有些零部件既可以用(yong)塑性變形的方(fang)法加工(gong)，也可以用(yong)機加工(gong)的方(fang)法來獲得，究(jiu)竟(jing)采(cai)用(yong)何種方(fang)法加工(gong)，需要對加工(gong)成本進行核算后加以比較。

  雖然塑性變形方(fang)法要求有昂貴的(de)(de)工具和笨(ben)重(zhong)的(de)(de)設備，但它是一種高速度的(de)(de)加(jia)工方(fang)法。對于大批量生產(chan)(chan)(chan)來說(shuo)，采用這種方(fang)法由薄板(ban)加(jia)工生產(chan)(chan)(chan)大多(duo)數(shu)的(de)(de)零(ling)部件(jian)，比用機(ji)械(xie)加(jia)工方(fang)法更(geng)為經濟。下例表明(ming)，根據生產(chan)(chan)(chan)批量的(de)(de)大小，選擇不(bu)同的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)工藝，從而更(geng)好地利用每種加(jia)工方(fang)法的(de)(de)特點，獲得更(geng)好的(de)(de)效益。

  如圖4-46所示的某種螺帽，可以采用三種不同的加工方法，用06Cr18Ni1Nb(347不銹鋼)制成。每種方法均要求不同的產品設計，各種方法的數量和成本比較 見表4-12。

  第(di)一次定貨量(liang)為(wei)100個(ge)螺帽(mao)，同(tong)時考慮到將來的訂貨量(liang)可能有變(bian)化。此時，用棒材原料采用機械加工方法逐個(ge)加工螺帽(mao)是最(zui)快和最(zui)經濟的方法（見表(biao)4-12的A法）。

  第二次定貨量為(wei)1000個(ge)螺(luo)帽。此(ci)時，由于產品(pin)(pin)數(shu)量增加(jia)了(le)10倍，因此(ci)產品(pin)(pin)設計和(he)加(jia)工(gong)方法均有所改變，螺(luo)帽被當作(zuo)是(shi)兩個(ge)零件(jian)(jian)的組合件(jian)(jian)來生產。其中一(yi)個(ge)零件(jian)(jian)使用(yong)薄板沖壓(ya)成型(xing)，另一(yi)個(ge)零件(jian)(jian)則使用(yong)棒材機(ji)械加(jia)工(gong)成型(xing)（見表4-12的B法）。然(ran)而，每件(jian)(jian)成本并沒有太大變化(hua)。

  當(dang)訂(ding)貨(huo)量增(zeng)加(jia)至5000件(jian)(jian)時，為了(le)挑戰競爭者的(de)(de)(de)投標，爭取到(dao)訂(ding)貨(huo)，應努力降(jiang)低(di)成本。為了(le)全(quan)部用(yong)薄板沖壓成型(xing)，再部分進行(xing)機械加(jia)工(gong)(gong)，零件(jian)(jian)進行(xing)了(le)重新設(she)計（見表4-12的(de)(de)(de)C法）。雖(sui)然，這種方法的(de)(de)(de)工(gong)(gong)具費(fei)(fei)(fei)用(yong)比其他(ta)兩種方法都要大一些，但(dan)是這種費(fei)(fei)(fei)用(yong)分攤到(dao)5000個工(gong)(gong)件(jian)(jian)上，每(mei)個工(gong)(gong)件(jian)(jian)所需的(de)(de)(de)工(gong)(gong)具費(fei)(fei)(fei)還是最低(di)的(de)(de)(de)。人工(gong)(gong)費(fei)(fei)(fei)和(he)材料費(fei)(fei)(fei)也是這三種方法中最低(di)的(de)(de)(de)，結果(guo)是使整個成本約降(jiang)低(di)50%。

  采用B法(fa)沖(chong)(chong)壓(ya)成型的(de)零件(jian)(jian)是在(zai)一(yi)臺(tai)45t開(kai)(kai)口(kou)傾斜式沖(chong)(chong)床上加(jia)工的(de)，其產量為每小(xiao)時200~250件(jian)(jian)。模具用油淬工具鋼制(zhi)造，預計(ji)使(shi)用壽命為1200件(jian)(jian)。C法(fa)使(shi)用一(yi)臺(tai)60t開(kai)(kai)口(kou)傾斜式沖(chong)(chong)床進行沖(chong)(chong)壓(ya)加(jia)工，其每小(xiao)時產量為300~350件(jian)(jian)。模具用空冷硬(ying)質(zhi)工具鋼制(zhi)造，預計(ji)使(shi)用壽命為7500件(jian)(jian)。兩(liang)種方(fang)法(fa)所用的(de)潤滑劑(ji)均(jun)為礦物(wu)油。

  下面的例子是加(jia)(jia)工(gong)棒形電纜接(jie)頭(tou)。由(you)于(yu)采(cai)用(yong)了沖壓成型方法，加(jia)(jia)工(gong)棒形電纜接(jie)頭(tou)的銑削(xue)和清除毛刺的工(gong)序就可以(yi)取消。所(suo)(suo)以(yi)加(jia)(jia)工(gong)棒形電纜接(jie)頭(tou)的人(ren)工(gong)費(fei)(fei)和材料費(fei)(fei)均有所(suo)(suo)降低，見圖4-47。

  棒形電纜端接頭是用退火12Cr19Ni9(302不銹鋼)經沖壓而制成的，其所用坯料需進行研磨和打孔處理。工件成型部分的厚度范圍在12.7mm內，外形寬度范圍在28.9mm內。沖壓成型使工件表面光潔度提高到0.204mm。

  與過去使用棒材機加工的方法比較，該法不需要更多的車削鉆孔等預(yu)成型加工，同時銑與毛刺清除(chu)可(ke)以取消，因而可(ke)節約人工費(fei)約12%,節約金屬材料(liao)費(fei)24.9%。