不銹鋼化(hua)學(xue)著(zhu)(zhu)彩色(se)的溶(rong)液(ye)(ye)管理(li)內容主要有 著(zhu)(zhu)色(se)液(ye)(ye)的配制、著(zhu)(zhu)色(se)用(yong)掛具材料的選用(yong)、著(zhu)(zhu)色(se)液(ye)(ye)的老化(hua)和(he)著(zhu)(zhu)色(se)膜色(se)澤的校正和(he)退除(chu)。
一、著色液的(de)配(pei)制
1. 將所需計算量的鉻酐（CrO3)溶解于適量水中，攪拌溶解。
2. 量取所需計算量的硫酸（H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中，勿使溶液過熱，當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時，應加入少量冷水冷卻，使溶液透明紅，待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。
3. 加水至規定的體積(ji)，攪拌均勻，新(xin)配的著(zhu)色液應為透(tou)明的橙(cheng)紅色。
二、著色用掛具材料的(de)選用
1. 選用電位比不(bu)銹(xiu)鋼電位正的金屬，如鎳鉻絲(si)(si)，不(bu)銹(xiu)鋼絲(si)(si)，還有鉑絲(si)(si)、金絲(si)(si)。
2. 不(bu)可用電位(wei)比不(bu)銹(xiu)鋼電位(wei)負的(de)金(jin)屬作掛(gua)具材(cai)料(liao)。金(jin)屬電位(wei)比不(bu)銹(xiu)鋼電位(wei)負，在著(zhu)色過程中(zhong)，不(bu)銹(xiu)鋼與掛(gua)具形成的(de)電偶中(zhong)不(bu)銹(xiu)鋼處于(yu)陰極，使不(bu)銹(xiu)鋼不(bu)能氧化(hua)著(zhu)色。常用掛(gua)具材(cai)料(liao)在著(zhu)色液(ye)中(zhong)的(de)穩定電位(wei)如下(xia)：
鐵絲(si) -1.62V 、銅絲(si) -1.64V 、不銹鋼絲(si) -1.34V 、 鋼絲(si) -0.17V
由上(shang)可見(jian)，鐵絲、鋼絲、銅絲如作(zuo)掛具，都不能使不銹鋼著色，因而不能作(zuo)掛具材料(liao)。
3. 塑料絕緣導線，不(bu)裸露(lu)金屬的情況下，作(zuo)掛具可使不(bu)銹鋼著(zhu)上色(se)。
三、著色液的(de)老(lao)化
1. 著色液老化(hua)的原因
著色液在著色過程中，由于氧化還原作用，著色液中的鉻酸（六價鉻）還原成三價鉻（Cr3+),同時不銹鋼表面溶解，形成三價鉻和鐵離子（Fe3+)進入溶液中，使著色液中鉻酐含量減少，雜質離子聚集，含量升高，使著色液組分逐漸發生變化，使著色能力衰退，趨向老化。
2. 著(zhu)色液老(lao)化的(de)標志
①. 輕微(wei)程度(du): 使(shi)起色電(dian)位B升高，或使(shi)著色時間(jian)延長。
②. 嚴重程度: 著色膜發霧、發暗(an)、變黑(hei)，或根本著不上(shang)色。
3. 雜質含量與(yu)起色電位關系
圖8-28為三價鉻（Cr3+)和三價鐵（Fe3+)含量對起色電位的關系。
由圖8-28可見，當三價鉻（Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵（Fe3+)含量達到12g/L時，起色電位上升到－170mV以上，此時著色膜變得灰霧，著色液就須重新配制或再生。
四、著(zhu)色(se)膜(mo)色(se)澤的校正和退(tui)除
1. 著色膜色澤深淺的(de)校正(zheng)。在(zai)膜的(de)固(gu)化處理(li)未進行之前可(ke)以校正(zheng)。
①. 著色膜(mo)偏(pian)薄(bo)
成(cheng)色(se)不足時可(ke)重(zhong)新回到(dao)著(zhu)色(se)液中(zhong)適(shi)當加深。
②. 著色膜偏厚
成色過深(shen)，著色膜(mo)可以在還原性的溶液(ye)中減薄。常用試劑(ji)如下。
a. 沸騰的含有少量硫(liu)酸(suan)的亞硫(liu)酸(suan)鈉(na)（Na2SO3)水溶液。
b. 次(ci)亞磷酸(suan)鈉（NaH2PO2·H2O)的水溶液。
c. 硝酸鈉（NaNO3)水溶液。
d. 8%硫代硫酸鈉（Na2S2O3)水(shui)溶液(ye)80℃時浸(jin)泡。
2. 著色膜(mo)退除
由于沾污膜層或操作不(bu)當引起色(se)(se)澤(ze)不(bu)均勻次品，須進(jin)行退除。也可以用(yong)于在制作套(tao)花圖案等多種色(se)(se)彩的(de)不(bu)銹鋼上局(ju)部(bu)退除不(bu)需要的(de)色(se)(se)彩。
①. 化學退除(chu)。
鹽酸 1:1(體積(ji)比）、時間 0.5~1min 、溫度 室溫 。時間切(qie)勿過(guo)長，以(yi)免過(guo)腐蝕。
②. 電解退除
適用于304不銹(xiu)鋼(gang)著色膜退除。
磷酸（H3PO4)(d=1.65) 10%~20% 、電壓 12V 、陽極電流密度 2~3A/d㎡
光亮劑(ji)（鉬酸銨(an)） 少量(liang) 、陰極 鉛板 、溫度 室溫 、時間 5~15min,退除為(wei)止(zhi)
