預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏(shi)體(ti)不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱溫度(du)為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度(du)為200~250℃;

  C>0.15%,預熱(re)溫度為300~350℃。

多層焊時，層間溫度(du)應與預熱(re)(re)溫度(du)相當。為(wei)了防止(zhi)氫(qing)致裂紋，對于(yu)含碳(tan)較(jiao)(jiao)高、拘束度(du)較(jiao)(jiao)大的焊件，焊后熱(re)(re)處理前還應采取(qu)焊后緩冷處理。

對鉻系馬氏體不銹鋼來說，焊后熱(re)處理(li)應(ying)作為一個焊接過程必不可少的工序(xu)，通常進行以下兩種焊后熱(re)處理(li)。

①. 高溫退火(huo)

 650~750℃保(bao)溫(wen)1小時(shi)以上，然(ran)后以50℃/h的(de)速(su)度冷卻。爐(lu)冷卻至600℃,然(ran)后空冷，可使(shi)焊接接頭的(de)硬度降到最低(di)，塑性有(you)所改善。

②. 回火(huo)處理

 820~880℃保溫(wen)2h后，以50℃/h的速度爐冷(leng)卻至600℃,然后空冷(leng)。回(hui)火處理的目的是(shi)降(jiang)低焊(han)縫和熱影響區的硬度，改善其塑性，同時(shi)降(jiang)低殘余(yu)應力。