滾(gun)卷是利用(yong)板(ban)料或型(xing)(xing)材(cai)作為毛(mao)坯(pi)在滾(gun)卷機上彎(wan)曲(qu)成型(xing)(xing)。板(ban)料滾(gun)卷工(gong)件的(de)(de)(de)外形(xing)(xing)有圓(yuan)柱形(xing)(xing)、圓(yuan)錐形(xing)(xing)與(yu)變曲(qu)率(lv)形(xing)(xing)等(deng)(deng)，在厚度方向有等(deng)(deng)厚度的(de)(de)(de)與(yu)變厚度的(de)(de)(de)。這類(lei)工(gong)件的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)成型(xing)(xing)一般采用(yong)三輥滾(gun)彎(wan)機。型(xing)(xing)材(cai)滾(gun)彎(wan)工(gong)件的(de)(de)(de)外形(xing)(xing)有等(deng)(deng)曲(qu)率(lv)與(yu)變曲(qu)率(lv)的(de)(de)(de)兩種(zhong)。型(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)剖面有角材(cai)、“T”和“H”形(xing)(xing)型(xing)(xing)材(cai)等(deng)(deng)多(duo)種(zhong)。型(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)毛(mao)坯(pi)有擠壓的(de)(de)(de)與(yu)板(ban)彎(wan)的(de)(de)(de)兩種(zhong)。這類(lei)零件的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)成型(xing)(xing)一般采用(yong)四輪(lun)滾(gun)彎(wan)機。
滾卷(juan)成型特(te)點：滾卷(juan)成型時，板料(liao)置(zhi)于滾卷(juan)機(ji)的(de)上、下（側）輥之間，當上輥下降時，板料(liao)便受到彎曲力矩的(de)作用而發生彎曲變形。由于上、下輥的(de)轉(zhuan)動(dong)，通過與(yu)鋼板間的(de)摩擦(ca)力帶(dai)動(dong)板料(liao)前后移動(dong)，使(shi)板料(liao)受壓位(wei)置(zhi)連續不斷地發生變化，從(cong)而形成平滑的(de)彎曲面，完成滾卷(juan)成型加(jia)工。
在(zai)滾(gun)(gun)卷成型過程中，板(ban)料(liao)彎(wan)(wan)曲(qu)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)方式相當于(yu)(yu)壓(ya)彎(wan)(wan)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)自由(you)彎(wan)(wan)曲(qu)。滾(gun)(gun)卷件的(de)(de)(de)(de)(de)曲(qu)率，取(qu)決于(yu)(yu)輥與輥間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)相對位置(zhi)以(yi)及板(ban)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)厚度和(he)其機械(xie)性(xing)能(neng)。依靠調整輥間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)相對位置(zhi)，可(ke)以(yi)將(jiang)坯(pi)料(liao)彎(wan)(wan)曲(qu)成小于(yu)(yu)上(shang)輥曲(qu)率的(de)(de)(de)(de)(de)任意曲(qu)率。由(you)于(yu)(yu)存(cun)在(zai)有彎(wan)(wan)曲(qu)彈復，滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)件的(de)(de)(de)(de)(de)曲(qu)率不(bu)能(neng)等于(yu)(yu)上(shang)輥的(de)(de)(de)(de)(de)曲(qu)率。滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)成型方法的(de)(de)(de)(de)(de)最大特(te)點是(shi)通(tong)用(yong)性(xing)強，板(ban)材滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)時(shi)(shi)一般(ban)不(bu)需(xu)要在(zai)滾(gun)(gun)板(ban)機上(shang)添加工藝裝(zhuang)備，型材滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)只需(xu)作適用(yong)于(yu)(yu)不(bu)同剖(pou)面(mian)形(xing)狀、尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)滾(gun)(gun)輪即可(ke)。滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)的(de)(de)(de)(de)(de)缺點是(shi)生產率低和(he)精(jing)度不(bu)夠高。
滾板(ban)機(ji)包括滾板(ban)機(ji)和型鋼滾彎機(ji)。由(you)于滾彎加工(gong)多數(shu)為(wei)板(ban)坯料，而且滾板(ban)機(ji)只需添加一(yi)些(xie)工(gong)藝裝備，即可進行一(yi)般型鋼的(de)滾彎，所以(yi)滾彎機(ji)以(yi)滾板(ban)機(ji)為(wei)主。滾(gun)板機(ji)的基(ji)本類型有：對稱式三輥(gun)滾(gun)板機(ji)、非對稱式三輥(gun)滾(gun)板機(ji)和四輥(gun)滾(gun)板機(ji)三種。
1.冷(leng)卷
板(ban)材在常溫狀態下進行卷(juan)(juan)制(zhi)為冷(leng)卷(juan)(juan)成型。冷(leng)卷(juan)(juan)適用于薄(bo)板(ban)和中厚板(ban)卷(juan)(juan)制(zhi)。
由于冷卷時回(hui)(hui)彈較為(wei)明顯(xian)，所(suo)以必須施加一(yi)定過彎(wan)量，如圖4-40所(suo)示(shi)。在達到(dao)所(suo)需過彎(wan)量后，還(huan)應在此曲(qu)率下來回(hui)(hui)滾(gun)幾次。高(gao)強度鋼板回(hui)(hui)彈量較大，為(wei)了減少回(hui)(hui)彈，最好在最終(zhong)成型前進行一(yi)次回(hui)(hui)火(huo)處理。
在(zai)卷(juan)板機上可成型的最小(xiao)圓筒直(zhi)徑(jing)取決(jue)于上輥直(zhi)徑(jing)，考(kao)慮到圓筒滾卷(juan)后的回彈，能滾卷(juan)的最小(xiao)圓筒直(zhi)徑(jing)約為(wei)上輥直(zhi)徑(jing)的1.1~1.2倍。
滾卷成型過彎曲狀況，見圖4-40.
