不銹鋼材料在濕硫化氫環境中的腐蝕開裂時有發生，17-4PH是一種典型的馬氏體沉淀硬化型在線亞洲日產一區二區:不銹鋼，其性能特點是強度高、硬度高，耐蝕性能優于普通在線亞洲日產一區二區:馬氏體不銹鋼，并可通過改變熱處理工藝調整強度級別。馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段，由于其衰減性能好，抗腐蝕疲勞及疏水性強，被廣泛應用于海上平臺、渦輪機葉片、閥門、機械零部件等。
在酸性硫化氫水溶液中，17-4PH不銹鋼易發生氫脆，且對時效溫度十分敏感。17-4PH不銹鋼在317℃時效易氫脆破斷，而在510℃以上溫度時效則不易破斷，為了改善沉淀硬化不(bu)銹鋼(gang)抗氫脆性能，采用較高溫度進行時效或過時效處理，是行之有效的措施。用慢應變速率法研究了17-4PH不銹鋼在80℃、質量分數3.5％NaCl水溶液中應力腐蝕開裂（SCC）行為，探討了外加電位、預充氫和晶粒大小的影響，結果表明晶粒大小對17-4PH不銹鋼應力腐蝕破裂的影響不大，外加電位會影響其應力腐蝕破裂破壞機理。
影響氫致開裂及應力腐蝕的因素包括內因和外因，在外因（如腐蝕環境及介質）確定的情況下，氫致開裂及SCC性能取決于材料的結構和性能本身，主要包括成分、機械性能、熱處理方式、微觀組織結構等。17-4PH鋼屬于高強度馬氏體沉淀硬化低合金不銹鋼，其中馬氏體相在酸性硫化氫水溶液中極易發生氫脆，引起HIC和SCC，同時強度是影響高強度。
不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)氫(qing)(qing)致(zhi)開(kai)裂和應力腐(fu)蝕破裂的(de)主要內在因素，高強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度鋼(gang)(gang)(gang)通過生(sheng)成馬氏體及(ji)各種沉淀析出的(de)金屬間化合物來提(ti)(ti)高鋼(gang)(gang)(gang)的(de)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度，因此氫(qing)(qing)致(zhi)開(kai)裂和SCC敏(min)感性大大提(ti)(ti)高。對(dui)抗(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度低于1000Mpa的(de)中低強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度鋼(gang)(gang)(gang)，氫(qing)(qing)脆敏(min)感性與強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度無關，但對(dui)于抗(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度大于1000Mpa的(de)高強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度鋼(gang)(gang)(gang)，氫(qing)(qing)脆敏(min)感性隨抗(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度的(de)升高而急(ji)劇升高。因此提(ti)(ti)高17-4PH鋼(gang)(gang)(gang)抗(kang)SCC及(ji)氫(qing)(qing)致(zhi)開(kai)裂性能的(de)有效途徑之一是制定合理的(de)熱(re)處理工藝參(can)數(shu)，改變(bian)其(qi)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度級(ji)別及(ji)微(wei)觀組(zu)織結構。
17-4PH不(bu)銹鋼HIC+SSC雙抗性能評估：
1. 17-4PH不(bu)銹鋼在酸(suan)性(xing)濕(shi)硫化氫(qing)環境中有較高(gao)的應力(li)腐蝕破裂(lie)敏感性(xing)，不(bu)適合(he)用作抗硫化氫(qing)應力(li)腐蝕材料。應力(li)腐蝕斷口具有明顯的脆性(xing)斷裂(lie)特(te)征，應力(li)腐蝕破裂(lie)開裂(lie)是由氫(qing)致開裂(lie)引起，裂(lie)紋擴展(zhan)多為穿晶型。
2. 17-4PH不銹鋼表現(xian)出(chu)一定的氫脆敏感性，因此在用于(yu)濕硫化氫環(huan)境中應特別(bie)謹慎。當確保(bao)使用過程中不存在應力腐蝕(shi)作(zuo)用而只有(you)氫致(zhi)開裂可能時可以使用，否則不推薦使用該(gai)材料。
3. 采用適當的(de)熱(re)處(chu)理工藝，降低(di)材料(liao)的(de)強度(du)和硬度(du)，可降低(di)17-4PH不銹鋼的(de)氫致開裂及應力腐(fu)蝕破裂敏感性。
