滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)是(shi)利用板料(liao)或型(xing)材(cai)(cai)作為毛坯在滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)機(ji)上彎(wan)曲(qu)成型(xing)。板料(liao)滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)工件的(de)(de)(de)(de)外形(xing)(xing)有(you)圓柱(zhu)形(xing)(xing)、圓錐(zhui)形(xing)(xing)與(yu)變曲(qu)率(lv)形(xing)(xing)等(deng)，在厚(hou)度方向有(you)等(deng)厚(hou)度的(de)(de)(de)(de)與(yu)變厚(hou)度的(de)(de)(de)(de)。這類工件的(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)成型(xing)一(yi)般(ban)采用三輥滾(gun)(gun)彎(wan)機(ji)。型(xing)材(cai)(cai)滾(gun)(gun)彎(wan)工件的(de)(de)(de)(de)外形(xing)(xing)有(you)等(deng)曲(qu)率(lv)與(yu)變曲(qu)率(lv)的(de)(de)(de)(de)兩(liang)(liang)種(zhong)。型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)剖(pou)面有(you)角材(cai)(cai)、“T”和(he)“H”形(xing)(xing)型(xing)材(cai)(cai)等(deng)多種(zhong)。型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)毛坯有(you)擠壓(ya)的(de)(de)(de)(de)與(yu)板彎(wan)的(de)(de)(de)(de)兩(liang)(liang)種(zhong)。這類零(ling)件的(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)成型(xing)一(yi)般(ban)采用四輪滾(gun)(gun)彎(wan)機(ji)。
滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)成型特點(dian)：滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)成型時，板(ban)(ban)料置于滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)機的(de)(de)上、下(xia)（側(ce)）輥(gun)之(zhi)間，當上輥(gun)下(xia)降時，板(ban)(ban)料便受到彎(wan)曲(qu)(qu)力矩(ju)的(de)(de)作用而發生彎(wan)曲(qu)(qu)變形(xing)(xing)。由于上、下(xia)輥(gun)的(de)(de)轉動，通(tong)過(guo)與(yu)鋼板(ban)(ban)間的(de)(de)摩擦(ca)力帶動板(ban)(ban)料前后移動，使板(ban)(ban)料受壓位置連續(xu)不斷(duan)地發生變化(hua)，從(cong)而形(xing)(xing)成平滑的(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)面，完成滾(gun)(gun)卷(juan)(juan)成型加工(gong)。
在(zai)滾(gun)(gun)(gun)(gun)卷成型過程中(zhong)，板(ban)(ban)料彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲變形的方式相當于(yu)(yu)壓彎(wan)(wan)(wan)(wan)時的自由彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲。滾(gun)(gun)(gun)(gun)卷件的曲率(lv)，取決于(yu)(yu)輥與輥間(jian)的相對(dui)位置以(yi)及板(ban)(ban)料的厚度和其機械(xie)性能(neng)。依(yi)靠調整輥間(jian)的相對(dui)位置，可(ke)以(yi)將坯料彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲成小于(yu)(yu)上輥曲率(lv)的任意曲率(lv)。由于(yu)(yu)存在(zai)有彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲彈復，滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)(wan)件的曲率(lv)不(bu)(bu)(bu)能(neng)等于(yu)(yu)上輥的曲率(lv)。滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)(wan)成型方法的最(zui)大特點是(shi)通(tong)用(yong)性強，板(ban)(ban)材滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)(wan)時一般(ban)不(bu)(bu)(bu)需要在(zai)滾(gun)(gun)(gun)(gun)板(ban)(ban)機上添加工(gong)藝(yi)裝(zhuang)備，型材滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)(wan)只需作適用(yong)于(yu)(yu)不(bu)(bu)(bu)同剖面形狀、尺寸的滾(gun)(gun)(gun)(gun)輪(lun)即可(ke)。滾(gun)(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)(wan)的缺點是(shi)生產率(lv)低和精(jing)度不(bu)(bu)(bu)夠高。
滾(gun)(gun)板(ban)(ban)(ban)機(ji)包括滾(gun)(gun)板(ban)(ban)(ban)機(ji)和型(xing)鋼滾(gun)(gun)彎(wan)機(ji)。由(you)于滾(gun)(gun)彎(wan)加工(gong)多數為板(ban)(ban)(ban)坯(pi)料(liao)，而且滾(gun)(gun)板(ban)(ban)(ban)機(ji)只需添加一些工(gong)藝裝備，即可(ke)進行一般型(xing)鋼的(de)滾(gun)(gun)彎(wan)，所以(yi)滾(gun)(gun)彎(wan)機(ji)以(yi)滾(gun)(gun)板(ban)(ban)(ban)機(ji)為主(zhu)。滾板機的基(ji)本類型有：對稱(cheng)式三輥滾板機、非對稱(cheng)式三輥滾板機和四輥滾板機三種。
1.冷卷
板材在(zai)常溫狀態下(xia)進行(xing)卷(juan)(juan)制為(wei)冷卷(juan)(juan)成型(xing)。冷卷(juan)(juan)適用于薄板和中厚(hou)板卷(juan)(juan)制。
由于冷卷時回(hui)(hui)彈(dan)較為明顯(xian)，所(suo)以必須(xu)施加一定過(guo)彎量(liang)，如圖4-40所(suo)示。在(zai)達到所(suo)需過(guo)彎量(liang)后，還(huan)應在(zai)此曲率下來回(hui)(hui)滾幾次。高強度鋼(gang)板(ban)回(hui)(hui)彈(dan)量(liang)較大，為了減少(shao)回(hui)(hui)彈(dan)，最(zui)好在(zai)最(zui)終成型(xing)前進行一次回(hui)(hui)火(huo)處理。
在(zai)卷(juan)板(ban)機上可成型的(de)(de)最(zui)小圓筒(tong)直徑(jing)取決(jue)于上輥(gun)直徑(jing)，考慮到(dao)圓筒(tong)滾(gun)卷(juan)后的(de)(de)回彈，能(neng)滾(gun)卷(juan)的(de)(de)最(zui)小圓筒(tong)直徑(jing)約為上輥(gun)直徑(jing)的(de)(de)1.1~1.2倍。
滾卷成型過彎曲狀況，見(jian)圖4-40.
