1. 堿性銅電刷鍍液的性質(zhi)

  堿性(xing)銅(tong)電刷鍍液呈微堿性(xing)，pH為(wei)(wei)7~8,顯藍紫色。銅(tong)離子含量均為(wei)(wei)50g/L,20℃時相(xiang)對(dui)密度為(wei)(wei)1.13,電導率為(wei)(wei)0.142 Ω-1·cm-1。工(gong)作(zuo)通風要好(hao)，不要用手接觸(chu)鍍液。

2. 堿性銅電刷鍍(du)新(xin)的性質及用途

  堿性(xing)銅電(dian)刷(shua)鍍銅層結(jie)晶(jing)致密，結(jie)合力(li)好(hao)多用作過渡層或中(zhong)間(jian)層、釬焊層和(he)導電(dian)層，防滲碳和(he)防氮化層。

3. 堿性銅電刷鍍液成(cheng)分，見表4-46.

4. 堿性銅電刷鍍(du)液的配制

  以配方3為例，在1000mL燒(shao)杯中(zhong)加(jia)入(ru)(ru)硫(liu)酸(suan)銅250g,蒸(zheng)餾(liu)水250mL,加(jia)熱攪拌溶(rong)解，冷(leng)(leng)卻(que)至(zhi)20℃,量取二(er)乙胺250mL,在攪拌下緩(huan)慢滴(di)入(ru)(ru)硫(liu)酸(suan)銅溶(rong)液(ye)，由(you)于是放熱反應，溫度升高(gao)后(hou)要冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)再加(jia)。在500mL的(de)燒(shao)杯中(zhong)，加(jia)入(ru)(ru)氨(an)三乙酸(suan)150g,加(jia)蒸(zheng)餾(liu)水100mL,加(jia)入(ru)(ru)氫(qing)氧(yang)化(hua)(hua)鈉92g,攪拌使兩(liang)者溶(rong)解，冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)加(jia)入(ru)(ru)硝酸(suan)銨50g,硫(liu)酸(suan)鈉20g,攪拌溶(rong)解后(hou)加(jia)入(ru)(ru)硫(liu)酸(suan)銅乙二(er)胺溶(rong)液(ye)中(zhong)，冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)加(jia)入(ru)(ru)1000mL量筒或量瓶中(zhong)，加(jia)蒸(zheng)餾(liu)水稀釋至(zhi)刻(ke)度，最后(hou)測量pH,低了，加(jia)少許10%氫(qing)氧(yang)化(hua)(hua)鈉溶(rong)液(ye)以便升高(gao)pH;高(gao)了，加(jia)少許10%硫(liu)酸(suan)溶(rong)液(ye)以便降低pH。

5. 操作方法(fa)及工藝規(gui)范

 耗(hao)電系(xi)數(shu)：0.18A·h/(d㎡2·μm),在循環使用(yong)過(guo)程中耗(hao)電系(xi)數(shu)不變；

 工(gong)作電壓：6~15V;

 接(jie)(jie)電方式(shi)：按正極(ji)性連接(jie)(jie)，工件接(jie)(jie)負極(ji)，鍍筆接(jie)(jie)正極(ji)；

 陰陽極相對運動速率：10~30m/min;

 使用溫度：20~50℃;

 在(zai)循環使用過程(cheng)中(zhong)，銅離子濃度在(zai)剩(sheng)余溶液(ye)中(zhong)增加，堿(jian)銅刷鍍液(ye)屬(shu)富集(ji)鍍液(ye)。

 沉積(ji)速率：12.8μm/min;

 鍍層最(zui)大厚度：一般為(wei)0.02~0.03mm.