滾(gun)卷(juan)(juan)是利(li)用板料(liao)或型材(cai)(cai)作為毛坯在滾(gun)卷(juan)(juan)機上彎(wan)曲成型。板料(liao)滾(gun)卷(juan)(juan)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)外形(xing)(xing)(xing)有圓(yuan)柱形(xing)(xing)(xing)、圓(yuan)錐形(xing)(xing)(xing)與(yu)變(bian)曲率形(xing)(xing)(xing)等，在厚度(du)方向(xiang)有等厚度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)與(yu)變(bian)厚度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)。這類工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲成型一般采用三輥(gun)滾(gun)彎(wan)機。型材(cai)(cai)滾(gun)彎(wan)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)外形(xing)(xing)(xing)有等曲率與(yu)變(bian)曲率的(de)(de)(de)(de)(de)兩種(zhong)。型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)剖面有角材(cai)(cai)、“T”和“H”形(xing)(xing)(xing)型材(cai)(cai)等多種(zhong)。型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)毛坯有擠壓的(de)(de)(de)(de)(de)與(yu)板彎(wan)的(de)(de)(de)(de)(de)兩種(zhong)。這類零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲成型一般采用四輪滾(gun)彎(wan)機。
滾(gun)卷成型特(te)點：滾(gun)卷成型時(shi)(shi)，板(ban)料(liao)置于滾(gun)卷機的(de)(de)上(shang)、下（側(ce)）輥(gun)之間，當上(shang)輥(gun)下降時(shi)(shi)，板(ban)料(liao)便(bian)受到彎曲(qu)力矩的(de)(de)作用而發(fa)生彎曲(qu)變形。由于上(shang)、下輥(gun)的(de)(de)轉動，通過與鋼(gang)板(ban)間的(de)(de)摩擦力帶(dai)動板(ban)料(liao)前(qian)后移動，使板(ban)料(liao)受壓(ya)位置連續不斷地發(fa)生變化，從(cong)而形成平滑(hua)的(de)(de)彎曲(qu)面，完成滾(gun)卷成型加工(gong)。
在滾(gun)卷成(cheng)型(xing)過程中，板(ban)料彎(wan)(wan)曲(qu)變(bian)形的(de)(de)方式相(xiang)當(dang)于(yu)壓(ya)彎(wan)(wan)時的(de)(de)自(zi)由(you)彎(wan)(wan)曲(qu)。滾(gun)卷件的(de)(de)曲(qu)率，取決于(yu)輥(gun)與輥(gun)間的(de)(de)相(xiang)對位置以及板(ban)料的(de)(de)厚度(du)和其(qi)機械性(xing)能。依靠調整輥(gun)間的(de)(de)相(xiang)對位置，可(ke)以將坯料彎(wan)(wan)曲(qu)成(cheng)小于(yu)上(shang)輥(gun)曲(qu)率的(de)(de)任意(yi)曲(qu)率。由(you)于(yu)存在有彎(wan)(wan)曲(qu)彈復(fu)，滾(gun)彎(wan)(wan)件的(de)(de)曲(qu)率不(bu)(bu)能等(deng)于(yu)上(shang)輥(gun)的(de)(de)曲(qu)率。滾(gun)彎(wan)(wan)成(cheng)型(xing)方法的(de)(de)最大特(te)點(dian)是通用性(xing)強，板(ban)材滾(gun)彎(wan)(wan)時一般不(bu)(bu)需(xu)要在滾(gun)板(ban)機上(shang)添加工藝裝備，型(xing)材滾(gun)彎(wan)(wan)只需(xu)作適(shi)用于(yu)不(bu)(bu)同(tong)剖面形狀、尺寸的(de)(de)滾(gun)輪(lun)即可(ke)。滾(gun)彎(wan)(wan)的(de)(de)缺點(dian)是生產率低和精度(du)不(bu)(bu)夠(gou)高。
滾(gun)板(ban)機(ji)包(bao)括滾(gun)板(ban)機(ji)和型鋼(gang)滾(gun)彎(wan)機(ji)。由于滾(gun)彎(wan)加工多數為板(ban)坯料，而且滾(gun)板(ban)機(ji)只需添(tian)加一些工藝裝(zhuang)備，即可進行(xing)一般型鋼(gang)的滾(gun)彎(wan)，所以滾(gun)彎(wan)機(ji)以滾(gun)板(ban)機(ji)為主。滾(gun)板機(ji)的(de)基(ji)本類(lei)型有：對(dui)(dui)稱式三輥滾(gun)板機(ji)、非對(dui)(dui)稱式三輥滾(gun)板機(ji)和四輥滾(gun)板機(ji)三種(zhong)。
1.冷卷
板材在常(chang)溫(wen)狀(zhuang)態下進行卷制為冷卷成(cheng)型。冷卷適用(yong)于(yu)薄板和中(zhong)厚(hou)板卷制。
由(you)于冷卷時回彈(dan)較(jiao)為明顯，所以必須施(shi)加(jia)一(yi)定過彎(wan)量，如(ru)圖4-40所示。在(zai)達到所需過彎(wan)量后，還應在(zai)此曲率下來回滾幾次。高強度鋼(gang)板回彈(dan)量較(jiao)大(da)，為了減少回彈(dan)，最好在(zai)最終成型前(qian)進行一(yi)次回火(huo)處理(li)。
在卷(juan)板(ban)機上可成(cheng)型的(de)(de)最小圓(yuan)筒(tong)直徑(jing)取決(jue)于上輥直徑(jing)，考慮到圓(yuan)筒(tong)滾卷(juan)后(hou)的(de)(de)回彈，能滾卷(juan)的(de)(de)最小圓(yuan)筒(tong)直徑(jing)約為上輥直徑(jing)的(de)(de)1.1~1.2倍。
滾(gun)卷成型過彎曲狀況(kuang)，見圖4-40.
