預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏(shi)體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱溫度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為200~250℃;

  C>0.15%,預(yu)熱溫度為300~350℃。

多層(ceng)焊(han)時，層(ceng)間溫度(du)(du)(du)應(ying)與預熱溫度(du)(du)(du)相當。為了防止氫致裂紋，對于含(han)碳較高、拘束(shu)度(du)(du)(du)較大的焊(han)件(jian)，焊(han)后熱處理前還應(ying)采取焊(han)后緩冷(leng)處理。

對(dui)鉻系馬氏(shi)體不銹鋼來說，焊(han)后熱處理(li)應作為一個焊(han)接過程必不可少的工序，通(tong)常進行以下兩種焊(han)后熱處理(li)。

①. 高(gao)溫退火

 650~750℃保溫1小時以上，然后以50℃/h的速度冷卻(que)。爐(lu)冷卻(que)至600℃,然后空冷，可使焊接接頭(tou)的硬度降(jiang)到最低(di)，塑性有所改善。

②. 回火處理

 820~880℃保溫2h后，以50℃/h的(de)速度(du)爐冷(leng)卻至(zhi)600℃,然(ran)后空冷(leng)。回(hui)火處(chu)理的(de)目的(de)是降低(di)焊縫和熱影響(xiang)區的(de)硬(ying)度(du)，改善其塑性，同時降低(di)殘余應(ying)力。