金屬的切削加工性能是指對其切削加工時，所表現出的極不相同的難易程度。通常用工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度來評價其切削性。

  不同的不銹鋼切削性能有很大的差異。一般所說的不銹鋼的切削性能比其他鋼差，主要是指奧氏體不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化程度嚴重，是由其熱導率低造成的。為此，在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。

  特別是(shi)當焊接件熱處理(li)不(bu)好時，無論(lun)是(shi)怎樣提高(gao)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)精度，其變形也是(shi)不(bu)可避免(mian)的(de)(de)。其他類型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)，如(ru)馬(ma)氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)、鐵素體(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)等的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)性能(neng)只(zhi)要(yao)不(bu)是(shi)淬(cui)火(huo)后進行切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)，那么與碳素鋼(gang)就沒有(you)太大的(de)(de)不(bu)同(tong)。但(dan)兩者(zhe)均是(shi)含碳量越高(gao)，則(ze)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)性能(neng)越差。沉淀(dian)硬(ying)化(hua)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)由于其不(bu)同(tong)的(de)(de)組織和處理(li)方法(fa)，而(er)顯示(shi)不(bu)同(tong)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)性能(neng)，但(dan)一(yi)般來說其切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)性能(neng)在退火(huo)狀態下，與同(tong)一(yi)系列及同(tong)一(yi)強度的(de)(de)馬(ma)氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)和奧氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)相同(tong)。

  欲改善(shan)(shan)不銹鋼的(de)切削(xue)性能，與碳素(su)(su)鋼一樣可通過添(tian)加(jia)(jia)(jia)S、Pb、Bi、Se和Te等(deng)元素(su)(su)來實現(xian)。其中添(tian)加(jia)(jia)(jia)如S、Se和Te等(deng)元素(su)(su)可減輕工具的(de)磨損，添(tian)加(jia)(jia)(jia)Pb和Bi等(deng)元素(su)(su)可改善(shan)(shan)切削(xue)狀態。

 雖然添加S可改(gai)善不銹(xiu)鋼的(de)(de)切削(xue)性(xing)(xing)能，但是(shi)由于(yu)它是(shi)以(yi)MnS化合(he)物(wu)的(de)(de)形式存在于(yu)鋼中(zhong)，所以(yi)使得其(qi)耐蝕性(xing)(xing)明顯下降。為(wei)解決(jue)這個問題，通常是(shi)添加少量的(de)(de)Mo和Cu。