冷(leng)(leng)卷(juan)(juan)成型在操作上比較方便，曲率(lv)容(rong)易控制(zhi)(zhi)，加(jia)工成本低。但對較厚(hou)的板材(cai)進行滾卷(juan)(juan)，要求(qiu)卷(juan)(juan)制(zhi)(zhi)設(she)備功率(lv)較大，并(bing)極易產(chan)生冷(leng)(leng)作硬化現象。
2. 溫卷
將鋼板加(jia)熱到500~600℃再(zai)進(jin)行(xing)卷(juan)制稱為(wei)溫卷(juan)。
溫(wen)(wen)卷(juan)與冷(leng)卷(juan)相比(bi)，無疑被(bei)卷(juan)制(zhi)(zhi)的板材塑性會(hui)更好(hao)，可以(yi)減(jian)少冷(leng)卷(juan)斷裂和降低卷(juan)板機的成(cheng)型(xing)負荷。與熱卷(juan)相比(bi)，可減(jian)輕由加(jia)熱產生的氧化皮(pi)對工件(jian)表面質量和卷(juan)板機成(cheng)型(xing)輥的影響，并改善操作(zuo)條件(jian)。溫(wen)(wen)卷(juan)的不(bu)足之處是成(cheng)型(xing)后存在卷(juan)制(zhi)(zhi)引起的內應(ying)力(li)，可根據產品的要求進行消除應(ying)力(li)的熱處理(li)。
由于(yu)(yu)溫卷(juan)的(de)加熱溫度在再結晶溫度以(yi)下(xia)，因此溫卷(juan)仍(reng)屬于(yu)(yu)冷加工(gong)范疇。滾(gun)卷(juan)往(wang)往(wang)不(bu)可(ke)能一(yi)次成型(xing)，而多(duo)次滾(gun)卷(juan)無(wu)疑會產生(sheng)加工(gong)硬(ying)化。當工(gong)件彎曲變(bian)形(xing)程度過大(da)時(shi)，這(zhe)種加工(gong)硬(ying)化現象更為(wei)明顯，以(yi)至于(yu)(yu)使(shi)工(gong)件的(de)使(shi)用性能嚴重惡化。因此，冷卷(juan)成型(xing)允許彎曲半徑(jing)，不(bu)能以(yi)板材的(de)最小彎曲半徑(jing)為(wei)界限，而應略大(da)些，一(yi)般取(qu)板厚(hou)的(de)20倍，否則(ze)應采用熱卷(juan)。
3. 熱(re)卷(juan)
一般認為，鋼板的(de)厚度(du)(du)大(da)于或(huo)等于內(nei)徑的(de)2.5%時，就應該采取熱卷。熱卷時的(de)加(jia)(jia)熱溫(wen)度(du)(du)應根據鋼種來確定，一般為950~1100℃,同時加(jia)(jia)熱要均勻，成(cheng)型要迅速，終止溫(wen)度(du)(du)不(bu)應低于700℃。
熱卷(juan)(juan)時可(ke)不必考慮回彈，對于閉(bi)合圓筒工件，滾(gun)卷(juan)(juan)到縱(zong)縫剛好(hao)閉(bi)合即可(ke)。為了(le)防止熱卷(juan)(juan)時工件從(cong)卷(juan)(juan)板機上(shang)卸下(xia)而(er)產生(sheng)變形，工件在卷(juan)(juan)板機上(shang)應不斷滾(gun)動，直到工件表面的顏色發(fa)暗為止。工件在冷卻(que)時應按圖4-41所示的狀(zhuang)態放(fang)置，當(dang)然也可(ke)以立放(fang)。
雖然熱卷(juan)可以避免加工(gong)(gong)硬(ying)化(hua)，減輕卷(juan)板機成型負荷，但同時也(ye)存(cun)在有諸多缺點，如熱卷(juan)溫度高(gao)給操作造成困難(nan)，工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)氧化(hua)嚴重等。
滾(gun)卷(juan)(juan)成(cheng)(cheng)型工(gong)藝廣泛運(yun)用于圓形、弧形的彎曲成(cheng)(cheng)型加(jia)工(gong)中。隨(sui)著不銹鋼(gang)、復合(he)板材的應用對滾(gun)卷(juan)(juan)成(cheng)(cheng)型的表面質(zhi)(zhi)量(liang)提出了(le)更高要求。因此，合(he)理(li)選用滾(gun)卷(juan)(juan)設備(bei)，分析并(bing)采取相(xiang)應措施，方可保(bao)證滾(gun)卷(juan)(juan)成(cheng)(cheng)型順利進行和滾(gun)卷(juan)(juan)后(hou)的成(cheng)(cheng)型質(zhi)(zhi)量(liang)。
