滾(gun)卷是(shi)利用(yong)板(ban)料或型(xing)(xing)材(cai)作(zuo)為毛(mao)坯在滾(gun)卷機上彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)成(cheng)型(xing)(xing)。板(ban)料滾(gun)卷工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外形有(you)(you)圓(yuan)柱形、圓(yuan)錐(zhui)形與變(bian)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)形等，在厚(hou)度(du)(du)方向有(you)(you)等厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)與變(bian)厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。這(zhe)類工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)成(cheng)型(xing)(xing)一般采(cai)用(yong)三輥滾(gun)彎(wan)(wan)機。型(xing)(xing)材(cai)滾(gun)彎(wan)(wan)工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外形有(you)(you)等曲(qu)(qu)(qu)率(lv)與變(bian)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)(liang)種。型(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)剖(pou)面(mian)有(you)(you)角(jiao)材(cai)、“T”和“H”形型(xing)(xing)材(cai)等多種。型(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)毛(mao)坯有(you)(you)擠(ji)壓的(de)(de)(de)(de)(de)(de)與板(ban)彎(wan)(wan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)(liang)種。這(zhe)類零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)成(cheng)型(xing)(xing)一般采(cai)用(yong)四輪滾(gun)彎(wan)(wan)機。
滾卷(juan)成(cheng)(cheng)型特(te)點(dian)：滾卷(juan)成(cheng)(cheng)型時(shi)(shi)，板料(liao)(liao)置于滾卷(juan)機的上、下(xia)（側(ce)）輥之間，當上輥下(xia)降(jiang)時(shi)(shi)，板料(liao)(liao)便受(shou)到彎(wan)曲力矩的作用而發生彎(wan)曲變形(xing)。由于上、下(xia)輥的轉動，通過(guo)與鋼板間的摩擦力帶動板料(liao)(liao)前后移動，使板料(liao)(liao)受(shou)壓位置連(lian)續不(bu)斷地發生變化(hua)，從而形(xing)成(cheng)(cheng)平(ping)滑的彎(wan)曲面，完成(cheng)(cheng)滾卷(juan)成(cheng)(cheng)型加工。
在(zai)(zai)滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)成型(xing)過(guo)程中(zhong)，板料(liao)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)變形(xing)(xing)的(de)方式相(xiang)(xiang)當于壓彎(wan)(wan)時的(de)自由彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)。滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)件的(de)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)(lv)，取決(jue)于輥(gun)與輥(gun)間的(de)相(xiang)(xiang)對(dui)位置以及板料(liao)的(de)厚(hou)度(du)和(he)其機械性能。依(yi)靠調整輥(gun)間的(de)相(xiang)(xiang)對(dui)位置，可以將坯料(liao)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)成小于上輥(gun)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)(lv)的(de)任意(yi)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)(lv)。由于存(cun)在(zai)(zai)有彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)彈復，滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)件的(de)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)(lv)不能等于上輥(gun)的(de)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)(lv)。滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)成型(xing)方法的(de)最大(da)特點是(shi)通用性強，板材滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)時一(yi)般不需要在(zai)(zai)滾(gun)(gun)板機上添(tian)加工藝裝(zhuang)備，型(xing)材滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)只(zhi)需作適(shi)用于不同剖(pou)面形(xing)(xing)狀、尺寸的(de)滾(gun)(gun)輪即(ji)可。滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)的(de)缺點是(shi)生產率(lv)(lv)低和(he)精度(du)不夠高。
滾板(ban)機(ji)包括滾板(ban)機(ji)和型鋼滾彎(wan)機(ji)。由(you)于滾彎(wan)加工(gong)多數為(wei)板(ban)坯(pi)料，而且滾板(ban)機(ji)只需添加一些工(gong)藝裝備，即可進(jin)行一般型鋼的滾彎(wan)，所(suo)以(yi)滾彎(wan)機(ji)以(yi)滾板(ban)機(ji)為(wei)主。滾板(ban)機(ji)的(de)基本(ben)類型有：對(dui)稱式三(san)(san)輥(gun)(gun)滾板(ban)機(ji)、非對(dui)稱式三(san)(san)輥(gun)(gun)滾板(ban)機(ji)和四輥(gun)(gun)滾板(ban)機(ji)三(san)(san)種。
1.冷(leng)卷
板材在常溫狀態(tai)下進行(xing)卷(juan)制(zhi)為冷(leng)卷(juan)成型。冷(leng)卷(juan)適用(yong)于薄板和中厚板卷(juan)制(zhi)。
由于冷(leng)卷時回(hui)(hui)彈(dan)較為明顯(xian)，所以必須(xu)施加(jia)一定過彎量(liang)，如圖4-40所示(shi)。在(zai)達(da)到所需(xu)過彎量(liang)后，還應在(zai)此曲率(lv)下來回(hui)(hui)滾幾(ji)次。高強度鋼板回(hui)(hui)彈(dan)量(liang)較大(da)，為了(le)減少回(hui)(hui)彈(dan)，最(zui)好在(zai)最(zui)終成型前進行一次回(hui)(hui)火處理(li)。
在卷板機上(shang)可成型的(de)最(zui)小圓筒直(zhi)徑(jing)(jing)取決(jue)于上(shang)輥直(zhi)徑(jing)(jing)，考慮到圓筒滾卷后(hou)的(de)回(hui)彈，能滾卷的(de)最(zui)小圓筒直(zhi)徑(jing)(jing)約為上(shang)輥直(zhi)徑(jing)(jing)的(de)1.1~1.2倍。
滾卷(juan)成(cheng)型過彎曲狀況，見圖(tu)4-40.
