雙相不銹鋼焊接的目標是使焊縫和熱影響區（HAZ)的韌性、塑性和耐蝕性與母材金屬相同。由于焊接的特點，焊縫金屬凝固和隨后的冷卻速度很快，焊縫采用與母材相同的化學成分時，在高溫形成單相的鐵素體組織，來不及像母材那樣在1050~1100℃保溫并水淬處理，發生部分鐵素體轉變為奧氏體的過程。因此，對于焊后直接使用的雙相不銹鋼結構，使用的焊接材料的化學成分與母材不同，鎳含量要高于母材的鎳含量。如：雙相鋼2205和超級(ji)雙(shuang)相鋼2507,相應的焊接材料的鎳含量分別是8%~9%和9%~10%。提高了鎳含量焊材的焊縫在焊后狀態即可形成20%以上的奧氏體（F≤80%),使焊縫的綜合性能可與母材性能匹配。

 另一方面，雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)結構(gou)，在(zai)焊(han)(han)(han)(han)后可進行(xing)固(gu)溶(rong)退(tui)火的(de)(de)(de)(de)(de)，其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)(liao)則可以(yi)采用與母材成分(fen)(fen)相(xiang)(xiang)同的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)材，因為(wei)在(zai)（1050~1100℃)固(gu)溶(rong)退(tui)火時焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)中的(de)(de)(de)(de)(de)鐵(tie)素體(ti)將有(you)部分(fen)(fen)轉變為(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)，形(xing)成平衡的(de)(de)(de)(de)(de)鐵(tie)表(biao)體(ti)上(shang)奧(ao)(ao)壓體(ti)雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)，達到與母材匹(pi)配(pei)的(de)(de)(de)(de)(de)性能。但(dan)是，如焊(han)(han)(han)(han)后要(yao)對焊(han)(han)(han)(han)件(jian)進行(xing)1050~1100℃的(de)(de)(de)(de)(de)固(gu)溶(rong)退(tui)火的(de)(de)(de)(de)(de)可能性很(hen)小(xiao)，通(tong)常大部分(fen)(fen)結構(gou)是在(zai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)狀(zhuang)態下使用的(de)(de)(de)(de)(de)，所以(yi)要(yao)求配(pei)套焊(han)(han)(han)(han)材為(wei)高鎳(nie)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)(liao)是合理的(de)(de)(de)(de)(de)。部分(fen)(fen)雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)(liao)見表(biao)6-8。

 表6-8 雙相不銹(xiu)鋼焊(han)接材料