滾(gun)卷是利(li)用(yong)板料或型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)作為(wei)毛(mao)坯(pi)在滾(gun)卷機(ji)(ji)上彎(wan)(wan)曲成型(xing)(xing)(xing)。板料滾(gun)卷工(gong)件的外形(xing)有圓柱形(xing)、圓錐(zhui)形(xing)與(yu)(yu)變曲率形(xing)等(deng)，在厚度方向有等(deng)厚度的與(yu)(yu)變厚度的。這類(lei)工(gong)件的彎(wan)(wan)曲成型(xing)(xing)(xing)一般采用(yong)三輥滾(gun)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)。型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)滾(gun)彎(wan)(wan)工(gong)件的外形(xing)有等(deng)曲率與(yu)(yu)變曲率的兩種(zhong)。型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)的剖面有角材(cai)(cai)、“T”和“H”形(xing)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)等(deng)多種(zhong)。型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)的毛(mao)坯(pi)有擠壓的與(yu)(yu)板彎(wan)(wan)的兩種(zhong)。這類(lei)零件的彎(wan)(wan)曲成型(xing)(xing)(xing)一般采用(yong)四輪滾(gun)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)。
滾卷成(cheng)(cheng)型特點：滾卷成(cheng)(cheng)型時(shi)，板(ban)料(liao)(liao)置于滾卷機(ji)的上、下(xia)（側）輥(gun)之間，當上輥(gun)下(xia)降時(shi)，板(ban)料(liao)(liao)便受到彎曲力矩的作用(yong)而(er)發生彎曲變形。由(you)于上、下(xia)輥(gun)的轉動(dong)，通過與(yu)鋼板(ban)間的摩擦力帶(dai)動(dong)板(ban)料(liao)(liao)前后移動(dong)，使板(ban)料(liao)(liao)受壓位置連續不(bu)斷地發生變化，從而(er)形成(cheng)(cheng)平滑的彎曲面，完成(cheng)(cheng)滾卷成(cheng)(cheng)型加工(gong)。
在滾(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)卷(juan)成(cheng)型過程中，板(ban)料彎曲(qu)(qu)變形的(de)(de)(de)(de)方式相(xiang)當于(yu)壓彎時的(de)(de)(de)(de)自(zi)由(you)彎曲(qu)(qu)。滾(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)卷(juan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)曲(qu)(qu)率，取決于(yu)輥(gun)與輥(gun)間的(de)(de)(de)(de)相(xiang)對(dui)位置(zhi)以及(ji)板(ban)料的(de)(de)(de)(de)厚度(du)和(he)其機械性能(neng)。依靠調(diao)整(zheng)輥(gun)間的(de)(de)(de)(de)相(xiang)對(dui)位置(zhi)，可以將坯料彎曲(qu)(qu)成(cheng)小于(yu)上(shang)輥(gun)曲(qu)(qu)率的(de)(de)(de)(de)任意曲(qu)(qu)率。由(you)于(yu)存在有彎曲(qu)(qu)彈復，滾(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)彎件(jian)的(de)(de)(de)(de)曲(qu)(qu)率不(bu)能(neng)等(deng)于(yu)上(shang)輥(gun)的(de)(de)(de)(de)曲(qu)(qu)率。滾(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)彎成(cheng)型方法的(de)(de)(de)(de)最大特點是(shi)通用性強，板(ban)材(cai)滾(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)彎時一般不(bu)需要在滾(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)板(ban)機上(shang)添加工藝裝(zhuang)備，型材(cai)滾(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)彎只需作適用于(yu)不(bu)同剖(pou)面形狀、尺寸的(de)(de)(de)(de)滾(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)輪即可。滾(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)彎的(de)(de)(de)(de)缺點是(shi)生產(chan)率低和(he)精度(du)不(bu)夠高(gao)。
滾板(ban)(ban)機(ji)(ji)包括滾板(ban)(ban)機(ji)(ji)和(he)型鋼滾彎機(ji)(ji)。由于滾彎加工(gong)多數為板(ban)(ban)坯料(liao)，而且(qie)滾板(ban)(ban)機(ji)(ji)只(zhi)需添加一些工(gong)藝裝(zhuang)備，即可進行一般型鋼的滾彎，所以(yi)滾彎機(ji)(ji)以(yi)滾板(ban)(ban)機(ji)(ji)為主。滾(gun)板機的基(ji)本類型(xing)有(you)：對(dui)稱式三輥(gun)滾(gun)板機、非對(dui)稱式三輥(gun)滾(gun)板機和四輥(gun)滾(gun)板機三種。
1.冷卷(juan)
板材在常溫狀態下進行卷(juan)制為冷卷(juan)成(cheng)型。冷卷(juan)適用于薄板和中厚板卷(juan)制。
由于冷(leng)卷時回(hui)彈較為明顯，所(suo)以(yi)必須施加一(yi)定(ding)過(guo)彎(wan)量，如圖4-40所(suo)示(shi)。在(zai)達到(dao)所(suo)需過(guo)彎(wan)量后，還應在(zai)此曲率下來回(hui)滾(gun)幾次(ci)。高強度鋼板回(hui)彈量較大，為了(le)減少回(hui)彈，最好在(zai)最終成型前(qian)進行一(yi)次(ci)回(hui)火處(chu)理。
在卷板機上可成型的(de)(de)最小(xiao)圓筒直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)取決于上輥(gun)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)，考慮到圓筒滾卷后的(de)(de)回彈，能滾卷的(de)(de)最小(xiao)圓筒直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)約(yue)為上輥(gun)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)1.1~1.2倍。
滾卷成型(xing)過彎(wan)曲狀況，見(jian)圖4-40.
