截至2021年6月，太鋼煉鋼二廠不銹線304系AOD超高硅工藝冶煉時間進一步縮短。為適應市場需求，該廠AOD爐超高硅冶煉鎳鋼工藝以其靈活的配料方式和較大的生產成本優勢，很快成為其北區鎳鋼主要生產工藝，為304系不銹鋼的生產降本增效做出了突出貢獻。

為(wei)提(ti)升(sheng)AOD效率，實現(xian)縮(suo)(suo)短(duan)304系(xi)不(bu)銹鋼(gang)超高(gao)硅工藝(yi)冶(ye)煉(lian)(lian)時(shi)間的(de)(de)(de)目(mu)標，太鋼(gang)煉(lian)(lian)鋼(gang)二廠北(bei)區全員動員，全面優化，就如(ru)何(he)(he)保(bao)障原料條件、如(ru)何(he)(he)優化加料順(shun)序(xu)、如(ru)何(he)(he)改(gai)善冷料結(jie)構(gou)等等影響超高(gao)硅冶(ye)時(shi)的(de)(de)(de)每一(yi)(yi)個因(yin)素逐一(yi)(yi)討論、分(fen)析，從幾(ji)十秒到幾(ji)分(fen)鐘，不(bu)放過任何(he)(he)一(yi)(yi)個可以(yi)縮(suo)(suo)短(duan)冶(ye)時(shi)的(de)(de)(de)細小(xiao)因(yin)素。在工藝(yi)改(gai)進(jin)方面，技術人員結(jie)合(he)(he)現(xian)場生產邊(bian)摸索邊(bian)實踐，創(chuang)(chuang)新(xin)性地總結(jie)出(chu)(chu)自己獨特(te)的(de)(de)(de)優化模(mo)式。結(jie)合(he)(he)AOD側吹風槍(qiang)的(de)(de)(de)改(gai)造，提(ti)出(chu)(chu)了“三控(kong)”目(mu)標，并創(chuang)(chuang)新(xin)使用“火(huo)焰觀察法”準確控(kong)制(zhi)停(ting)氧點等技術，徹底(di)解決(jue)了脫硅期(qi)噴濺問題。該廠首創(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)冶(ye)煉(lian)(lian)新(xin)技術，提(ti)高(gao)了冶(ye)煉(lian)(lian)效率，304系(xi)超高(gao)硅工藝(yi)冶(ye)煉(lian)(lian)時(shi)間進(jin)一(yi)(yi)步縮(suo)(suo)短(duan)。