金屬的切削加工性能是指對其切削加工時，所表現出的極不相同的難易程度。通常用工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度來評價其切削性。

  不同的不銹鋼切(qie)削性能有很大的差異。一般所說的不銹鋼的切削性能比其他鋼差，主要是指奧氏體不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化程度嚴重，是由其熱導率低造成的。為此，在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。

  特別是(shi)(shi)當焊(han)接(jie)件(jian)熱處理不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)好時，無論(lun)是(shi)(shi)怎(zen)樣提高切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)精度，其變形也是(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)可(ke)避(bi)免的。其他類(lei)型(xing)(xing)的不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，如馬(ma)氏體型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)、鐵素體型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)等(deng)的切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)性(xing)能只要不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)淬火(huo)后進(jin)行切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)，那(nei)么與(yu)(yu)碳素鋼(gang)就(jiu)沒有太大的不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)。但兩者(zhe)均是(shi)(shi)含碳量(liang)越高，則切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)性(xing)能越差。沉淀硬化型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)由于其不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的組織和(he)處理方(fang)法(fa)，而顯示不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)性(xing)能，但一(yi)般來說(shuo)其切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)性(xing)能在退火(huo)狀態下，與(yu)(yu)同(tong)一(yi)系列及同(tong)一(yi)強度的馬(ma)氏體型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)奧氏體型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)相同(tong)。

  欲改(gai)善不銹鋼(gang)的切(qie)削性(xing)能，與碳素(su)(su)鋼(gang)一(yi)樣可通過添加(jia)(jia)S、Pb、Bi、Se和Te等元素(su)(su)來(lai)實現。其中添加(jia)(jia)如S、Se和Te等元素(su)(su)可減輕工(gong)具的磨損(sun)，添加(jia)(jia)Pb和Bi等元素(su)(su)可改(gai)善切(qie)削狀態。

 雖(sui)然(ran)添加S可改善不銹(xiu)鋼的(de)切削性(xing)能，但是(shi)由于它是(shi)以MnS化合物的(de)形式(shi)存在(zai)于鋼中，所以使得其耐蝕(shi)性(xing)明顯下降。為解決(jue)這個問題，通常是(shi)添加少量(liang)的(de)Mo和Cu。