冷卷(juan)(juan)成型在操作(zuo)(zuo)上(shang)比較(jiao)方便，曲(qu)率容易控制(zhi)，加工成本低(di)。但(dan)對較(jiao)厚的板材(cai)進行滾卷(juan)(juan)，要求卷(juan)(juan)制(zhi)設備功率較(jiao)大，并極易產生冷作(zuo)(zuo)硬化現象。
2. 溫卷(juan)
將鋼板(ban)加熱到(dao)500~600℃再(zai)進行卷制(zhi)稱為溫卷。
溫卷與冷(leng)卷相比，無疑(yi)被卷制的(de)板材(cai)塑(su)性(xing)會(hui)更好(hao)，可(ke)以減少冷(leng)卷斷裂和降低卷板機的(de)成(cheng)型(xing)負荷。與熱卷相比，可(ke)減輕(qing)由(you)加熱產生的(de)氧化皮對工(gong)件表面質量和卷板機成(cheng)型(xing)輥的(de)影響，并改善(shan)操作條件。溫卷的(de)不足之處是成(cheng)型(xing)后(hou)存在卷制引起的(de)內應力(li)(li)，可(ke)根(gen)據產品的(de)要求進行消除應力(li)(li)的(de)熱處理。
由于溫(wen)卷的(de)加(jia)(jia)(jia)熱溫(wen)度在再結晶溫(wen)度以(yi)下，因此(ci)溫(wen)卷仍屬于冷(leng)加(jia)(jia)(jia)工范疇。滾(gun)卷往(wang)(wang)往(wang)(wang)不(bu)可能一(yi)次成型，而(er)多次滾(gun)卷無疑會產生加(jia)(jia)(jia)工硬化。當工件(jian)彎(wan)曲(qu)變形(xing)程度過大時，這種(zhong)加(jia)(jia)(jia)工硬化現(xian)象更為(wei)明顯(xian)，以(yi)至于使(shi)(shi)工件(jian)的(de)使(shi)(shi)用性能嚴重惡(e)化。因此(ci)，冷(leng)卷成型允(yun)許(xu)彎(wan)曲(qu)半徑(jing)，不(bu)能以(yi)板材的(de)最小彎(wan)曲(qu)半徑(jing)為(wei)界限，而(er)應(ying)略大些，一(yi)般取板厚的(de)20倍，否則應(ying)采用熱卷。
3. 熱(re)卷
一般認為，鋼板的(de)厚度(du)大于(yu)或等于(yu)內徑的(de)2.5%時，就應該(gai)采(cai)取熱(re)卷。熱(re)卷時的(de)加(jia)熱(re)溫度(du)應根據鋼種來(lai)確(que)定，一般為950~1100℃,同時加(jia)熱(re)要均(jun)勻(yun)，成型要迅(xun)速，終(zhong)止溫度(du)不應低于(yu)700℃。
熱卷(juan)(juan)時(shi)可(ke)(ke)不(bu)必考慮回彈，對于閉合圓筒工(gong)件，滾卷(juan)(juan)到(dao)縱縫剛好(hao)閉合即可(ke)(ke)。為了防止熱卷(juan)(juan)時(shi)工(gong)件從卷(juan)(juan)板機上卸(xie)下而產生(sheng)變形，工(gong)件在卷(juan)(juan)板機上應(ying)不(bu)斷滾動，直到(dao)工(gong)件表面的顏色發(fa)暗為止。工(gong)件在冷(leng)卻時(shi)應(ying)按圖4-41所(suo)示的狀(zhuang)態放置(zhi)，當然(ran)也可(ke)(ke)以立放。
雖(sui)然熱(re)卷(juan)可以避(bi)免加(jia)工硬化，減輕卷(juan)板(ban)機成(cheng)型負荷(he)，但同時也存(cun)在有(you)諸多缺點，如熱(re)卷(juan)溫度高給操作造成(cheng)困難，工件表面氧(yang)化嚴(yan)重等(deng)。
滾卷成型(xing)(xing)(xing)工藝廣泛(fan)運用于圓形(xing)、弧形(xing)的(de)彎曲成型(xing)(xing)(xing)加(jia)工中。隨著不銹鋼、復合板材的(de)應用對滾卷成型(xing)(xing)(xing)的(de)表面質(zhi)量提出了(le)更高要求。因此，合理選用滾卷設備，分析并采取相應措施，方可保證滾卷成型(xing)(xing)(xing)順利(li)進行和滾卷后的(de)成型(xing)(xing)(xing)質(zhi)量。
