不銹鋼材料在濕硫化氫環境中的腐蝕開裂時有發生，17-4PH是一種典型的馬氏體沉淀硬化型在線亞洲日產一區二區:不銹鋼，其性能特點是強度高、硬度高，耐蝕性能優于普通在線亞洲日產一區二區:馬氏體不銹鋼，并可通過改變熱處理工藝調整強度級別。馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段，由于其衰減性能好，抗腐蝕疲勞及疏水性強，被廣泛應用于海上平臺、渦輪機葉片、閥門、機械零部件等。       

  在酸性硫化氫水溶液中，17-4PH不銹鋼易發生氫脆，且對時效溫度十分敏感。17-4PH不銹鋼在317℃時效易氫脆破斷，而在510℃以上溫度時效則不易破斷，為了改善沉淀(dian)硬(ying)化不銹鋼(gang)抗氫脆性能，采用較高溫度進行時效或過時效處理，是行之有效的措施。用慢應變速率法研究了17-4PH不銹鋼在80℃、質量分數3.5％NaCl水溶液中應力腐蝕開裂（SCC）行為，探討了外加電位、預充氫和晶粒大小的影響，結果表明晶粒大小對17-4PH不銹鋼應力腐蝕破裂的影響不大，外加電位會影響其應力腐蝕破裂破壞機理。       

  影響氫致開裂及應力腐蝕的因素包括內因和外因，在外因（如腐蝕環境及介質）確定的情況下，氫致開裂及SCC性能取決于材料的結構和性能本身，主要包括成分、機械性能、熱處理方式、微觀組織結構等。17-4PH鋼屬于高強度馬氏體沉淀硬化低合金不銹鋼，其中馬氏體相在酸性硫化氫水溶液中極易發生氫脆，引起HIC和SCC，同時強度是影響高強度。      

  不銹(xiu)鋼(gang)氫(qing)(qing)致開裂(lie)和應(ying)力腐蝕破裂(lie)的(de)主要(yao)內在因(yin)素(su)，高(gao)強度(du)(du)(du)鋼(gang)通(tong)過生成(cheng)馬氏體及(ji)各種沉淀析(xi)出的(de)金屬間化(hua)合(he)物(wu)來提(ti)高(gao)鋼(gang)的(de)強度(du)(du)(du)，因(yin)此氫(qing)(qing)致開裂(lie)和SCC敏(min)(min)感性大(da)大(da)提(ti)高(gao)。對抗(kang)拉(la)強度(du)(du)(du)低于(yu)1000Mpa的(de)中低強度(du)(du)(du)鋼(gang)，氫(qing)(qing)脆敏(min)(min)感性與強度(du)(du)(du)無(wu)關，但對于(yu)抗(kang)拉(la)強度(du)(du)(du)大(da)于(yu)1000Mpa的(de)高(gao)強度(du)(du)(du)鋼(gang)，氫(qing)(qing)脆敏(min)(min)感性隨抗(kang)拉(la)強度(du)(du)(du)的(de)升高(gao)而急劇(ju)升高(gao)。因(yin)此提(ti)高(gao)17-4PH鋼(gang)抗(kang)SCC及(ji)氫(qing)(qing)致開裂(lie)性能的(de)有效途(tu)徑之一(yi)是制定合(he)理的(de)熱處理工藝參數，改變其強度(du)(du)(du)級別(bie)及(ji)微觀組織結構。

17-4PH不銹(xiu)鋼HIC+SSC雙抗性能評估(gu)：       

 1. 17-4PH不銹鋼在(zai)酸(suan)性濕硫(liu)化氫(qing)環境中有較(jiao)高的應(ying)力(li)腐(fu)蝕破裂(lie)敏感性，不適合用(yong)作抗硫(liu)化氫(qing)應(ying)力(li)腐(fu)蝕材料。應(ying)力(li)腐(fu)蝕斷口(kou)具有明顯的脆(cui)性斷裂(lie)特征，應(ying)力(li)腐(fu)蝕破裂(lie)開裂(lie)是由氫(qing)致開裂(lie)引起，裂(lie)紋擴展(zhan)多為穿晶型(xing)。       

 2. 17-4PH不銹鋼表現出一(yi)定的氫脆(cui)敏感性，因此在用于濕硫化(hua)氫環境中(zhong)應(ying)特(te)別謹(jin)慎。當確保(bao)使(shi)用過(guo)程中(zhong)不存(cun)在應(ying)力腐蝕(shi)作用而(er)只有氫致開裂可(ke)能時可(ke)以使(shi)用，否則不推薦使(shi)用該材料。       

 3. 采用適當的(de)熱處理工(gong)藝，降(jiang)低(di)材(cai)料的(de)強度(du)和硬度(du)，可降(jiang)低(di)17-4PH不(bu)銹(xiu)鋼的(de)氫(qing)致開裂及應力腐蝕破裂敏感性。