預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體(ti)不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱溫(wen)度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱(re)溫(wen)度為(wei)200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫度為300~350℃。

多層(ceng)焊時，層(ceng)間溫度(du)應(ying)與預熱(re)溫度(du)相當。為了防(fang)止氫致裂紋，對于含(han)碳較高、拘束度(du)較大(da)的(de)焊件，焊后熱(re)處理(li)前還應(ying)采取(qu)焊后緩(huan)冷處理(li)。

對鉻(ge)系馬氏體不銹鋼來說，焊后熱處(chu)理應作為一個焊接過程必不可(ke)少(shao)的(de)工序，通常進(jin)行以下兩種(zhong)焊后熱處(chu)理。

①. 高(gao)溫(wen)退火(huo)

 650~750℃保溫(wen)1小(xiao)時以上，然后以50℃/h的速度冷(leng)卻(que)。爐冷(leng)卻(que)至600℃,然后空(kong)冷(leng)，可使焊接接頭(tou)的硬度降到最(zui)低，塑性有所(suo)改善。

②. 回火處理

 820~880℃保溫(wen)2h后，以50℃/h的(de)速度(du)爐冷卻至600℃,然后空冷。回火處(chu)理的(de)目的(de)是(shi)降低(di)焊縫和熱影響區的(de)硬度(du)，改善其塑性(xing)，同(tong)時降低(di)殘余應力。