南非TOSA不銹鋼管廠在三年時間內連續進行了兩次改造。第一次改造是在1990年3月～1991年7月間進行的，此次改造拆除了頂管機，這臺頂管機是從蘇格蘭進口的二手頂管機，由英國Stewarts & Lloyds 集團在1925年安裝投產的，這一機組被稱為TOSA不銹鋼管廠的“A-mill”。代之以CPS工藝，但改造并未獲得成功。接著又進行了第二次改造，采用4機架MINI-MPM軋機填補軋管機的空白，并于1993年4月投產。MINI-MPM軋機是20世紀90年代軋管新技術，CPS工藝則可以說“Tube-making tech-nology of the 21*"Century”。這樣，古老的頂管工藝、嶄新的MINI-MPM 軋機和跨世紀的CPS軋管工藝都在TOSA不銹鋼管廠找到了各自的坐標位置。
關(guan)于TOSA不銹(xiu)鋼管廠及其所采(cai)用的CPS工藝，“South Africansteel & Metals”（Aug 1990)作了如下報道：
在20世紀70年代和80年代對銷售于國內市場的無縫(feng)不銹鋼(gang)管進一步降低成本的可能途徑作了廣泛的探討。南非鋼管市場的特點是：所需鋼管的品種范圍廣，但需要量相對地比較小。只是近年來不銹鋼管生產技術的發展才使TOSA廠找到了一個妥善解決南非國內市場的好辦法。
1987年后期(qi)編成(cheng)(cheng)改造的最終方案(an)，母公司Dorbyl集團的董(dong)事長在(zai)1988年5月的董(dong)事會會議(yi)上(shang)批(pi)準了(le)總投(tou)資(zi)(zi)1.2億南(nan)特的改造方案(an)。采取合資(zi)(zi)的方式在(zai)TOSA廠基礎上(shang)建(jian)成(cheng)(cheng)TOSA無縫鋼管（司），由Dorbyl投(tou)資(zi)(zi)60%,Iscor投(tou)資(zi)(zi)40%。
新的(de)年(nian)產5萬噸鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)無縫不銹鋼(gang)(gang)管(guan)廠于1989年(nian)12月投產，三個月后即正式生(sheng)產，恰好是A軋機(ji)(ji)停產后一(yi)年(nian)的(de)時間(jian)。TOSA鋼(gang)(gang)管(guan)公司這(zhe)(zhe)一(yi)新的(de)CPS機(ji)(ji)組將為確立該公司作為南(nan)(nan)非市場鋼(gang)(gang)管(guan)主要供貨(huo)商的(de)地位奠定基礎(chu)。南(nan)(nan)非管(guan)材市場的(de)特點決(jue)定了TOSA不銹鋼(gang)(gang)管(guan)廠投資的(de)方(fang)向(xiang)是：建立現代(dai)化的(de)具有靈活性(xing)和最佳(jia)化產量(liang)的(de)機(ji)(ji)組。這(zhe)(zhe)一(yi)新的(de)機(ji)(ji)組和原有的(de)冷拔(ba)機(ji)(ji)、加熱爐和超聲波(bo)探傷設備一(yi)起可按國(guo)際標準生(sheng)產產品(pin)綱(gang)領包(bao)容性(xing)很(hen)廣的(de)鋼(gang)(gang)管(guan)產品(pin)。
這一機組生產外徑為33.4~179.8mm,壁厚(hou)為3.4~25mm的(de)熱軋成(cheng)品管和(he)冷拔用料，鋼(gang)種包括(kuo)碳鋼(gang)、中合(he)金(jin)鋼(gang)和(he)含Cr13%的(de)合(he)金(jin)鋼(gang)。
這一(yi)機(ji)組初期年產(chan)(chan)(chan)五(wu)萬噸的生(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力是以兩班制生(sheng)產(chan)(chan)(chan)為基(ji)礎的，在增(zeng)設延伸機(ji)、加熱(re)爐等設備并改(gai)為三班制生(sheng)產(chan)(chan)(chan)后，產(chan)(chan)(chan)量將有明顯的提高，建廠時(shi)為這些發(fa)展留有余地。
這(zhe)一機組以(yi)Iscor供貨的直(zhi)徑為100~160mm的圓鋼為原料(liao)，按(an)軋制表(biao)要求最多只需3種不同(tong)直(zhi)徑的坯料(liao)，管坯長度為1~4m。
不(bu)銹鋼(gang)管坯在環形(xing)加熱爐(lu)內加熱至穿孔所需的溫(wen)度，加熱爐(lu)以發生爐(lu)煤氣為(wei)燃料，加熱爐(lu)能力原為(wei)30t/h,但可提(ti)高至40t/h,加熱爐(lu)設有廢氣預(yu)熱器。
