1. 電刷鍍(du)修復目的物
航(hang)空上使(shi)用(yong)的1Cr18Ni9Ti不銹鋼導管，在(zai)(zai)使(shi)用(yong)過程中，表面產生劃傷、壓痕、腐蝕等損(sun)傷，當缺陷(xian)深度(du)在(zai)(zai)0.05mm以內(nei)時，經電刷鍍技術修復(fu)后，鍍層質量完全滿(man)足使(shi)用(yong)要求。
2. 工藝流程
除油→膠帶粘貼(tie)→電凈→沖(chong)洗→2號(hao)活化(hua)液(ye)活化(hua)→沖(chong)洗→3號(hao)活化(hua)液(ye)活化(hua)→鍍(du)(du)特殊鎳(nie)(nie)打(da)底層→沖(chong)洗→鍍(du)(du)高堆積堿銅作(zuo)尺寸層→沖(chong)洗→修光→鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)-鎢-鈷合金工作(zuo)層→沖(chong)洗→吹干。
3. 工藝條(tiao)件
①. 鍍(du)前預處理
用丙酮(tong)擦洗待鍍(du)表面及鄰近部(bu)位，用膠(jiao)帶將(jiang)(jiang)鄰近部(bu)位粘貼保護好，將(jiang)(jiang)工件(jian)夾持(chi)到(dao)車床上，在刷鍍(du)過(guo)程中，工件(jian)轉動，鍍(du)筆不動，工件(jian)和鍍(du)筆之(zhi)間保持(chi)一定的相對(dui)運動速率。
②. 電凈(jing)
電(dian)凈(jing)溶液(ye)參見表(biao)4-42 1號(hao)電(dian)凈(jing)液(ye)，工(gong)作電(dian)壓12V,電(dian)極連(lian)接是(shi)鍍筆接正極，工(gong)件接負極，鍍筆與(yu)工(gong)件的相對運動速(su)率9~12m/min.電(dian)凈(jing)時間30秒自來水沖洗干(gan)凈(jing)。
③. 活化(hua)
先用2號(hao)活化液活化，2號(hao)活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液成分(fen)參見(jian)表(biao)(biao)4-43,再(zai)用3號(hao)活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)。3號(hao)活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液成分(fen)參見(jian)表(biao)(biao)4-43.3號(hao)活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液處(chu)理除去(qu)2號(hao)活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液處(chu)理后(hou)在(zai)(zai)不銹鋼表(biao)(biao)面上(shang)表(biao)(biao)現的污物（殘留炭），污物的存在(zai)(zai)降低了打(da)底層與(yu)基體(ti)的結合力，導致鍍層起皮(pi)，脫落或(huo)鍍不上(shang)。經3號(hao)活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)后(hou)，表(biao)(biao)面呈(cheng)銀灰色，無黑斑，無掛水珠現象。工作(zuo)電壓2號(hao)活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua) 10V，3號(hao)活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua) 18V, 電極(ji)(ji)連接方式是鍍筆負極(ji)(ji)，工件接正極(ji)(ji)。鍍筆與(yu)工件的相對運動(dong)速率9~18m/min,活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)時(shi)間≤30秒(miao),活(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)后(hou)不必(bi)水洗直接刷鍍。
④. 刷鍍特殊鎳打底層
采用特(te)殊(shu)鎳作(zuo)打底層，鎳層可提(ti)高鍍(du)(du)層與不(bu)銹鋼(gang)基體的結合力，有利于承受較大的負(fu)荷。特(te)殊(shu)鎳刷(shua)鍍(du)(du)液見表44.工(gong)作(zuo)電壓(ya)10V,電按連接方(fang)式(shi)是鍍(du)(du)筆接正極，工(gong)件接負(fu)極；鍍(du)(du)筆與工(gong)件的相對運(yun)動速率為9~12/min; 鍍(du)(du)液補充方(fang)式(shi)是鍍(du)(du)筆浸(jin)藍鍍(du)(du)液；刷(shua)鍍(du)(du)時間為60~120s; 鍍(du)(du)層厚度為0.001~0.003m0m,自來水沖洗干凈(jing)。
⑤. 刷鍍(du)厚沉積堿性銅(tong)作為尺寸層
厚沉(chen)積堿(jian)性(xing)銅具有較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)沉(chen)積速率，可獲得較(jiao)(jiao)厚的(de)(de)鍍(du)(du)(du)層，致(zhi)密性(xing)好，可填(tian)(tian)補(bu)溝槽。鍍(du)(du)(du)液厚沉(chen)積堿(jian)性(xing)銅成(cheng)分見(jian)。工(gong)(gong)作電(dian)壓為12V;電(dian)極連接方(fang)式是(shi)鍍(du)(du)(du)筆接正極，工(gong)(gong)件接負(fu)極；鍍(du)(du)(du)筆與工(gong)(gong)件的(de)(de)相(xiang)對運動速率為9~18m/min;鍍(du)(du)(du)液補(bu)充方(fang)式是(shi)鍍(du)(du)(du)筆浸蘸鍍(du)(du)(du)液。一次(ci)鍍(du)(du)(du)成(cheng)填(tian)(tian)平后(hou)，用自來(lai)水沖洗干(gan)凈(jing)。
⑥. 刷鍍鎳-鎢-鈷(gu)合(he)金作工作層
采用鎳(nie)－鎢－鈷(gu)合(he)(he)金（又稱鎳(nie)－鎢D合(he)(he)金）作(zuo)工作(zuo)層可提高導(dao)管表面鍍(du)層的耐磨性(xing)。鎳(nie)－鎢－鈷(gu)合(he)(he)金電(dian)刷鍍(du)液(ye)成分。工作(zuo)電(dian)壓為12V;電(dian)極(ji)(ji)連接方(fang)式是鍍(du)筆接正極(ji)(ji)，工件接負極(ji)(ji)；鍍(du)筆與(yu)工件的相對運動速率(lv)為9~18m/min;刷鍍(du)時間為5~10min;鍍(du)層厚度(du)約為0.01mm.最后(hou)用自來水沖洗干凈，冷(leng)風吹干。
