浙江至德鋼業有限(xian)公(gong)司(si)根據金(jin)屬變形的體(ti)積不變定律(lv),變形前的體(ti)積V前和變形(xing)后的體積V后相等,即

理(li)論上的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)是擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)前(qian)后面積之比(bi)或擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)后前(qian)管長度之比(bi)。擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)的(de)(de)(de)(de)選擇(ze)取(qu)決于一系列的(de)(de)(de)(de)因素(su),如擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)能力、擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)材料的(de)(de)(de)(de)性(xing)能、潤滑(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)類型等。根據試驗(yan)認為,當(dang)采(cai)(cai)用玻璃(li)潤滑(hua)(hua)劑(ji)進行擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時,理(li)論上擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)可(ke)達(da)(da)到(dao)200; 而當(dang)采(cai)(cai)用石墨潤滑(hua)(hua)劑(ji)進行擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時,擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)僅(jin)可(ke)達(da)(da)到(dao)20.實際上,一般鋼擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時,采(cai)(cai)用玻璃(li)潤滑(hua)(hua)劑(ji)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)通(tong)常在60以下,以35~40為佳。
也有資料(liao)認為,金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)變形(xing)速度受到延伸系數(擠壓(ya)(ya)(ya)比(bi))的(de)(de)影響(xiang),擠壓(ya)(ya)(ya)比(bi)越大(da),金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)流動速度越快,擠壓(ya)(ya)(ya)制品(pin)出口(kou)溫(wen)升越高(gao)。因此,為了控制擠壓(ya)(ya)(ya)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)出口(kou)溫(wen)度,防止由于變形(xing)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)流動速度過快,而(er)引起擠壓(ya)(ya)(ya)制品(pin)的(de)(de)出口(kou)溫(wen)度過高(gao),導致變形(xing)金(jin)屬(shu)(shu)中晶(jing)粒長大(da)以及不利金(jin)屬(shu)(shu)變形(xing)的(de)(de)金(jin)相組織出現(xian),而(er)將擠壓(ya)(ya)(ya)時的(de)(de)延伸系數μ控制在以下的(de)(de)數值范圍內:
碳(tan)素鋼和低合金鋼 μ<70
滾(gun)珠軸承鋼(gang) μ<40
高(gao)合金(jin)鋼和鐵鎳合金(jin) μ<25
尼科波爾南方不銹鋼管廠推薦的擠壓比μ如下:
碳素鋼管 <50
碳素鋼異型材 25~30
合金(jin)鋼和不銹鋼管 30~35
合金鋼(gang)和(he)不銹鋼(gang)型材(cai) 15~20
立式穿(chuan)孔(kong)機(ji)的延伸系數μ推薦如下:
碳素(su)鋼(gang)和合金鋼(gang) <1.6
不銹鋼穿孔 <1.5
不銹(xiu)鋼擴孔(kong) <1.3
擠壓變(bian)形的(de)(de)限制條(tiao)(tiao)件:擠壓變(bian)形參數的(de)(de)限制條(tiao)(tiao)件與(yu)各種情況下(xia)具體的(de)(de)生產條(tiao)(tiao)件有關(guan)。以(yi)(yi)下(xia)數據適用(yong)于(yu)大批量(liang)生產的(de)(de)條(tiao)(tiao)件,在個別的(de)(de)、小批量(liang)鋼管生產時(shi),其經(jing)濟性并不起重要(yao)作用(yong)。因(yin)此,以(yi)(yi)下(xia)限制參數的(de)(de)數值可(ke)以(yi)(yi)相應變(bian)化和擴(kuo)大使用(yong)范圍:
對于不銹鋼(gang)管(guan)外徑和壁厚之比,碳素鋼和低合金鋼為D/S≤30,不銹鋼為D/S ≤25。
對(dui)于(yu)擠壓時(shi)芯棒的(de)最大直(zhi)徑(jing),不(bu)超過擠壓筒(tong)直(zhi)徑(jing)的(de)0.6倍。對(dui)于(yu)擠壓時(shi)芯棒的(de)最小直(zhi)徑(jing),不(bu)小于(yu)擠壓筒(tong)直(zhi)徑(jing)的(de)0.2倍。
對(dui)于(yu)擠壓(ya)時的(de)(de)延伸系(xi)數,最(zui)小(xiao)不(bu)小(xiao)于(yu)2.5,小(xiao)于(yu)該(gai)數值(zhi)時,采用擠壓(ya)工藝是不(bu)經濟的(de)(de);而最(zui)大(da)(da)延伸系(xi)數受(shou)(shou)擠壓(ya)時因熱效(xiao)應(ying)引起(qi)的(de)(de)金屬中(zhong)晶粒長大(da)(da)和不(bu)利的(de)(de)組織(zhi)結構變(bian)化的(de)(de)限制。擠壓(ya)時金屬可能的(de)(de)變(bian)形程度(du)主要(yao)受(shou)(shou)擠壓(ya)機上(shang)達到(dao)最(zui)大(da)(da)負荷(he)時,在(zai)擠壓(ya)墊上(shang)產生的(de)(de)壓(ya)力大(da)(da)小(xiao)的(de)(de)限制。

奧地利(li)席勒爾布(bu)盧克曼廠(chang)31MN擠(ji)壓機(ji)(ji)上得到(dao)的(de)數據所確定的(de)這個關系(xi)如(ru)圖2-39所示。而對(dui)于各(ge)(ge)種(zhong)擠(ji)壓機(ji)(ji)擠(ji)壓筒直徑(坯料(liao)直徑)的(de)選擇可參考圖2-40。圖2-39所示為擠(ji)壓的(de)單(dan)位壓力(li)與延伸(shen)系(xi)數的(de)關系(xi),圖2-40所示為對(dui)各(ge)(ge)種(zhong)擠(ji)壓力(li)的(de)擠(ji)壓機(ji)(ji)的(de)擠(ji)壓筒直徑初(chu)步選擇圖。

