截至2021年6月，太鋼煉鋼二廠不銹線304系AOD超高硅工藝冶煉時間進一步縮短。為適應市場需求，該廠AOD爐超高硅冶煉鎳鋼工藝以其靈活的配料方式和較大的生產成本優勢，很快成為其北區鎳鋼主要生產工藝，為304系不銹鋼的生產降本增效做出了突出貢獻。

為提升AOD效率，實現(xian)縮短(duan)304系不銹鋼超(chao)高(gao)硅(gui)工藝冶(ye)煉(lian)時(shi)間的(de)目標，太(tai)鋼煉(lian)鋼二廠北(bei)區(qu)全(quan)員動員，全(quan)面優化，就如何(he)(he)保障原料(liao)條件、如何(he)(he)優化加(jia)料(liao)順序、如何(he)(he)改(gai)(gai)善冷(leng)料(liao)結構等等影響超(chao)高(gao)硅(gui)冶(ye)時(shi)的(de)每一(yi)(yi)個(ge)因素逐一(yi)(yi)討論、分(fen)析(xi)，從幾十秒到(dao)幾分(fen)鐘，不放過任(ren)何(he)(he)一(yi)(yi)個(ge)可以縮短(duan)冶(ye)時(shi)的(de)細小因素。在工藝改(gai)(gai)進(jin)方面，技術(shu)人(ren)員結合現(xian)場(chang)生產(chan)邊摸(mo)索(suo)邊實踐，創(chuang)新(xin)性地(di)總結出自己獨特的(de)優化模式。結合AOD側吹風槍(qiang)的(de)改(gai)(gai)造(zao)，提出了(le)“三控”目標，并創(chuang)新(xin)使用“火焰觀察(cha)法”準確控制停氧點等技術(shu)，徹底解決(jue)了(le)脫硅(gui)期噴濺(jian)問題。該廠首創(chuang)的(de)冶(ye)煉(lian)新(xin)技術(shu)，提高(gao)了(le)冶(ye)煉(lian)效率，304系超(chao)高(gao)硅(gui)工藝冶(ye)煉(lian)時(shi)間進(jin)一(yi)(yi)步縮短(duan)。