冷卷成型在(zai)操作上(shang)比較(jiao)方(fang)便(bian)，曲率(lv)容易(yi)控制，加工成本低。但對較(jiao)厚的板材進行滾卷，要求卷制設備功率(lv)較(jiao)大，并極易(yi)產生(sheng)冷作硬化現象。
2. 溫(wen)卷
將(jiang)鋼板(ban)加熱到500~600℃再進行卷制稱為溫卷。
溫卷(juan)(juan)與冷(leng)卷(juan)(juan)相(xiang)比，無疑(yi)被卷(juan)(juan)制的(de)(de)板材塑性會更好，可以減少(shao)冷(leng)卷(juan)(juan)斷裂和(he)降(jiang)低卷(juan)(juan)板機的(de)(de)成型負(fu)荷(he)。與熱(re)卷(juan)(juan)相(xiang)比，可減輕由加熱(re)產生的(de)(de)氧化皮對工件表面質(zhi)量和(he)卷(juan)(juan)板機成型輥的(de)(de)影響，并改(gai)善操作條件。溫卷(juan)(juan)的(de)(de)不足之處(chu)是成型后(hou)存在卷(juan)(juan)制引起的(de)(de)內應力，可根據產品的(de)(de)要求進行(xing)消(xiao)除(chu)應力的(de)(de)熱(re)處(chu)理。
由于溫(wen)卷(juan)(juan)(juan)的加(jia)(jia)熱溫(wen)度(du)在再結晶溫(wen)度(du)以下，因此(ci)溫(wen)卷(juan)(juan)(juan)仍屬于冷加(jia)(jia)工(gong)范(fan)疇(chou)。滾卷(juan)(juan)(juan)往(wang)往(wang)不(bu)可(ke)能(neng)一次成(cheng)型，而(er)多次滾卷(juan)(juan)(juan)無(wu)疑會產生(sheng)加(jia)(jia)工(gong)硬化。當工(gong)件彎(wan)曲(qu)變形程度(du)過大時(shi)，這種加(jia)(jia)工(gong)硬化現象更(geng)為(wei)明顯，以至于使(shi)工(gong)件的使(shi)用性(xing)能(neng)嚴重(zhong)惡化。因此(ci)，冷卷(juan)(juan)(juan)成(cheng)型允許彎(wan)曲(qu)半徑，不(bu)能(neng)以板材的最(zui)小彎(wan)曲(qu)半徑為(wei)界限，而(er)應略大些，一般(ban)取板厚的20倍，否則應采用熱卷(juan)(juan)(juan)。
3. 熱卷
一般認(ren)為，鋼板的(de)厚度大于或等于內徑的(de)2.5%時，就應(ying)(ying)該采取熱卷(juan)(juan)。熱卷(juan)(juan)時的(de)加(jia)熱溫度應(ying)(ying)根據鋼種來確定(ding)，一般為950~1100℃,同時加(jia)熱要(yao)均勻，成型要(yao)迅速，終止溫度不應(ying)(ying)低于700℃。
熱(re)卷時可(ke)不必考(kao)慮回彈，對(dui)于閉合圓筒工(gong)(gong)件(jian)(jian)，滾(gun)卷到縱縫剛好閉合即可(ke)。為了防止(zhi)熱(re)卷時工(gong)(gong)件(jian)(jian)從卷板(ban)機(ji)上卸下(xia)而產生變形(xing)，工(gong)(gong)件(jian)(jian)在卷板(ban)機(ji)上應(ying)不斷滾(gun)動，直到工(gong)(gong)件(jian)(jian)表面的顏色發暗為止(zhi)。工(gong)(gong)件(jian)(jian)在冷卻時應(ying)按圖(tu)4-41所示(shi)的狀(zhuang)態(tai)放置，當然也可(ke)以立放。
雖然熱卷(juan)(juan)可以避免加工硬化，減(jian)輕卷(juan)(juan)板機成型(xing)負(fu)荷，但同時也(ye)存在(zai)有諸多缺點，如熱卷(juan)(juan)溫度高給操作造成困難，工件(jian)表面氧化嚴(yan)重等。
滾(gun)卷(juan)成(cheng)(cheng)型工藝(yi)廣泛運用于圓形(xing)、弧形(xing)的彎曲成(cheng)(cheng)型加工中。隨著(zhu)不銹(xiu)鋼、復(fu)合板材的應用對滾(gun)卷(juan)成(cheng)(cheng)型的表面質量提出了更(geng)高要求。因此，合理(li)選用滾(gun)卷(juan)設備(bei)，分析并采取相應措施(shi)，方可保證滾(gun)卷(juan)成(cheng)(cheng)型順利進行和滾(gun)卷(juan)后的成(cheng)(cheng)型質量。
