍鎳層，因為鎳鹽有毒，含致癌物，所以炊具、餐具不允許鍍鎳，鎳層易引起皮膚過敏、瘙癢，故不適用于與皮膚接觸的表帶、首飾、戒指、手鏈等預鍍鎳的鍍金層。對于大平面不銹鋼預鍍鎳，由于邊緣易燒焦，導致亮度不均勻，鍍金前也不宜鍍鎳；要求彎曲的零部件鍍鎳后暗脆，導致彎曲時鍍層爆裂，所以在不銹鋼上不預鍍鎳而直接鍍金是非常必要的。

2. 閃金工藝

  閃金(jin)配方在常規鍍金(jin)液配方基礎上的(de)調整有：添加足量的(de)絡合(he)劑EDTA,提高主鹽(yan)在強(qiang)酸中的(de)穩定性，添加有機酸，使pH<2.5,加速破壞鈍化(hua)膜，加大(da)緩沖(chong)劑的(de)量和新的(de)導電鹽(yan)，以(yi)提高承受較(jiao)高沖(chong)擊電流(liu)的(de)能力，可獲得(de)滿意(yi)的(de)效果。

 溶液配方及操作條件(jian)如下：

  主鹽：氰(qing)化金鉀  1~2g/L  、 增硬劑：硫酸鈷  1~7g/L  、pH: ＜2.5(用(yong)甲酸調(diao)）

  絡合劑：Na₂EDTA(EDTA二鈉） 5~10g/L  、 表面活性劑：CF-2  1~2mL/L

  緩(huan)沖劑：檸檬酸－檸檬酸鉀（1:1)  40~60g/L  、陽極： 鍍鉑鈦網  、溶液波美(mei)度(du)：12°~16°Bé

  導電鹽(yan)：磷酸二氫鉀 10~15g/L  、溫度：  （45±5)℃  、酸性(xing)調整劑：甲(jia)酸  100~200mL/L

  電流密度(du)／A/dm和時間／s: 沖(chong)擊過程，先在電壓7V、電流密度(du)6~10A/dm2  處理10~20s;

 閃鍍金過程，再降至電(dian)壓4V,電(dian)流密度1~2A/d㎡,時(shi)間保持20~30秒(miao)，此時(shi)金鍍層呈(cheng)現金黃(huang)色，均勻性(xing)好，時(shi)間根據需要(yao)選定，可(ke)延長(chang)至60秒(miao)。對于薄(bo)金件，可(ke)一次(ci)完成。

3. 鍍金(jin)層耐磨性與(yu)結合力測試

 ①. 鍍(du)金層(ceng)耐(nai)磨性測(ce)試

   用橡皮在(zai)一定壓力下進行擦拭，以剛磨去金(jin)屬露出白色基體為(wei)(wei)(wei)(wei)止(zhi)。耐磨性(xing)（次(ci)(ci)數）與鍍金(jin)時間的關系(xi)為(wei)(wei)(wei)(wei)：10s為(wei)(wei)(wei)(wei)12次(ci)(ci)，15s為(wei)(wei)(wei)(wei)13次(ci)(ci) 。20s為(wei)(wei)(wei)(wei)15次(ci)(ci)，25s為(wei)(wei)(wei)(wei)30次(ci)(ci)，30s為(wei)(wei)(wei)(wei)30次(ci)(ci)。耐磨次(ci)(ci)數越多，則金(jin)層的耐磨性(xing)越好。

 ②. 鍍金(jin)層結(jie)合力(li)測試

  采用鋼針劃痕辦(ban)法：周圍金層不剝(bo)落說明結合力優良。