1. 高速錘鍛

  高速錘鍛是利用高壓氣體（壓力為14MPa的空氣或氮氣）在極短時(shi)間內(nei)突然膨脹，推(tui)動錘頭和框架系統作高速相對(dui)運動，對(dui)坯(pi)料進行懸空對(dui)擊的成(cheng)型方法。

  高(gao)速(su)鍛(duan)(duan)錘(chui)打擊速(su)度高(gao)，約(yue)為20m/s(一般模(mo)(mo)鍛(duan)(duan)錘(chui)為6~7m/s),坯料變(bian)(bian)形(xing)時間極短，約(yue)為0.001~0.002s,因此變(bian)(bian)形(xing)熱效應(ying)大，金屬(shu)充(chong)型(xing)(xing)性能(neng)好，對形(xing)狀復雜、有薄而高(gao)的(de)(de)(de)(de)筋等零件低塑性、高(gao)強(qiang)度和難變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料都可(ke)(ke)鍛(duan)(duan)造(zao)；由于(yu)懸空對擊，因此傳給(gei)地(di)面(mian)的(de)(de)(de)(de)震(zhen)動小，但噪聲大；與能(neng)量(liang)相當的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)鍛(duan)(duan)錘(chui)相比，高(gao)速(su)錘(chui)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)量(liang)輕(qing)、體(ti)積小、易制造(zao)；高(gao)速(su)錘(chui)鍛(duan)(duan)造(zao)采用(yong)少氧(yang)、無氧(yang)加(jia)熱，采用(yong)適(shi)宜(yi)的(de)(de)(de)(de)潤滑劑，鍛(duan)(duan)造(zao)時常是一次打擊成型(xing)(xing)；鍛(duan)(duan)件精度為IT9~IT8,表(biao)面(mian)粗(cu)糙度Ra值為0.8~3.2μm,并(bing)可(ke)(ke)使纖維組織沿(yan)鍛(duan)(duan)件外形(xing)合理分布，組織均勻致密(mi)，力學性能(neng)高(gao)。但高(gao)速(su)錘(chui)鍛(duan)(duan)造(zao)不能(neng)承受偏心打擊，故僅適(shi)于(yu)單模(mo)(mo)膛(tang)鍛(duan)(duan)造(zao)對稱(cheng)的(de)(de)(de)(de)鍛(duan)(duan)件，且模(mo)(mo)具磨(mo)損快。高(gao)速(su)錘(chui)造(zao)可(ke)(ke)進行精密(mi)模(mo)(mo)鍛(duan)(duan)、熱擠壓，如螺旋錐齒輪(lun)和發動機支架(jia)的(de)(de)(de)(de)精鍛(duan)(duan)、葉片的(de)(de)(de)(de)擠壓等。

2. 超塑性模鍛

  ①. 擴大了(le)可鍛(duan)金屬(shu)材料種類，如鎳基合(he)金等(deng)。

  ②. 填(tian)充模膛的性能(neng)好，產品的精度高。

  ③. 零件的晶粒均勻細小，力學性能均勻一致。

 ④. 金(jin)屬的變形抗力小(xiao)，可(ke)充分發揮(hui)中、小(xiao)設備的作用(yong)。