精密模鍛(duan)是(shi)提高(gao)鍛(duan)件精度(du)和表面質(zhi)量的一種先進的成型工藝。它(ta)能夠在線亞洲日產一區二區:鍛造形狀復雜、尺寸精度高的零件，如(ru)錐(zhui)齒輪、葉片等。其主要工藝特點(dian)如(ru)下：
①. 使用(yong)(yong)普通的(de)模(mo)(mo)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)設備進(jin)行鍛(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)造，一(yi)般需(xu)采(cai)用(yong)(yong)預(yu)（粗(cu)）鍛(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)和終（精）鍛(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)兩套鍛(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)模(mo)(mo)，對(dui)形狀簡單(dan)的(de)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)件也可(ke)以用(yong)(yong)一(yi)套鍛(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)模(mo)(mo)，粗(cu)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)時應留0.1~1.2mm的(de)精鍛(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)余量。
②. 原(yuan)始坯料(liao)尺(chi)(chi)寸和重量要精確，否則會降低鍛件精度和增(zeng)大尺(chi)(chi)寸公差。
③. 需要精細清理坯料表面，除(chu)凈氧(yang)化皮、脫碳(tan)層及其他(ta)缺陷(xian)等。
④. 采用無氧化(hua)或(huo)少(shao)氧化(hua)加熱法，盡(jin)量減少(shao)坯料(liao)表(biao)面的氧化(hua)皮(pi)，為(wei)提高鍛件精度和減少(shao)粗(cu)糙度打好基礎。
⑤. 模(mo)鍛(duan)時要很好地潤滑(hua)和(he)冷(leng)卻鍛(duan)模(mo)。
⑥. 模(mo)(mo)(mo)具(ju)精(jing)度(du)(du)對(dui)提高鍛(duan)件精(jing)度(du)(du)影響很大，精(jing)鍛(duan)模(mo)(mo)(mo)膛的精(jing)度(du)(du)一般要比(bi)鍛(duan)件精(jing)度(du)(du)高兩級，精(jing)鍛(duan)模(mo)(mo)(mo)要有導柱(zhu)、導套結構，以(yi)保(bao)證合模(mo)(mo)(mo)準確。為排除模(mo)(mo)(mo)膛中的氣(qi)(qi)體，減(jian)少金屬流(liu)動阻力(li)容易(yi)充(chong)滿(man)模(mo)(mo)(mo)膛，在凹模(mo)(mo)(mo)上應開設排氣(qi)(qi)孔(kong)。
在高能精密鍛(duan)壓(ya)設(she)備上加(jia)工不銹鋼具有下述的優點：
①. 良好的尺寸(cun)公(gong)差；
②. 提高抗(kang)疲勞壽命；
③. 增強強度和(he)塑(su)性；
④. 改善熱(re)處理特(te)性(xing)；
⑤. 可鍛造外形復雜的鍛件；
⑥. 可(ke)鍛(duan)(duan)造不需要脫模斜度和圓角半(ban)徑小的鍛(duan)(duan)件。
當然，這些優點中的任何(he)一點都(dou)并非是采(cai)用特(te)殊型高速鍛造設(she)計的直接結果(guo)。
在高能快(kuai)速鍛(duan)造(zao)設備上(shang)進(jin)行鍛(duan)造(zao)的一些缺點是：
①. 要求模(mo)具(ju)有非(fei)常精確的對中(zhong)性；
②. 要(yao)求對鋼坯進行精確的(de)定位(wei)；
③. 從模具中取出鍛件相當困難；
④. 變形速度極快，因(yin)此不(bu)得不(bu)需要另(ling)外(wai)的毛坯(pi)或者重新設計零件；
⑤. 模具(ju)使用(yong)壽命短。
精密鍛造的(de)材料(liao)利(li)用率(lv)很高(gao)，有時(shi)可以達到(dao)80%~90%的(de)數量(liang)級。為了得到(dao)如此高(gao)的(de)利(li)用率(lv)，工(gong)具(ju)(ju)和模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)費用可能要高(gao)出10%。這是因為其工(gong)具(ju)(ju)和模(mo)(mo)具(ju)(ju)都相當復雜(za)，而且預成型還需附加工(gong)具(ju)(ju)和模(mo)(mo)具(ju)(ju)。
圖3-3是確定鍛(duan)件(jian)(jian)上的配合（錯(cuo)位）公差的示意圖；圖3-4是模鍛(duan)鍛(duan)件(jian)(jian)建議終加工余量。