冷(leng)卷成型在操作上(shang)比較(jiao)方便(bian)，曲(qu)率容易控制，加工(gong)成本低。但對較(jiao)厚的板材進行滾卷，要求卷制設備功率較(jiao)大，并極易產生冷(leng)作硬化現象。
2. 溫(wen)卷
將(jiang)鋼板加熱(re)到500~600℃再進行卷(juan)制稱為溫卷(juan)。
溫(wen)(wen)卷(juan)(juan)(juan)與冷(leng)卷(juan)(juan)(juan)相比，無疑被卷(juan)(juan)(juan)制的板材(cai)塑性(xing)會更好，可(ke)以減少冷(leng)卷(juan)(juan)(juan)斷裂和降低卷(juan)(juan)(juan)板機的成型負(fu)荷。與熱(re)卷(juan)(juan)(juan)相比，可(ke)減輕由加熱(re)產生(sheng)的氧化皮對工件(jian)表(biao)面(mian)質(zhi)量和卷(juan)(juan)(juan)板機成型輥的影響，并改善操作條件(jian)。溫(wen)(wen)卷(juan)(juan)(juan)的不足之處(chu)是(shi)成型后存在卷(juan)(juan)(juan)制引起的內應力，可(ke)根據產品的要求(qiu)進行消除(chu)應力的熱(re)處(chu)理。
由于(yu)溫(wen)卷(juan)的(de)加(jia)熱溫(wen)度(du)在再(zai)結晶溫(wen)度(du)以(yi)下(xia)，因此(ci)溫(wen)卷(juan)仍(reng)屬于(yu)冷加(jia)工范疇(chou)。滾(gun)卷(juan)往往不可能(neng)一次成型，而多次滾(gun)卷(juan)無疑會產生加(jia)工硬化(hua)。當工件彎曲變(bian)形(xing)程度(du)過大(da)時，這種加(jia)工硬化(hua)現象更為明顯(xian)，以(yi)至于(yu)使(shi)工件的(de)使(shi)用性能(neng)嚴(yan)重(zhong)惡(e)化(hua)。因此(ci)，冷卷(juan)成型允許(xu)彎曲半(ban)徑，不能(neng)以(yi)板材的(de)最小彎曲半(ban)徑為界(jie)限，而應(ying)略大(da)些，一般取板厚的(de)20倍(bei)，否則應(ying)采用熱卷(juan)。
3. 熱(re)卷
一般(ban)認為(wei)，鋼(gang)板的(de)厚(hou)度(du)大(da)于(yu)或(huo)等于(yu)內徑(jing)的(de)2.5%時，就(jiu)應(ying)該(gai)采(cai)取熱卷。熱卷時的(de)加熱溫度(du)應(ying)根(gen)據鋼(gang)種來確定，一般(ban)為(wei)950~1100℃,同時加熱要均勻(yun)，成型要迅速，終(zhong)止溫度(du)不應(ying)低(di)于(yu)700℃。
熱卷(juan)時(shi)可不必考慮回彈，對(dui)于閉(bi)合(he)圓筒工件(jian)，滾(gun)卷(juan)到縱縫剛好(hao)閉(bi)合(he)即可。為了防止熱卷(juan)時(shi)工件(jian)從卷(juan)板機上(shang)卸下(xia)而產生(sheng)變(bian)形，工件(jian)在卷(juan)板機上(shang)應不斷(duan)滾(gun)動，直到工件(jian)表面的顏色發暗為止。工件(jian)在冷卻時(shi)應按圖(tu)4-41所示的狀(zhuang)態(tai)放(fang)置，當然也可以立放(fang)。
雖(sui)然熱(re)卷可以(yi)避免加工(gong)硬化(hua)，減輕卷板機成型負荷，但同時也(ye)存在有(you)諸多缺點，如熱(re)卷溫(wen)度高給操作造(zao)成困難(nan)，工(gong)件(jian)表面(mian)氧(yang)化(hua)嚴重(zhong)等(deng)。
滾(gun)(gun)卷成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)工(gong)藝廣泛運用(yong)于圓形、弧形的(de)彎曲(qu)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)加工(gong)中。隨著不銹鋼、復合(he)板材的(de)應用(yong)對滾(gun)(gun)卷成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)表面(mian)質量(liang)提出了更(geng)高要求。因此(ci)，合(he)理選用(yong)滾(gun)(gun)卷設備，分析并(bing)采取相應措施，方可保證滾(gun)(gun)卷成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)順(shun)利進行和(he)滾(gun)(gun)卷后(hou)的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)質量(liang)。
