不銹鋼的生產大體上可分為冶煉（煉鋼和澆鑄）和加工（開坯、熱軋、冷軋、制管、拔絲等）兩個階段。煉鋼和澆鑄是不銹鋼(gang)生產流程中的關鍵工序，它不僅決定所生產鋼種的化學成分，而且對保證產品質量、降低生產成本、提高生產效率具有重要作用。由于不銹鋼的特性和對產品質量的特殊要求，使得前部工序的煉鋼和澆鑄工藝和熱軋、冷軋、熱處理等后部工序具有不同于普通鋼的特點，有一套獨特的工藝制度，相應地也采用了許多新的工藝和設備。不銹鋼的冶煉和加工工藝與普通鋼相比有了飛速發展。



 不(bu)銹鋼冶煉工藝(yi)的特(te)點(dian)主要可以概(gai)括(kuo)為以下(xia)幾點(dian)：


1. 嚴格控制(zhi)冶(ye)煉化學(xue)成分


  為滿(man)足(zu)不銹鋼(gang)防銹、耐酸(suan)等多種用(yong)途的要求，設計(ji)出的大量的不銹鋼(gang)鋼(gang)種各有(you)不同的化(hua)學成(cheng)分(fen)，除含有(you)常規的碳(tan)、硅(gui)、錳、磷、硫外，還(huan)有(you)鉻、鎳、鉬(mu)、鈮、銅、鈦、鋁、氮(dan)等多種元素。不銹鋼(gang)冶煉(lian)要求嚴格控制化(hua)學成(cheng)分(fen)，使(shi)之符合產(chan)(chan)品(pin)標準，這不僅直接影響(xiang)產(chan)(chan)品(pin)的使(shi)用(yong)性(xing)(xing)能，而且也影響(xiang)后部(bu)工(gong)序中的軋制加工(gong)性(xing)(xing)能和產(chan)(chan)品(pin)的表面質量。


2. 妥(tuo)善解決(jue)“降碳”和(he)“保鉻(ge)”的(de)矛盾


 為防止在(zai)大氣中產生腐(fu)蝕(shi)，一(yi)般情況下(xia)不(bu)銹鋼(gang)中含(han)鉻(ge)量大約在(zai)12%以(yi)上，而(er)進一(yi)步(bu)提(ti)高(gao)耐(nai)蝕(shi)性能，鋼(gang)中還需(xu)加(jia)入(ru)更多的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)和一(yi)定(ding)量的(de)(de)(de)(de)鎳、鉬(mu)、鈦等合金(jin)元(yuan)素，以(yi)適(shi)應更加(jia)苛(ke)刻(ke)的(de)(de)(de)(de)使用環境。準確控制鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)含(han)量和提(ti)高(gao)鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)回收是冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)的(de)(de)(de)(de)一(yi)個(ge)重要技術指標。而(er)碳(tan)又是對不(bu)銹鋼(gang)耐(nai)蝕(shi)性能有不(bu)良影響的(de)(de)(de)(de)主要元(yuan)素之一(yi)，脫碳(tan)是銹鋼(gang)冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)中必(bi)須完成的(de)(de)(de)(de)另一(yi)個(ge)重要任務(wu)。因(yin)此，既要含(han)有大量的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)又要盡量低的(de)(de)(de)(de)碳(tan)含(han)量以(yi)改善(shan)其耐(nai)蝕(shi)性能，但(dan)在(zai)正常冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)溫度下(xia)，要把碳(tan)降(jiang)至(zhi)0.03%以(yi)下(xia)，則(ze)平衡的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)只能保持在(zai)4%左右，而(er)提(ti)高(gao)冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)溫度雖能適(shi)當提(ti)高(gao)鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)平衡含(han)量，但(dan)耐(nai)火材料(liao)卻難以(yi)承(cheng)受。


 為此，采用在真空下精煉或向鋼液中吹氬、氮等惰性氣體以稀釋爐氣中的一氧化碳等方法，從而達到降碳保鉻的目的。20世紀60年代開發了VOD精煉不銹鋼、AOD精煉(lian)不銹鋼等爐外精煉新技術，開辟了不銹鋼冶煉的新紀元。


3. 降(jiang)低煉鋼成(cheng)本是不銹鋼生產(chan)工藝(yi)水平(ping)的(de)一個重要(yao)標(biao)志


  不銹(xiu)鋼(gang)(gang)冶煉(lian)中要使用大(da)(da)量昂貴的合金料(liao)，加之(zhi)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)煉(lian)鋼(gang)(gang)澆注(zhu)工(gong)藝又比較復雜，煉(lian)鋼(gang)(gang)成本(ben)(ben)在總(zong)的生(sheng)產成本(ben)(ben)中占有相當大(da)(da)的比例，因而(er)改進(jin)工(gong)藝，降(jiang)低煉(lian)鋼(gang)(gang)成本(ben)(ben)具有重要意義。例如，改進(jin)原料(liao)配比，選用廉價合金，采(cai)用返(fan)回法冶煉(lian)，節約合金料(liao)；采(cai)用連(lian)鑄技術以降(jiang)低消耗、提高收(shou)得率；提高爐齡、降(jiang)低耐(nai)火材料(liao)消耗等(deng)等(deng)。


4. 保證表(biao)面質量是不銹鋼(gang)生產中的一項重要任(ren)務


  不銹鋼產品(pin)對表面質量的要求很嚴格，因此，在不銹鋼生產中自始至終要把保證表面質量放在重要位置，而采取許多特殊的工藝措施。例如煉鋼中嚴格控制冶煉化學成分，澆注時采用無氧保護澆鑄，對錠、坯表面缺陷的修磨等。