乙烯蒸(zheng)餾塔（圖5-29)內徑為900mm,總高度37m,工(gong)作溫度－70℃.整個(ge)塔身由6mm、10mm、12mm、14mm、16mm厚的(de)09Mn2VR鋼板(ban)按(an)厚度分(fen)5段，環縫采(cai)用焊(han)條電弧焊(han)與(yu)埋弧自動焊(han)共同焊(han)接(jie)而成。

焊(han)接工(gong)藝如下：

 ①. 焊條電弧焊采用ф3.2mm的T117焊條，埋弧自動焊采用H08MnMoVA焊絲和HJ250焊劑配合。為提高焊縫金屬的低溫韌性，焊劑中CaO與SiO₂的比例應具有較高的比值。

 ②. 當對(dui)于不(bu)同厚(hou)度的(de)(de)板材焊接時，如(ru)(ru)果厚(hou)度差（8-81)超過表5-47的(de)(de)規定，則焊接接頭的(de)(de)基本形(xing)式與尺寸應(ying)按較厚(hou)板選取。否(fou)則，應(ying)在較厚(hou)的(de)(de)板上(shang)做出單面(mian)或雙(shuang)面(mian)的(de)(de)斜面(mian)，如(ru)(ru)圖5-30所示。其削薄(bo)長度L≥3(8-81).

 ③. 厚(hou)度(du)14mm、16mm的板材，在內面(mian)開60°V形坡(po)口，并(bing)用焊條電弧焊焊接，在外面(mian)采用埋弧自(zi)動焊焊接。

 ④. 厚度10mm、12mm的(de)板材，在內(nei)面(mian)開(kai)60°V形坡口，并用(yong)焊條電(dian)弧焊焊接，外面(mian)用(yong)碳弧氣刨(bao)清(qing)根，并開(kai)出坡口后進行埋弧自動焊。

⑤. 厚度(du)14mm、16mm的板材，開60°X形坡(po)口，內外(wai)(wai)采用焊(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)封(feng)底(di)，外(wai)(wai)面(mian)碳(tan)弧(hu)氣刨清(qing)根(gen)后(hou)進行雙面(mian)埋弧(hu)自動焊(han)。

 ⑥. 具體的焊接工藝參數見表(biao)5-48.

 ⑦. 焊(han)條電弧焊(han)時，焊(han)接速度要稍快，適當(dang)控制層間(jian)溫度，使工件不致過(guo)熱(re)。埋弧自動焊(han)時，焊(han)接熱(re)輸人同(tong)樣不應過(guo)大，應控制在28~45kJ/cm,宜(yi)采用快焊(han)速多道(dao)(dao)焊(han)以減輕焊(han)道(dao)(dao)過(guo)熱(re)。

 ⑧. 由于(yu)全部板厚均未超(chao)過(guo)16mm,該(gai)產品焊前不(bu)需預(yu)熱，而且焊后也不(bu)用進行消除應力處理。