1. 堿性(xing)銅電(dian)刷鍍液的性(xing)質

  堿(jian)性(xing)銅電(dian)刷鍍液呈(cheng)微(wei)堿(jian)性(xing)，pH為(wei)7~8,顯藍紫色(se)。銅離子(zi)含(han)量均為(wei)50g/L,20℃時相對(dui)密度為(wei)1.13,電(dian)導率為(wei)0.142 Ω-1·cm-1。工作通風要好(hao)，不要用手接觸(chu)鍍液。

2. 堿性銅電刷鍍新的性質及(ji)用途

  堿(jian)性銅電(dian)刷(shua)鍍銅層(ceng)結(jie)晶致密，結(jie)合(he)力好多用作過渡層(ceng)或中間層(ceng)、釬焊(han)層(ceng)和導電(dian)層(ceng)，防(fang)(fang)滲碳(tan)和防(fang)(fang)氮化層(ceng)。

3. 堿性銅電刷鍍(du)液(ye)成分，見表4-46.

4. 堿性銅電刷鍍液的配制

  以配方3為例，在1000mL燒杯(bei)中(zhong)加(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)硫(liu)(liu)酸(suan)銅250g,蒸餾(liu)水250mL,加(jia)(jia)熱攪(jiao)拌溶解，冷卻至20℃,量取二乙胺250mL,在攪(jiao)拌下緩慢滴(di)入(ru)(ru)(ru)硫(liu)(liu)酸(suan)銅溶液(ye)，由(you)于(yu)是(shi)放熱反(fan)應(ying)，溫度升高后(hou)要冷卻后(hou)再加(jia)(jia)。在500mL的燒杯(bei)中(zhong)，加(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)氨三乙酸(suan)150g,加(jia)(jia)蒸餾(liu)水100mL,加(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)氫氧化(hua)鈉(na)92g,攪(jiao)拌使兩者(zhe)溶解，冷卻后(hou)加(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)硝酸(suan)銨(an)50g,硫(liu)(liu)酸(suan)鈉(na)20g,攪(jiao)拌溶解后(hou)加(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)硫(liu)(liu)酸(suan)銅乙二胺溶液(ye)中(zhong)，冷卻后(hou)加(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)1000mL量筒(tong)或(huo)量瓶中(zhong)，加(jia)(jia)蒸餾(liu)水稀(xi)釋至刻度，最后(hou)測量pH,低了，加(jia)(jia)少許(xu)10%氫氧化(hua)鈉(na)溶液(ye)以便(bian)升高pH;高了，加(jia)(jia)少許(xu)10%硫(liu)(liu)酸(suan)溶液(ye)以便(bian)降(jiang)低pH。

5. 操作方(fang)法(fa)及工(gong)藝規(gui)范

 耗電(dian)系數(shu)：0.18A·h/(d㎡2·μm),在(zai)循環使(shi)用過(guo)程(cheng)中(zhong)耗電(dian)系數(shu)不變；

 工(gong)作電壓：6~15V;

 接電方式：按正極性(xing)連接，工(gong)件接負極，鍍筆接正極；

 陰陽極相對運動速率：10~30m/min;

 使用溫度：20~50℃;

 在循環使用過程中，銅離(li)子濃度在剩余(yu)溶液(ye)(ye)中增(zeng)加，堿銅刷鍍(du)液(ye)(ye)屬(shu)富集(ji)鍍(du)液(ye)(ye)。

 沉積速(su)率：12.8μm/min;

 鍍層最大厚度：一般(ban)為0.02~0.03mm.