雙相不銹鋼焊接的目標是使焊縫和熱影響區（HAZ)的韌性、塑性和耐蝕性與母材金屬相同。由于焊接的特點，焊縫金屬凝固和隨后的冷卻速度很快，焊縫采用與母材相同的化學成分時，在高溫形成單相的鐵素體組織，來不及像母材那樣在1050~1100℃保溫并水淬處理，發生部分鐵素體轉變為奧氏體的過程。因此，對于焊后直接使用的雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼結構，使用的焊接材料的化學成分與母材不同，鎳含量要高于母材的鎳含量。如：雙(shuang)相(xiang)鋼(gang)2205和超級(ji)雙相鋼2507,相應的焊接材料的鎳含量分別是8%~9%和9%~10%。提高了鎳含量焊材的焊縫在焊后狀態即可形成20%以上的奧氏體（F≤80%),使焊縫的綜合性能可與母材性能匹配。

 另一方面，雙相不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接結構，在(zai)焊(han)(han)(han)后可進行固溶退火的(de)(de)(de)(de)(de)，其焊(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)則可以采(cai)用(yong)與母材(cai)(cai)成(cheng)分(fen)(fen)相同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)，因(yin)為在(zai)（1050~1100℃)固溶退火時焊(han)(han)(han)縫(feng)中的(de)(de)(de)(de)(de)鐵素體將有部分(fen)(fen)轉變(bian)為奧(ao)氏體，形成(cheng)平衡的(de)(de)(de)(de)(de)鐵表(biao)體上奧(ao)壓(ya)體雙相焊(han)(han)(han)縫(feng)，達(da)到與母材(cai)(cai)匹配的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)。但是，如焊(han)(han)(han)后要對(dui)焊(han)(han)(han)件(jian)進行1050~1100℃的(de)(de)(de)(de)(de)固溶退火的(de)(de)(de)(de)(de)可能(neng)性(xing)很小，通常(chang)大(da)部分(fen)(fen)結構是在(zai)焊(han)(han)(han)接狀態(tai)下使用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)，所以要求配套焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)為高(gao)鎳(nie)焊(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)是合理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)。部分(fen)(fen)雙相不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)見表(biao)6-8。

 表6-8 雙相不銹鋼焊接材(cai)料