1. 電刷鍍(du)修(xiu)復目的物
航(hang)空上使用(yong)(yong)的1Cr18Ni9Ti不(bu)銹鋼導管(guan)，在使用(yong)(yong)過程中(zhong)，表(biao)面產生劃傷(shang)(shang)、壓痕(hen)、腐蝕(shi)等損(sun)傷(shang)(shang)，當(dang)缺(que)陷深度在0.05mm以內(nei)時，經電(dian)刷鍍(du)技(ji)術修復后，鍍(du)層質量完全(quan)滿足使用(yong)(yong)要求。
2. 工(gong)藝(yi)流程
除油→膠帶粘貼→電凈→沖(chong)洗(xi)(xi)→2號活(huo)化(hua)液活(huo)化(hua)→沖(chong)洗(xi)(xi)→3號活(huo)化(hua)液活(huo)化(hua)→鍍(du)特殊鎳打底層→沖(chong)洗(xi)(xi)→鍍(du)高堆(dui)積(ji)堿銅作尺寸(cun)層→沖(chong)洗(xi)(xi)→修光→鍍(du)鎳-鎢-鈷合金工作層→沖(chong)洗(xi)(xi)→吹干。
3. 工藝(yi)條件
①. 鍍前預處理
用(yong)丙酮擦洗待鍍(du)表面及鄰(lin)近部位(wei)，用(yong)膠帶(dai)將鄰(lin)近部位(wei)粘貼保護好，將工件夾持到車床上，在(zai)刷鍍(du)過程中(zhong)，工件轉動(dong)，鍍(du)筆(bi)不動(dong)，工件和鍍(du)筆(bi)之間保持一定的相(xiang)對運(yun)動(dong)速率。
②. 電凈(jing)
電(dian)(dian)凈(jing)(jing)溶液(ye)參(can)見表4-42 1號電(dian)(dian)凈(jing)(jing)液(ye)，工(gong)(gong)作電(dian)(dian)壓12V,電(dian)(dian)極(ji)(ji)連接是鍍筆接正極(ji)(ji)，工(gong)(gong)件(jian)接負極(ji)(ji)，鍍筆與工(gong)(gong)件(jian)的相對運動(dong)速率(lv)9~12m/min.電(dian)(dian)凈(jing)(jing)時間30秒(miao)自來水沖(chong)洗干凈(jing)(jing)。
③. 活化
先用2號活(huo)化液活(huo)化，2號(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)成分(fen)(fen)參見表(biao)4-43,再用3號(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)。3號(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)成分(fen)(fen)參見表(biao)4-43.3號(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)處(chu)理除去2號(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)處(chu)理后在(zai)不銹鋼表(biao)面上表(biao)現的(de)污物（殘留炭），污物的(de)存在(zai)降低了打底層(ceng)與(yu)基體(ti)的(de)結合(he)力，導致鍍(du)層(ceng)起皮，脫落或鍍(du)不上。經3號(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)后，表(biao)面呈(cheng)銀灰色，無黑(hei)斑(ban)，無掛(gua)水(shui)(shui)珠現象。工(gong)作(zuo)電壓2號(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua) 10V，3號(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua) 18V, 電極(ji)(ji)(ji)連(lian)接方(fang)式是鍍(du)筆(bi)負極(ji)(ji)(ji)，工(gong)件(jian)接正極(ji)(ji)(ji)。鍍(du)筆(bi)與(yu)工(gong)件(jian)的(de)相(xiang)對運動速率9~18m/min,活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)時間≤30秒,活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)后不必水(shui)(shui)洗直接刷鍍(du)。
④. 刷鍍特殊鎳打底層
采用特殊(shu)鎳作打(da)底層，鎳層可提高鍍(du)層與不銹鋼(gang)基(ji)體的結合力，有利于承受(shou)較大的負荷(he)。特殊(shu)鎳刷鍍(du)液(ye)(ye)見表(biao)44.工(gong)作電(dian)壓10V,電(dian)按(an)連接(jie)(jie)方式是(shi)鍍(du)筆(bi)接(jie)(jie)正(zheng)極(ji)，工(gong)件接(jie)(jie)負極(ji)；鍍(du)筆(bi)與工(gong)件的相對運動速率為9~12/min; 鍍(du)液(ye)(ye)補充方式是(shi)鍍(du)筆(bi)浸藍鍍(du)液(ye)(ye)；刷鍍(du)時間為60~120s; 鍍(du)層厚度為0.001~0.003m0m,自(zi)來水沖洗干凈。
⑤. 刷鍍(du)厚沉積堿(jian)性銅作(zuo)為尺寸層
厚(hou)沉(chen)積(ji)堿性(xing)銅具(ju)有較高的沉(chen)積(ji)速率，可獲得較厚(hou)的鍍(du)(du)(du)層，致密性(xing)好，可填補溝槽(cao)。鍍(du)(du)(du)液(ye)厚(hou)沉(chen)積(ji)堿性(xing)銅成分見。工(gong)作電壓為12V;電極連接方(fang)式是鍍(du)(du)(du)筆接正極，工(gong)件接負(fu)極；鍍(du)(du)(du)筆與工(gong)件的相(xiang)對運動速率為9~18m/min;鍍(du)(du)(du)液(ye)補充方(fang)式是鍍(du)(du)(du)筆浸蘸(zhan)鍍(du)(du)(du)液(ye)。一(yi)次(ci)鍍(du)(du)(du)成填平(ping)后，用自來水沖洗干(gan)凈。
⑥. 刷鍍(du)鎳-鎢-鈷合(he)金作工(gong)作層
采(cai)用鎳(nie)－鎢(wu)(wu)－鈷(gu)(gu)合金（又(you)稱鎳(nie)－鎢(wu)(wu)D合金）作(zuo)工作(zuo)層(ceng)可提高導管表(biao)面鍍(du)(du)(du)層(ceng)的耐磨性。鎳(nie)－鎢(wu)(wu)－鈷(gu)(gu)合金電刷鍍(du)(du)(du)液成分。工作(zuo)電壓為(wei)12V;電極(ji)(ji)連接(jie)方式是鍍(du)(du)(du)筆接(jie)正極(ji)(ji)，工件接(jie)負極(ji)(ji)；鍍(du)(du)(du)筆與工件的相(xiang)對運動速率(lv)為(wei)9~18m/min;刷鍍(du)(du)(du)時間(jian)為(wei)5~10min;鍍(du)(du)(du)層(ceng)厚度(du)約為(wei)0.01mm.最后用自來水沖洗干凈，冷風吹干。
