不銹鋼長管經過探傷后進入后續工序，加工成短管，成品管在交付前還需要最終超聲波探傷。通常情況下，成品管的長度不超過1.5m,此時對不銹鋼管的表面質量要求很高，大型的探傷設備顯然不適用。最適宜的超聲探傷方法應該采用鋼管旋轉，超聲探頭直線移動。不銹鋼短管超聲半自動探傷設備如圖5.14所示。

 不(bu)銹鋼(gang)(gang)短(duan)管(guan)(guan)置于(yu)水槽(cao)(cao)中，采(cai)(cai)用雙(shuang)輥(gun)驅(qu)動(dong)(dong)方(fang)式，利(li)用摩擦力帶動(dong)(dong)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)高速(su)旋(xuan)轉。為增加摩擦系數，雙(shuang)輥(gun)表(biao)(biao)面包覆(fu)橡(xiang)膠。雙(shuang)輥(gun)轉動(dong)(dong)、探頭(tou)移(yi)動(dong)(dong)分(fen)別采(cai)(cai)用伺服系統作(zuo)為原動(dong)(dong)機，探頭(tou)移(yi)動(dong)(dong)通過滾珠絲杠配合直線導(dao)軌實現。協調(diao)好不(bu)銹鋼(gang)(gang)短(duan)管(guan)(guan)的(de)旋(xuan)轉速(su)度及探頭(tou)移(yi)動(dong)(dong)速(su)度，探傷(shang)(shang)螺距不(bu)超過探頭(tou)有效探傷(shang)(shang)面積的(de)80%,滿足(zu)短(duan)管(guan)(guan)全長(chang)度檢(jian)(jian)測，端部不(bu)存在(zai)盲區(qu)。不(bu)銹鋼(gang)(gang)短(duan)管(guan)(guan)屬于(yu)成(cheng)品管(guan)(guan)，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)表(biao)(biao)面光潔無附著(zhu)物，因此探傷(shang)(shang)設(she)備耦合水可以不(bu)采(cai)(cai)用循(xun)環(huan)水，水槽(cao)(cao)內(nei)的(de)水每(mei)天更(geng)換一(yi)次即可。探傷(shang)(shang)時，操(cao)作(zuo)人員手動(dong)(dong)將短(duan)管(guan)(guan)放(fang)入水槽(cao)(cao)內(nei)，雙(shuang)輥(gun)驅(qu)動(dong)(dong)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)高速(su)旋(xuan)轉，探頭(tou)直線移(yi)動(dong)(dong)，檢(jian)(jian)測起(qi)始與結束位置交替變化，探傷(shang)(shang)完(wan)成(cheng)后手動(dong)(dong)取出。