預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬(ma)氏(shi)體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱(re)溫(wen)度為(wei)100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為(wei)200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫度為300~350℃。

多層焊(han)時，層間(jian)溫(wen)度應(ying)與預熱溫(wen)度相當。為了防(fang)止氫(qing)致裂紋，對于含碳較高、拘束(shu)度較大的焊(han)件，焊(han)后(hou)熱處理(li)前還應(ying)采取焊(han)后(hou)緩冷(leng)處理(li)。

對鉻(ge)系馬氏體(ti)不銹鋼來說，焊后熱處理應作(zuo)為(wei)一個焊接過程必不可(ke)少的(de)工(gong)序，通常(chang)進行以下兩種焊后熱處理。

①. 高溫退(tui)火

 650~750℃保溫1小時以上，然后(hou)以50℃/h的速(su)度冷卻(que)。爐冷卻(que)至600℃,然后(hou)空冷，可使焊接接頭的硬度降(jiang)到最低，塑性有所改善。

②. 回火處理

 820~880℃保溫(wen)2h后(hou)，以50℃/h的速度爐冷(leng)(leng)卻至(zhi)600℃,然(ran)后(hou)空冷(leng)(leng)。回火處理的目的是降低(di)焊縫和熱影響區(qu)的硬度，改善(shan)其塑性，同時降低(di)殘余應力。