不銹鋼(gang)化學著(zhu)彩色(se)(se)(se)的(de)溶液管理內容主要有 著(zhu)色(se)(se)(se)液的(de)配制、著(zhu)色(se)(se)(se)用掛具(ju)材料的(de)選用、著(zhu)色(se)(se)(se)液的(de)老化和著(zhu)色(se)(se)(se)膜色(se)(se)(se)澤的(de)校正和退除。


一、著色液的(de)配制


 1. 將所需計算量的鉻酐(CrO3)溶解于適量水中,攪拌溶解。


 2. 量取所需計算量的硫酸(H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中,勿使溶液過熱,當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時,應加入少量冷水冷卻,使溶液透明紅,待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。


 3. 加水至規定的體積(ji),攪拌均勻(yun),新配的著色液應(ying)為透明(ming)的橙紅色。



二、著色用(yong)掛具材(cai)料的選用(yong)


 1. 選(xuan)用電位比不銹鋼(gang)電位正的金屬(shu),如鎳(nie)鉻絲(si)(si),不銹鋼(gang)絲(si)(si),還有鉑(bo)絲(si)(si)、金絲(si)(si)。


 2. 不(bu)(bu)可(ke)用(yong)電(dian)(dian)(dian)位(wei)比不(bu)(bu)銹(xiu)鋼電(dian)(dian)(dian)位(wei)負的金屬作(zuo)掛(gua)具(ju)材料。金屬電(dian)(dian)(dian)位(wei)比不(bu)(bu)銹(xiu)鋼電(dian)(dian)(dian)位(wei)負,在著(zhu)色(se)過程中,不(bu)(bu)銹(xiu)鋼與掛(gua)具(ju)形成的電(dian)(dian)(dian)偶(ou)中不(bu)(bu)銹(xiu)鋼處(chu)于陰極,使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼不(bu)(bu)能氧(yang)化著(zhu)色(se)。常用(yong)掛(gua)具(ju)材料在著(zhu)色(se)液中的穩(wen)定電(dian)(dian)(dian)位(wei)如下:


  鐵絲    -1.62V  、銅絲   -1.64V  、不銹鋼絲  -1.34V  、 鋼絲  -0.17V


 由(you)上可(ke)見,鐵(tie)絲、鋼絲、銅絲如作掛具,都不(bu)(bu)能使不(bu)(bu)銹鋼著色(se),因而不(bu)(bu)能作掛具材料。


 3. 塑料絕緣導(dao)線,不裸露金屬的情(qing)況(kuang)下,作掛具可使(shi)不銹鋼(gang)著上色。



三、著色液(ye)的老(lao)化


1. 著色液老(lao)化的原(yuan)因


  著色液在著色過程中,由于氧化還原作用,著色液中的鉻酸(六價鉻)還原成三價鉻(Cr3+),同時不銹鋼表面溶解,形成三價鉻和鐵離子(Fe3+)進入溶液中,使著色液中鉻酐含量減少,雜質離子聚集,含量升高,使著色液組分逐漸發生變化,使著色能力衰退,趨向老化。


2. 著色液老化(hua)的標志(zhi)


  ①. 輕微(wei)程(cheng)度(du):  使(shi)(shi)起(qi)色電位(wei)B升高,或使(shi)(shi)著色時(shi)間延長。


  ②. 嚴重程度:  著(zhu)色膜發霧、發暗、變黑,或根本著(zhu)不上(shang)色。


3. 雜(za)質(zhi)含量(liang)與起色電位(wei)關系


  圖8-28為三價鉻(Cr3+)和三價鐵(Fe3+)含量對起色電位的關系。


圖 28.jpg


 由圖8-28可見,當三價鉻(Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵(Fe3+)含量達到12g/L時,起色電位上升到-170mV以上,此時著色膜變得灰霧,著色液就須重新配制或再生。




四、著色膜色澤的校正和退除


1. 著(zhu)色膜色澤深淺(qian)的(de)校(xiao)正(zheng)。在膜的(de)固化處理未進行之前可以校(xiao)正(zheng)。


  ①. 著色膜偏薄


     成色不足時可重新回到(dao)著色液(ye)中適當加深。


  ②.  著(zhu)色膜偏厚


     成色過深,著色膜可以在還原性的溶(rong)液中減薄。常用(yong)試劑(ji)如下。


     a. 沸騰的含(han)有少量硫(liu)酸(suan)的亞硫(liu)酸(suan)鈉(Na2SO3)水(shui)溶液。


     b. 次亞磷酸鈉(NaH2PO2·H2O)的水溶液。


     c. 硝酸鈉(NaNO3)水溶液。


    d. 8%硫(liu)代(dai)硫(liu)酸(suan)鈉(Na2S2O3)水溶液80℃時浸(jin)泡。


2. 著色膜退除


 由于沾污膜層或操作(zuo)不當(dang)引起(qi)色澤(ze)不均(jun)勻次品,須(xu)進(jin)行退除。也可(ke)以(yi)用(yong)于在(zai)制作(zuo)套花圖案等多種色彩的不銹(xiu)鋼上局(ju)部(bu)退除不需要的色彩。


 ①. 化(hua)學退(tui)除。


    鹽(yan)酸   1:1(體(ti)積比)、時間  0.5~1min  、溫度  室(shi)溫 。時間切勿過(guo)長(chang),以免過(guo)腐(fu)蝕(shi)。


②. 電解(jie)退除(chu)


 適用于304不銹鋼著色膜退除。


  磷酸(H3PO4)(d=1.65)   10%~20%  、電壓  12V  、陽極電流密度   2~3A/d㎡

 

  光亮劑(鉬酸銨) 少量  、陰極  鉛板  、溫度  室溫  、時間(jian)  5~15min,退除為(wei)止