乙烯(xi)蒸餾(liu)塔(ta)（圖5-29)內(nei)徑為900mm,總高度37m,工作(zuo)溫(wen)度－70℃.整個塔(ta)身由(you)6mm、10mm、12mm、14mm、16mm厚的09Mn2VR鋼板(ban)按(an)厚度分5段，環(huan)縫采用焊條電弧焊與(yu)埋弧自(zi)動焊共(gong)同(tong)焊接(jie)而(er)成。

焊接工藝如下：

 ①. 焊條電弧焊采用ф3.2mm的T117焊條，埋弧自動焊采用H08MnMoVA焊絲和HJ250焊劑配合。為提高焊縫金屬的低溫韌性，焊劑中CaO與SiO₂的比例應具有較高的比值。

 ②. 當對(dui)于(yu)不(bu)同厚度(du)的板材(cai)焊接(jie)時，如(ru)果(guo)厚度(du)差（8-81)超過(guo)表5-47的規(gui)定(ding)，則(ze)焊接(jie)接(jie)頭的基本形式與(yu)尺寸應(ying)按較(jiao)厚板選(xuan)取。否(fou)則(ze)，應(ying)在較(jiao)厚的板上做出單面或(huo)雙(shuang)面的斜面，如(ru)圖(tu)5-30所示。其(qi)削薄長度(du)L≥3(8-81).

 ③. 厚度14mm、16mm的板(ban)材，在(zai)內面開60°V形(xing)坡(po)口，并用(yong)焊(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接，在(zai)外面采用(yong)埋弧(hu)自動(dong)焊(han)(han)焊(han)(han)接。

 ④. 厚度10mm、12mm的板材，在內面(mian)(mian)開60°V形坡(po)口，并用焊(han)條電弧焊(han)焊(han)接，外(wai)面(mian)(mian)用碳弧氣刨清根，并開出(chu)坡(po)口后進(jin)行埋弧自動焊(han)。

⑤. 厚度14mm、16mm的板材，開60°X形坡口，內外(wai)(wai)采用焊(han)條電(dian)弧焊(han)封底，外(wai)(wai)面(mian)碳弧氣刨清根后進行雙面(mian)埋弧自動焊(han)。

 ⑥. 具(ju)體的(de)焊接工藝(yi)參數見表5-48.

 ⑦. 焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)時，焊(han)(han)接(jie)(jie)速(su)(su)度要(yao)稍快(kuai)，適(shi)當控(kong)制層間溫度，使工件不致過(guo)熱(re)。埋弧自動焊(han)(han)時，焊(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)輸人(ren)同樣不應過(guo)大，應控(kong)制在28~45kJ/cm,宜采用快(kuai)焊(han)(han)速(su)(su)多道焊(han)(han)以減輕(qing)焊(han)(han)道過(guo)熱(re)。

 ⑧. 由于全部板(ban)厚均未超(chao)過16mm,該產品焊(han)前(qian)不需預熱，而且(qie)焊(han)后也不用進行消除應力(li)處理。