縫焊與點焊相似，所不同的是用旋轉的滾輪電極代替點焊的柱狀電極。焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法稱為縫焊。

1. 縫焊的形式和特點

 根據滾輪電極旋轉和通(tong)電形(xing)式(shi)不同，可將(jiang)縫焊分為三種基(ji)本形(xing)式(shi)。

 ①. 連續縫焊(han)

  這種方法是滾(gun)輪電極連續(xu)旋(xuan)轉，焊件等速移動，連續(xu)通電，每(mei)半個(ge)周波(bo)形成一個(ge)焊點［見(jian)圖6-24(a)]。

  連續縫(feng)焊設備(bei)簡單，一般為(wei)小型(xing)電(dian)動式工頻交流焊機，生產率(lv)高(gao)，焊接速(su)度(du)通常為(wei)10~20m/min.由于(yu)兩滾輪始終通過很大(da)電(dian)道，故(gu)易發(fa)熱和(he)磨損，焊件也因(yin)過熱造成較大(da)的壓坑，所以這種方法較少采用(yong)。

②. 斷續縫焊

 這種方法是滾輪連續旋轉，焊件等速移動，焊接電流斷續通(tong)過，每“通(tong)－斷”一次(ci)，形成一個(ge)焊點［見圖6-24(b)]。

  斷續縫焊(han)(han)(han)(han)時，滾輪和(he)焊(han)(han)(han)(han)件(jian)都有(you)冷卻(que)的機(ji)會，可(ke)克服連續縫焊(han)(han)(han)(han)的缺(que)點，故(gu)應用最(zui)為(wei)廣泛。但(dan)在熔核冷卻(que)時，滾輪已一(yi)定程度地離開，因而沒有(you)充(chong)分的鍛壓(ya)(ya)過(guo)程，易(yi)產生縮孔。焊(han)(han)(han)(han)接設備一(yi)般(ban)為(wei)中、大型氣壓(ya)(ya)式工頻交流焊(han)(han)(han)(han)機(ji)或電容儲(chu)能縫焊(han)(han)(han)(han)機(ji)，用以制造有(you)氣密(mi)、水(shui)密(mi)和(he)油(you)密(mi)要求的黑色金屬構件(jian)，縫焊(han)(han)(han)(han)速度為(wei)0.5~4.3m/min,也可(ke)用于鋁合金和(he)異種金屬的焊(han)(han)(han)(han)接。

③. 步進縫焊(han)

  這種方法是滾輪電極斷續旋(xuan)轉，焊件相應斷續移動，焊接電流(liu)在電極與焊件皆為靜止時通(tong)過。焊點形(xing)(xing)成后滾輪電極重新(xin)旋(xuan)轉，使焊件前移一定距離（步距），每“通(tong)－移”一次形(xing)(xing)成一個焊點，如圖6-24(c)所示。

  步進縫(feng)焊(han)是一(yi)種高(gao)質量的縫(feng)焊(han)方法。由于熔核在整個結(jie)晶過(guo)程中都有鍛壓(ya)力存(cun)在，因此能獲(huo)得(de)致密(mi)的焊(han)縫(feng)。焊(han)接設(she)備較(jiao)復雜，一(yi)般(ban)為大(da)型(xing)直(zhi)流沖(chong)擊波或三相(xiang)次級整流縫(feng)焊(han)機，用(yong)于鋁合(he)金、鎂合(he)金等的密(mi)封焊(han)縫(feng)的焊(han)接，縫(feng)焊(han)速度較(jiao)低，僅為0.2~0.6m/min。

2. 應用范圍

 縫焊廣(guang)泛地(di)應用(yong)(yong)在家用(yong)(yong)電器（電冰箱殼體等）、食品制(zhi)罐、交通(tong)(tong)運輸（汽(qi)車、拖拉機油箱等）及航空(kong)、航天（火(huo)箭燃料儲(chu)箱等）工業中要求(qiu)密封性(xing)的構件，有時也用(yong)(yong)來(lai)連接(jie)普通(tong)(tong)鈑金(jin)件。被焊材料的厚度(du)通(tong)(tong)常不超過(guo)下列數值：酸(suan)洗(xi)后的軟(ruan)鋼(gang)，（3.0+3.0)mm;熱軋低碳鋼(gang)，（2.5+2.5)mm;黃銅和青銅，（1.5+1.5)mm;鋁合金(jin)，（3.0+3.0)mm;鈦(tai)合金(jin)，（2.0+2.0)mm.當(dang)板厚更(geng)大時，采用(yong)(yong)電弧焊往往比(bi)用(yong)(yong)縫焊更(geng)經濟(ji)。