預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱溫(wen)度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為(wei)200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫度為300~350℃。

多層焊(han)時，層間溫(wen)度應與預(yu)熱溫(wen)度相當。為了防止氫致裂紋，對(dui)于含碳(tan)較(jiao)高(gao)、拘束度較(jiao)大的焊(han)件，焊(han)后(hou)熱處(chu)理前還應采取焊(han)后(hou)緩(huan)冷處(chu)理。

對鉻系馬氏(shi)體不銹鋼來(lai)說，焊后熱(re)處理應作為一個(ge)焊接過程(cheng)必不可少的工(gong)序，通(tong)常進行(xing)以下兩種(zhong)焊后熱(re)處理。

①. 高溫退火(huo)

 650~750℃保溫1小時以(yi)上，然后以(yi)50℃/h的速度冷(leng)卻。爐(lu)冷(leng)卻至600℃,然后空冷(leng)，可使焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的硬度降到最低，塑性有所改善。

②. 回火處理

 820~880℃保溫2h后(hou)，以50℃/h的速度爐冷(leng)卻至600℃,然后(hou)空冷(leng)。回火處理的目(mu)的是(shi)降(jiang)低(di)焊縫和熱影(ying)響區(qu)的硬度，改善(shan)其塑性，同時降(jiang)低(di)殘余(yu)應力(li)。