1. 電(dian)刷鍍(du)修復目的物(wu)
航(hang)空上使(shi)(shi)用(yong)的1Cr18Ni9Ti不銹(xiu)鋼導管，在(zai)使(shi)(shi)用(yong)過程中，表面產生(sheng)劃傷(shang)、壓痕、腐蝕等損傷(shang)，當缺(que)陷深度在(zai)0.05mm以內時，經(jing)電(dian)刷(shua)鍍技術修復后，鍍層質(zhi)量(liang)完(wan)全滿(man)足使(shi)(shi)用(yong)要求。
2. 工(gong)藝流程
除油→膠帶(dai)粘貼→電凈(jing)→沖洗→2號活(huo)化液活(huo)化→沖洗→3號活(huo)化液活(huo)化→鍍特殊鎳打底層(ceng)→沖洗→鍍高堆(dui)積堿銅作尺寸層(ceng)→沖洗→修(xiu)光→鍍鎳-鎢-鈷合(he)金工(gong)作層(ceng)→沖洗→吹干(gan)。
3. 工藝條件(jian)
①. 鍍前預(yu)處理
用丙(bing)酮擦(ca)洗待鍍(du)(du)表(biao)面及鄰近(jin)部位(wei)，用膠帶將(jiang)鄰近(jin)部位(wei)粘貼保(bao)護好，將(jiang)工(gong)件(jian)夾(jia)持到(dao)車床上，在刷(shua)鍍(du)(du)過程中(zhong)，工(gong)件(jian)轉動，鍍(du)(du)筆不動，工(gong)件(jian)和鍍(du)(du)筆之間保(bao)持一定的相對運動速(su)率。
②. 電凈
電(dian)凈(jing)溶液(ye)參(can)見表(biao)4-42 1號電(dian)凈(jing)液(ye)，工(gong)作電(dian)壓12V,電(dian)極連接是(shi)鍍筆接正極，工(gong)件(jian)接負極，鍍筆與工(gong)件(jian)的(de)相對(dui)運動速率(lv)9~12m/min.電(dian)凈(jing)時間30秒自來(lai)水沖洗(xi)干凈(jing)。
③. 活化
先用2號(hao)活(huo)化液活(huo)化，2號活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液(ye)成(cheng)分(fen)參(can)見(jian)表(biao)(biao)4-43,再用3號活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液(ye)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)。3號活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液(ye)成(cheng)分(fen)參(can)見(jian)表(biao)(biao)4-43.3號活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液(ye)處理除(chu)去2號活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液(ye)處理后(hou)在不銹鋼表(biao)(biao)面上表(biao)(biao)現的(de)污物（殘留炭(tan)），污物的(de)存在降低了打底層與(yu)基(ji)體的(de)結合力(li)，導致鍍(du)層起皮，脫落(luo)或鍍(du)不上。經(jing)3號活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液(ye)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)后(hou)，表(biao)(biao)面呈(cheng)銀(yin)灰色，無黑斑(ban)，無掛水珠現象(xiang)。工(gong)作電(dian)壓2號活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua) 10V，3號活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua) 18V, 電(dian)極(ji)連接方式(shi)是鍍(du)筆負極(ji)，工(gong)件接正極(ji)。鍍(du)筆與(yu)工(gong)件的(de)相對運動(dong)速率9~18m/min,活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)時間≤30秒,活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)后(hou)不必(bi)水洗直接刷鍍(du)。
④. 刷鍍特殊(shu)鎳打底層
采(cai)用特殊鎳(nie)(nie)作(zuo)打底層，鎳(nie)(nie)層可(ke)提高鍍(du)(du)層與不銹鋼(gang)基體(ti)的(de)(de)結合力，有利于承受較大的(de)(de)負(fu)(fu)荷。特殊鎳(nie)(nie)刷鍍(du)(du)液見表44.工作(zuo)電(dian)壓10V,電(dian)按連(lian)接(jie)方式是(shi)鍍(du)(du)筆(bi)接(jie)正極，工件(jian)接(jie)負(fu)(fu)極；鍍(du)(du)筆(bi)與工件(jian)的(de)(de)相對運動速(su)率為(wei)9~12/min; 鍍(du)(du)液補充(chong)方式是(shi)鍍(du)(du)筆(bi)浸藍鍍(du)(du)液；刷鍍(du)(du)時間為(wei)60~120s; 鍍(du)(du)層厚度為(wei)0.001~0.003m0m,自來水沖洗干凈。
⑤. 刷鍍厚沉(chen)積堿(jian)性銅(tong)作(zuo)為尺寸層
厚沉積(ji)堿(jian)性銅具有(you)較高的(de)沉積(ji)速(su)率(lv)，可(ke)獲得(de)較厚的(de)鍍(du)層，致密性好，可(ke)填(tian)補溝槽。鍍(du)液厚沉積(ji)堿(jian)性銅成分見。工作電(dian)壓為12V;電(dian)極連(lian)接方(fang)式是鍍(du)筆接正極，工件接負極；鍍(du)筆與工件的(de)相對運動(dong)速(su)率(lv)為9~18m/min;鍍(du)液補充(chong)方(fang)式是鍍(du)筆浸(jin)蘸(zhan)鍍(du)液。一次鍍(du)成填(tian)平(ping)后，用自來(lai)水沖洗干凈(jing)。
⑥. 刷鍍鎳-鎢-鈷合金作(zuo)工作(zuo)層
采(cai)用鎳－鎢(wu)(wu)－鈷合金(jin)(jin)（又(you)稱鎳－鎢(wu)(wu)D合金(jin)(jin)）作(zuo)工作(zuo)層可提高(gao)導管表面(mian)鍍(du)層的(de)耐磨性。鎳－鎢(wu)(wu)－鈷合金(jin)(jin)電刷鍍(du)液成(cheng)分。工作(zuo)電壓為(wei)12V;電極(ji)連接方(fang)式是鍍(du)筆(bi)(bi)接正極(ji)，工件接負(fu)極(ji)；鍍(du)筆(bi)(bi)與工件的(de)相對運動速率為(wei)9~18m/min;刷鍍(du)時(shi)間為(wei)5~10min;鍍(du)層厚度約為(wei)0.01mm.最后用自來水沖洗干凈，冷風吹(chui)干。