冷卷(juan)成(cheng)型在(zai)操作(zuo)上比較方便(bian)，曲率容易控制，加工成(cheng)本低。但對(dui)較厚的板材進行(xing)滾卷(juan)，要求(qiu)卷(juan)制設備(bei)功(gong)率較大，并極(ji)易產(chan)生冷作(zuo)硬化(hua)現象。
2. 溫卷(juan)
將(jiang)鋼板加(jia)熱到500~600℃再(zai)進行卷制稱為溫卷。
溫卷(juan)與冷卷(juan)相(xiang)比(bi)，無疑被(bei)卷(juan)制(zhi)的(de)板材(cai)塑性會更(geng)好，可(ke)以減少(shao)冷卷(juan)斷裂(lie)和降低卷(juan)板機(ji)的(de)成型負荷。與熱卷(juan)相(xiang)比(bi)，可(ke)減輕由加熱產生的(de)氧化皮對工(gong)件表面質(zhi)量和卷(juan)板機(ji)成型輥的(de)影響，并改(gai)善操作條(tiao)件。溫卷(juan)的(de)不(bu)足之處是(shi)成型后存在卷(juan)制(zhi)引起的(de)內應(ying)力，可(ke)根據產品的(de)要求進(jin)行(xing)消除應(ying)力的(de)熱處理。
由(you)于(yu)(yu)溫(wen)(wen)卷(juan)(juan)的加(jia)(jia)熱溫(wen)(wen)度在再結晶溫(wen)(wen)度以(yi)下，因此(ci)溫(wen)(wen)卷(juan)(juan)仍屬于(yu)(yu)冷加(jia)(jia)工范疇。滾卷(juan)(juan)往(wang)往(wang)不可能(neng)(neng)一(yi)次(ci)成型，而多次(ci)滾卷(juan)(juan)無疑會產(chan)生(sheng)加(jia)(jia)工硬(ying)化(hua)。當工件彎曲(qu)變(bian)形(xing)程度過大(da)時，這種(zhong)加(jia)(jia)工硬(ying)化(hua)現象更為明顯(xian)，以(yi)至于(yu)(yu)使工件的使用性(xing)能(neng)(neng)嚴(yan)重惡化(hua)。因此(ci)，冷卷(juan)(juan)成型允許彎曲(qu)半徑，不能(neng)(neng)以(yi)板材的最小彎曲(qu)半徑為界限，而應略大(da)些，一(yi)般取板厚的20倍，否則(ze)應采用熱卷(juan)(juan)。
3. 熱卷
一般認為，鋼(gang)板的(de)(de)厚度(du)大于或等于內(nei)徑的(de)(de)2.5%時(shi)，就應該(gai)采取(qu)熱卷。熱卷時(shi)的(de)(de)加熱溫度(du)應根據鋼(gang)種來確定，一般為950~1100℃,同時(shi)加熱要(yao)均勻，成型要(yao)迅速，終止溫度(du)不(bu)應低(di)于700℃。
熱卷時(shi)可不必考(kao)慮回彈，對于閉合圓筒工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)，滾卷到縱縫剛好閉合即可。為了(le)防(fang)止熱卷時(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)從卷板機上(shang)卸下而(er)產生(sheng)變形(xing)，工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)在(zai)卷板機上(shang)應不斷滾動，直到工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)表(biao)面的顏色發暗為止。工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)在(zai)冷卻時(shi)應按(an)圖4-41所示(shi)的狀態放(fang)置，當然也可以(yi)立放(fang)。
雖然熱卷可(ke)以避免(mian)加工硬化(hua)(hua)，減(jian)輕卷板(ban)機成型負荷，但同時(shi)也存在有諸多缺點，如熱卷溫度高(gao)給操(cao)作造成困難，工件表面氧化(hua)(hua)嚴(yan)重等。
滾卷(juan)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)工(gong)(gong)藝廣泛運用于圓形、弧形的(de)(de)彎曲成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)加工(gong)(gong)中。隨著不銹(xiu)鋼、復(fu)合板材的(de)(de)應(ying)用對滾卷(juan)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)表面質量提出(chu)了更高要求。因(yin)此，合理選用滾卷(juan)設備，分析并(bing)采取相應(ying)措施(shi)，方(fang)可(ke)保(bao)證滾卷(juan)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)順利進行和滾卷(juan)后的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)質量。
