金屬的切削加工性能是指對其切削加工時，所表現出的極不相同的難易程度。通常用工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度來評價其切削性。

  不同的不銹鋼切削性能有很大的差異。一般所說的不銹鋼的切削性能比其他鋼差，主要是指奧氏體不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化程度嚴重，是由其熱導率低造成的。為此，在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。

  特(te)別是(shi)當焊(han)接(jie)件熱處(chu)理(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)好時(shi)，無論是(shi)怎(zen)樣提(ti)高切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)精度，其變形(xing)也是(shi)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)可避免的(de)(de)。其他類型的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼，如馬(ma)氏(shi)體(ti)型不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼、鐵素體(ti)型不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼等的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)性能(neng)只(zhi)要不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)是(shi)淬(cui)火后進(jin)行切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)，那(nei)么與(yu)碳(tan)素鋼就沒有太大的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)。但兩者(zhe)均是(shi)含碳(tan)量(liang)越高，則切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)性能(neng)越差(cha)。沉淀(dian)硬(ying)化型不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼由于其不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)組織和處(chu)理(li)方法，而顯示(shi)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)性能(neng)，但一般來(lai)說其切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)性能(neng)在(zai)退(tui)火狀(zhuang)態下，與(yu)同(tong)一系(xi)列及同(tong)一強度的(de)(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)型不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼和奧氏(shi)體(ti)型不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼相同(tong)。

  欲改善不銹(xiu)鋼的切削性能(neng)，與碳素(su)(su)鋼一樣可(ke)通過(guo)添加S、Pb、Bi、Se和Te等(deng)元(yuan)素(su)(su)來實(shi)現。其中(zhong)添加如S、Se和Te等(deng)元(yuan)素(su)(su)可(ke)減(jian)輕(qing)工具的磨損，添加Pb和Bi等(deng)元(yuan)素(su)(su)可(ke)改善切削狀態。

 雖然(ran)添加S可(ke)改善不銹鋼的(de)切削性能，但(dan)是(shi)由(you)于(yu)(yu)它是(shi)以MnS化合物的(de)形(xing)式存在于(yu)(yu)鋼中，所以使(shi)得其(qi)耐蝕性明顯(xian)下降。為解(jie)決(jue)這(zhe)個問(wen)題，通常(chang)是(shi)添加少(shao)量的(de)Mo和Cu。