在壓力容器和筒體生產中，滾彎成型工藝得到廣泛運用，不僅有圓柱形、圓錐形的滾彎，而且還有多種型鋼的滾彎成型，尤以是柱面筒節的滾彎最為典型。它們是用板材滾制成的，成型的方法可以是壓制法或滾彎法，用滾彎法成型的又稱為卷板。壓制法通常是在壓力機上采用通用模具將板材壓彎成為筒體或筒節。卷板則是使用卷板機對板材進行連續三點彎曲，使板材產生塑性變形，最后達到所需要的彎曲半徑。


  通常，不銹鋼(gang)的滾卷成型與其他金屬的滾卷成型相似。在奧(ao)氏體不銹鋼滾卷成型中，滾卷的主要問題是彈性作用下的回彈。這主要與成型半徑較大和被滾卷材料的加工硬化有關。所以，滾卷設備的調整就顯得非常重要和關鍵，如果調整得好，所希望的彎曲曲率就可以一次達到。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化率很高，因此有時后幾道滾卷成型工序就很難進行和控制。只有采用成型能力較大的設備，這個問題才能得到解決。這就是不銹鋼最忌諱反復多次滾卷的原因所在。因為多次滾卷成型會引起加工硬化，造成成型困難和成型質量低劣。退火鐵素體不銹(xiu)鋼對輥卷成型的適應性與普通熱軋低碳鋼極為相似。


1. 滾卷(juan)成型工藝(yi)流程


 下料(liao)→開(kai)坡(po)口(kou)（厚(hou)度＞6mm)→預(yu)彎邊→滾卷成(cheng)型(xing)→坡(po)口(kou)清理→點焊(han)。


 采用該方式成型(xing)(xing)的(de)(de)關鍵是合縫(feng)處的(de)(de)彎(wan)(wan)曲(qu)成型(xing)(xing)，必須達到要(yao)求(qiu)的(de)(de)曲(qu)率半(ban)徑(jing)，如此(ci)要(yao)求(qiu)是為下一步焊接和精整(zheng)創造條件(jian)。為此(ci)，要(yao)求(qiu)在(zai)(zai)滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)前(qian)，在(zai)(zai)專用設備上，預(yu)先將其兩邊(bian)(bian)緣(yuan)壓制彎(wan)(wan)曲(qu)成型(xing)(xing)，成型(xing)(xing)后(hou)的(de)(de)曲(qu)率半(ban)徑(jing)與(yu)焊管的(de)(de)半(ban)徑(jing)接近(jin)，這(zhe)個成型(xing)(xing)過程(cheng)稱為預(yu)彎(wan)(wan)邊(bian)(bian)。隨(sui)后(hou)再在(zai)(zai)卷(juan)(juan)扳機上滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)成型(xing)(xing)。滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)成型(xing)(xing)時(shi)，逐(zhu)漸調整(zheng)輥子的(de)(de)壓下量，并要(yao)求(qiu)往(wang)復滾(gun)(gun)動，直到兩邊(bian)(bian)緣(yuan)合攏；當圓度符合要(yao)求(qiu)時(shi)，將其合縫(feng)處清(qing)洗并點(dian)焊，即完(wan)成滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)成型(xing)(xing)。


2. 滾卷成型的(de)優點


 成(cheng)(cheng)型(xing)尺寸范圍大(da)，成(cheng)(cheng)型(xing)質量(liang)(liang)(liang)較好，設備簡單造價低(di)，操作也簡單，適宜小批量(liang)(liang)(liang)、厚壁(bi)、管徑大(da)的(de)(de)(de)筒體的(de)(de)(de)加工制(zhi)作。該(gai)成(cheng)(cheng)型(xing)方式不(bu)足之(zhi)處是：受輥子(zi)的(de)(de)(de)長度和直徑的(de)(de)(de)限制(zhi)，可成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)鋼(gang)管的(de)(de)(de)長度、壁(bi)厚和外徑也受到限制(zhi)；另外，滾卷成(cheng)(cheng)型(xing)還會造成(cheng)(cheng)鋼(gang)管表面的(de)(de)(de)擦(ca)劃傷和壓坑，影響焊管的(de)(de)(de)表面質量(liang)(liang)(liang)；其(qi)次(ci)，勞(lao)動強度也較大(da)。


 當板材厚度超過卷扳機成型能力、滾卷成型有困難時，可以采用加熱鋼板，進行熱滾卷成型；但對不銹鋼板的加熱應特別謹慎，注意加熱溫度，防止由加熱引起耐腐蝕性能和其他性能的下降，增加脆性相等問題的出現。


3. 操作工序


 ①. 根(gen)據板厚(hou)采(cai)用剪切或(huo)等離子割(ge)下料；


 ②. 用沖壓(ya)壓(ya)彎成型(xing)機使坯料(liao)邊部預彎成圓角；


 ③. 用蒸(zheng)汽將所(suo)使(shi)用的潤滑劑去除；


 ④. 在三輥成(cheng)(cheng)型機(ji)上滾壓成(cheng)(cheng)圓筒；


 ⑤. 用自動(dong)氬弧(hu)焊機對(dui)圓柱筒焊接。