不(bu)銹鋼化(hua)學著(zhu)(zhu)彩(cai)色(se)(se)的(de)溶液管理內容主要(yao)有 著(zhu)(zhu)色(se)(se)液的(de)配制、著(zhu)(zhu)色(se)(se)用掛具材(cai)料(liao)的(de)選用、著(zhu)(zhu)色(se)(se)液的(de)老化(hua)和著(zhu)(zhu)色(se)(se)膜色(se)(se)澤的(de)校正和退除。
一、著色液的配制
1. 將所需計算量的鉻酐（CrO3)溶解于適量水中，攪拌溶解。
2. 量取所需計算量的硫酸（H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中，勿使溶液過熱，當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時，應加入少量冷水冷卻，使溶液透明紅，待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。
3. 加水至規(gui)定的體積，攪拌均(jun)勻，新配的著色液應為(wei)透明的橙紅色。
二、著色用(yong)(yong)掛(gua)具材料的(de)選用(yong)(yong)
1. 選(xuan)用電位比不銹(xiu)鋼電位正的金屬，如鎳鉻絲，不銹(xiu)鋼絲，還有(you)鉑絲、金絲。
2. 不可用(yong)(yong)電(dian)(dian)位比不銹(xiu)鋼(gang)(gang)電(dian)(dian)位負的(de)(de)金屬(shu)作掛具材(cai)料(liao)。金屬(shu)電(dian)(dian)位比不銹(xiu)鋼(gang)(gang)電(dian)(dian)位負，在著色(se)過程中，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)掛具形成的(de)(de)電(dian)(dian)偶(ou)中不銹(xiu)鋼(gang)(gang)處于陰(yin)極，使不銹(xiu)鋼(gang)(gang)不能氧化著色(se)。常用(yong)(yong)掛具材(cai)料(liao)在著色(se)液中的(de)(de)穩定電(dian)(dian)位如(ru)下：
鐵絲(si) -1.62V 、銅(tong)絲(si) -1.64V 、不銹(xiu)鋼絲(si) -1.34V 、 鋼絲(si) -0.17V
由上可見(jian)，鐵(tie)絲(si)、鋼絲(si)、銅絲(si)如作掛(gua)具(ju)，都不能使不銹鋼著色，因而不能作掛(gua)具(ju)材料。
3. 塑料絕緣導線，不裸露金(jin)屬(shu)的情況下，作掛具可(ke)使不銹鋼著上色。
三、著色(se)液的老化(hua)
1. 著色(se)液老化(hua)的原因
著色液在著色過程中，由于氧化還原作用，著色液中的鉻酸（六價鉻）還原成三價鉻（Cr3+),同時不銹鋼表面溶解，形成三價鉻和鐵離子（Fe3+)進入溶液中，使著色液中鉻酐含量減少，雜質離子聚集，含量升高，使著色液組分逐漸發生變化，使著色能力衰退，趨向老化。
2. 著色液老(lao)化的標志
①. 輕(qing)微程度: 使起(qi)色(se)電位(wei)B升高，或使著色(se)時(shi)間延長(chang)。
②. 嚴重程度: 著(zhu)(zhu)色膜發(fa)霧、發(fa)暗、變(bian)黑，或根(gen)本著(zhu)(zhu)不(bu)上(shang)色。
3. 雜質(zhi)含量與起色(se)電位關系
圖8-28為三價鉻（Cr3+)和三價鐵（Fe3+)含量對起色電位的關系。
由圖8-28可見，當三價鉻（Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵（Fe3+)含量達到12g/L時，起色電位上升到－170mV以上，此時著色膜變得灰霧，著色液就須重新配制或再生。
四、著色膜色澤的校正和退除
1. 著色(se)膜色(se)澤深淺的校(xiao)正。在(zai)膜的固化(hua)處理未進行之前可以校(xiao)正。
①. 著色膜偏薄(bo)
成(cheng)色不足(zu)時可重新(xin)回到著色液中適當加深。
②. 著色膜偏厚
成(cheng)色(se)過深，著色(se)膜可以在還原性的(de)溶液中減薄。常用試劑如下(xia)。
a. 沸騰的(de)含有少(shao)量硫(liu)酸(suan)的(de)亞硫(liu)酸(suan)鈉（Na2SO3)水溶液。
b. 次亞磷酸鈉（NaH2PO2·H2O)的(de)水溶液。
c. 硝酸鈉(na)（NaNO3)水溶液。
d. 8%硫(liu)代硫(liu)酸鈉（Na2S2O3)水溶液80℃時浸泡。
2. 著色膜(mo)退除
由于沾(zhan)污膜層或操作不(bu)(bu)當引(yin)起色(se)澤不(bu)(bu)均勻次(ci)品(pin)，須進行退(tui)除(chu)。也可以用于在制作套(tao)花圖案等多(duo)種色(se)彩的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)上局部退(tui)除(chu)不(bu)(bu)需要的(de)色(se)彩。
①. 化(hua)學退(tui)除。
鹽酸 1:1(體(ti)積比）、時間 0.5~1min 、溫(wen)度 室溫(wen) 。時(shi)間切勿過長，以(yi)免(mian)過腐(fu)蝕(shi)。
②. 電解退除
適用于304不(bu)銹鋼(gang)著色膜退除。
磷酸（H3PO4)(d=1.65) 10%~20% 、電壓 12V 、陽極電流密度 2~3A/d㎡
光亮劑(ji)（鉬酸銨） 少(shao)量(liang) 、陰極 鉛板 、溫(wen)度(du) 室溫(wen) 、時間 5~15min,退除為止
