在線亞洲日產一區二區:不銹鋼化學著色配方 24 (見表8-9)，本配方由廣州中國電器科學研究院(yuan)日用電器公共實驗室 王鵬程(cheng)、韓(han)文(wen)生于2008年10月提出。

  他(ta)們討論鉬(mu)酸鹽(yan)、錳鹽(yan)、氧化物、硫酸鹽(yan)、鋅(xin)鹽(yan)、稀土鹽(yan)等(deng)6種添(tian)加劑對(dui)不銹(xiu)鋼著(zhu)色膜的影(ying)響(xiang)。采用均(jun)勻設計法確定最佳添(tian)加劑含量：6g/L鋅(xin)鹽(yan)、8g/L鉬(mu)酸鹽(yan)、5g/L稀土鹽(yan)，3g/L錳鹽(yan)。不銹(xiu)鋼著(zhu)色溫度降低(di)到55℃,膜層更加均(jun)勻、光亮，著(zhu)色時間(jian)也大為(wei)縮短，降低(di)了能耗。

1. 工藝流程

  不銹鋼（寶新產0Cr18Ni9 與日本產304不銹鋼板(ban)，鏡面度8k)→化學除油→清洗→電解拋光→清洗→電化學活化→清洗→預熱→化學著色（見配方24)→清洗→固膜→清洗→封閉→清洗→烘干→檢驗→成品。

2. 工藝控制

  將(jiang)微機（工控機）、數模轉換器（ADC和(he)DAC)、傳感(gan)器（精密(mi)直流數字毫伏表）、模擬記錄(lu)器和(he)參比電極（均由天(tian)津市中環(huan)電子儀(yi)器公司(si)生產）按圖(tu)8-26著色裝(zhuang)置組裝(zhuang)好(hao)。

  根據實驗室(shi)得出(chu)的各種(zhong)顏色(se)(se)的著(zhu)色(se)(se)電位(wei)差(cha)(cha)編制程序(xu)，確定起色(se)(se)電位(wei)后，用電位(wei)差(cha)(cha)（Δφ)控(kong)制顏色(se)(se)。在軟件界面(mian)上(shang)，預(yu)先設定電位(wei)差(cha)(cha)值，當(dang)著(zhu)色(se)(se)電位(wei)達到預(yu)定值時，計算(suan)機發生(sheng)指令，通過恒電位(wei)儀對不銹(xiu)鋼(gang)板施加(jia)陰極保護，終止著(zhu)色(se)(se)反應、并取出(chu)已著(zhu)色(se)(se)的不銹(xiu)鋼(gang)。

  以(yi)不同電(dian)位(wei)差所代表的(de)著(zhu)色顏(yan)色作(zuo)為(wei)終點，可以(yi)準確地控制預期的(de)顏(yan)色。

3. 最佳添加劑含(han)量的確定

  均勻(yun)(yun)設(she)計法是一種(zhong)實(shi)(shi)驗設(she)計方法，特(te)別適用(yong)(yong)于多因素水平(ping)的實(shi)(shi)驗，可有效降低實(shi)(shi)驗數目，且得(de)到的結果仍可反映體系的主要特(te)征。對鋅鹽（實(shi)(shi)用(yong)(yong)硫酸(suan)鋅）、鉬酸(suan)鹽（實(shi)(shi)用(yong)(yong)鉬酸(suan)銨）、稀土鹽和錳鹽（實(shi)(shi)用(yong)(yong)硫酸(suan)錳）4種(zhong)添加(jia)劑，采用(yong)(yong)U5(54)均勻(yun)(yun)設(she)計表（見表8-29)確定(ding)最佳工(gong)藝(yi)配方，著色溫度55℃,電位差21mV(膜層金黃色）。

  經實驗確定最佳復合添加劑(ji)的組成為(wei)6g/L鋅鹽、8g/L鉬酸鹽、5g/L稀土鹽、3g/L錳鹽，此時(shi)膜(mo)層呈較亮的金黃色(se)(se)，色(se)(se)澤(ze)均勻，光亮度(du)好，無色(se)(se)差，耐蝕性增強。

  鉻霧(wu)(wu)抑制(zhi)劑(ji)(ji)具(ju)有(you)發(fa)泡(pao)作(zuo)用，在液(ye)面生成一層較(jiao)穩定的泡(pao)沫(mo)，以抑制(zhi)酸(suan)霧(wu)(wu)和飛沫(mo)。加人F53 2g/L鉻霧(wu)(wu)抑制(zhi)劑(ji)(ji)，效果較(jiao)好。

  多(duo)種添(tian)加劑(ji)的結合(he)使(shi)用，使(shi)著色溫度由85℃降低(di)到55℃,極大地降低(di)了(le)能耗。