預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預(yu)熱溫度為(wei)100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫(wen)度為300~350℃。

多層(ceng)焊(han)(han)時，層(ceng)間溫(wen)度(du)(du)應與預(yu)熱(re)溫(wen)度(du)(du)相當。為了(le)防(fang)止氫致裂紋，對于含(han)碳較高(gao)、拘(ju)束度(du)(du)較大的焊(han)(han)件，焊(han)(han)后(hou)熱(re)處理前還(huan)應采取焊(han)(han)后(hou)緩冷處理。

對鉻系馬氏體不銹鋼來說，焊(han)后熱處理(li)應作(zuo)為一(yi)個焊(han)接過程必不可少的工序，通常進行(xing)以下兩種焊(han)后熱處理(li)。

①. 高(gao)溫退火

 650~750℃保溫1小時(shi)以上，然(ran)后以50℃/h的速度冷(leng)卻(que)。爐冷(leng)卻(que)至600℃,然(ran)后空冷(leng)，可使(shi)焊接接頭的硬度降到最(zui)低，塑(su)性(xing)有所改善(shan)。

②. 回火處(chu)理(li)

 820~880℃保溫2h后(hou)，以50℃/h的速度(du)爐冷卻至(zhi)600℃,然后(hou)空冷。回火處理的目的是降低(di)焊縫和(he)熱影(ying)響區的硬(ying)度(du)，改善其塑性(xing)，同時降低(di)殘(can)余應力。