不銹鋼化學著(zhu)(zhu)彩色(se)(se)的(de)溶液(ye)管理內容(rong)主要有 著(zhu)(zhu)色(se)(se)液(ye)的(de)配制、著(zhu)(zhu)色(se)(se)用(yong)掛(gua)具材料的(de)選用(yong)、著(zhu)(zhu)色(se)(se)液(ye)的(de)老化和著(zhu)(zhu)色(se)(se)膜色(se)(se)澤(ze)的(de)校正和退除(chu)。


一、著(zhu)色液的(de)配制


 1. 將所需計算量的鉻酐(CrO3)溶解于適量水中,攪拌溶解。


 2. 量取所需計算量的硫酸(H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中,勿使溶液過熱,當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時,應加入少量冷水冷卻,使溶液透明紅,待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。


 3. 加(jia)水至規(gui)定(ding)的(de)體(ti)積(ji),攪拌均勻,新配(pei)的(de)著色液(ye)應為透明的(de)橙紅色。



二、著色用掛具(ju)材料的選(xuan)用


 1. 選用電位(wei)比不(bu)銹鋼(gang)電位(wei)正的金屬(shu),如鎳鉻絲(si),不(bu)銹鋼(gang)絲(si),還(huan)有鉑絲(si)、金絲(si)。


 2. 不(bu)(bu)可用電(dian)(dian)(dian)位(wei)比(bi)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼電(dian)(dian)(dian)位(wei)負的金(jin)屬作掛具(ju)材料。金(jin)屬電(dian)(dian)(dian)位(wei)比(bi)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼電(dian)(dian)(dian)位(wei)負,在(zai)著(zhu)色(se)過程中(zhong),不(bu)(bu)銹(xiu)鋼與(yu)掛具(ju)形成的電(dian)(dian)(dian)偶(ou)中(zhong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼處(chu)于(yu)陰(yin)極,使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼不(bu)(bu)能氧化(hua)著(zhu)色(se)。常(chang)用掛具(ju)材料在(zai)著(zhu)色(se)液中(zhong)的穩(wen)定電(dian)(dian)(dian)位(wei)如下:


  鐵絲(si)    -1.62V  、銅(tong)絲(si)   -1.64V  、不銹鋼絲(si)  -1.34V  、 鋼絲(si)  -0.17V


 由(you)上可見,鐵絲(si)、鋼絲(si)、銅絲(si)如作掛(gua)具,都不能(neng)使不銹鋼著(zhu)色,因而不能(neng)作掛(gua)具材料。


 3. 塑料絕緣導線,不裸露(lu)金屬的情(qing)況(kuang)下,作掛具可使不銹(xiu)鋼著(zhu)上色。



三(san)、著色(se)液(ye)的老(lao)化(hua)


1. 著(zhu)色液老化(hua)的原因


  著色液在著色過程中,由于氧化還原作用,著色液中的鉻酸(六價鉻)還原成三價鉻(Cr3+),同時不銹鋼表面溶解,形成三價鉻和鐵離子(Fe3+)進入溶液中,使著色液中鉻酐含量減少,雜質離子聚集,含量升高,使著色液組分逐漸發生變化,使著色能力衰退,趨向老化。


2. 著色(se)液老化(hua)的標志(zhi)


  ①. 輕微程度:  使起色電(dian)位B升高(gao),或(huo)使著色時間延長(chang)。


  ②. 嚴重(zhong)程度:  著色膜發霧、發暗、變黑(hei),或根(gen)本著不(bu)上(shang)色。


3. 雜質含量與起色(se)電位(wei)關系


  圖8-28為三價鉻(Cr3+)和三價鐵(Fe3+)含量對起色電位的關系。


圖 28.jpg


 由圖8-28可見,當三價鉻(Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵(Fe3+)含量達到12g/L時,起色電位上升到-170mV以上,此時著色膜變得灰霧,著色液就須重新配制或再生。




四、著色膜色澤的校正和退除


1. 著色膜色澤深淺的(de)(de)校正。在(zai)膜的(de)(de)固化處理未進行(xing)之前可(ke)以校正。


  ①. 著色(se)膜(mo)偏薄


     成色不足時可(ke)重新回(hui)到著(zhu)色液中(zhong)適當加深。


  ②.  著色(se)膜偏厚(hou)


     成色過深,著色膜(mo)可以(yi)在還原性的溶液中減薄(bo)。常用試劑如(ru)下。


     a. 沸(fei)騰(teng)的含(han)有少(shao)量硫酸的亞硫酸鈉(Na2SO3)水溶(rong)液。


     b. 次(ci)亞磷酸鈉(NaH2PO2·H2O)的水溶液。


     c. 硝酸鈉(NaNO3)水溶液。


    d. 8%硫代硫酸鈉(na)(Na2S2O3)水(shui)溶液(ye)80℃時浸泡。


2. 著(zhu)色(se)膜退除


 由于(yu)(yu)沾污膜層或操作不(bu)(bu)當引起色(se)澤不(bu)(bu)均勻(yun)次(ci)品,須進行退除。也可以(yi)用于(yu)(yu)在制(zhi)作套花圖案等多種色(se)彩(cai)的(de)不(bu)(bu)銹鋼上局部退除不(bu)(bu)需要(yao)的(de)色(se)彩(cai)。


 ①. 化學退除。


    鹽酸   1:1(體積(ji)比)、時間  0.5~1min  、溫度  室溫 。時間切勿過長,以免過腐蝕(shi)。


②. 電(dian)解退除


 適用于304不銹鋼(gang)著色膜退除。


  磷酸(H3PO4)(d=1.65)   10%~20%  、電壓  12V  、陽極電流密度   2~3A/d㎡

 

  光亮(liang)劑(ji)(鉬(mu)酸(suan)銨) 少量  、陰(yin)極(ji)  鉛板  、溫(wen)(wen)度  室溫(wen)(wen)  、時間(jian)  5~15min,退除(chu)為止