不銹鋼是近代工業生產、科學技術和日常生活中不可缺少的材料。不銹鋼的種類繁多,包括各種耐蝕不銹鋼、耐熱不銹鋼、抗氧化不銹鋼、無磁不銹鋼、無菌不銹鋼、沉淀(dian)硬(ying)化不銹鋼以及各種經濟不銹鋼等。與碳素鋼相比較,不銹鋼具有強度高、變形抗力大、加工溫度窄、塑性低等特點。因此,在20世紀50年代玻璃潤滑劑高速擠壓法問世之前,由于當時已有的無縫鋼管生產機組,如自動軋管機組、周期軋管機組、頂管機組以及三輥軋管機組等,無法滿足不銹鋼管產品的生產效率和經濟性等方面的要求,要么生產效率很低,且不能保證內外表面質量,即便是生產出制品,也很不經濟,導致一些具有很好使用價值的新型不銹鋼材料無法加工成鋼管和型材,從而限制了新型材料的使用和不(bu)銹(xiu)鋼管生產的發展。


 直(zhi)至20世(shi)紀玻璃(li)潤(run)滑(hua)劑高(gao)(gao)速擠壓(ya)法用(yong)于工(gong)業性(xing)生產后(hou),世(shi)界上大(da)部(bu)分制造銹(xiu)鋼管的(de)大(da)公(gong)司都采用(yong)擠壓(ya)法來制造不銹(xiu)鋼無(wu)縫鋼管,由(you)此證明(ming)采用(yong)玻璃(li)潤(run)滑(hua)劑高(gao)(gao)速擠壓(ya)法能夠制造長而薄的(de)不銹(xiu)鋼無(wu)縫鋼管,且(qie)其(qi)內外表面狀態良好。因此,擠壓(ya)法成(cheng)為不銹(xiu)鋼管生產的(de)最佳選擇。


 日本是(shi)在早期就取得“玻璃潤滑(hua)劑高速擠(ji)壓法(fa)(fa)”專利(li)使用(yong)權的(de)國家之一(yi)。1957年(nian),神戶(hu)制(zhi)鋼(gang)公(gong)司(si)首先購買了“玻璃潤滑(hua)劑高速擠(ji)壓法(fa)(fa)”專利(li)權;1959~1960年(nian),住(zhu)友(you)金屬工業公(gong)司(si)、山陽特殊制(zhi)鋼(gang)公(gong)司(si)和八幡(fan)制(zhi)鐵公(gong)司(si)也先后開始(shi)采用(yong)于(yu)仁恩一(yi)賽茹爾內法(fa)(fa)生產熱擠(ji)壓不銹鋼(gang)管(guan)。


 目前,日本使用(yong)擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)部門(men)涉及到石(shi)油化(hua)學(xue)工業(ye)、化(hua)學(xue)藥品工業(ye)石(shi)油精制(zhi)工業(ye)、纖維紡織(zhi)工業(ye)、飲料(liao)工業(ye)、合(he)成(cheng)肥料(liao)工業(ye)、火力發(fa)電工業(ye)以(yi)及原能工業(ye)等。在日本生產的(de)擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)除(chu)了如(ru)表(biao)1-8所列出的(de)典型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)種之外,還制(zhi)造(zao)熱加工困難的(de)鋼(gang)和合(he)金,例如(ru)合(he)金結構鋼(gang)、耐熱鉻(ge)鋼(gang)、含5%~30%鉻(ge)的(de)鐵(tie)基(ji)合(he)金、18-8不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、25-20硅不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、尼(ni)莫尼(ni)克耐熱合(he)金以(yi)及鉬、鈦、鋯等金屬(shu)與合(he)金管(guan)等。


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 日本的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼管生(sheng)產企(qi)業,在1957年引(yin)進(jin)玻璃潤滑劑擠(ji)壓法(fa)(fa)之(zhi)前,也是(shi)用二輥斜軋穿孔的(de)(de)工(gong)藝生(sheng)產不(bu)銹(xiu)鋼管,存在的(de)(de)問題是(shi),一些極(ji)具使(shi)用價值的(de)(de)金屬(shu)及合金材(cai)料根本無法(fa)(fa)成(cheng)型。即使(shi)對某些耐(nai)蝕和(he)耐(nai)熱(re)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼可以成(cheng)型,也是(shi)表面缺(que)陷很(hen)(hen)多,內外表面磨(mo)修量很(hen)(hen)大(da),成(cheng)材(cai)率極(ji)低,很(hen)(hen)不(bu)經(jing)濟。而(er)采用熱(re)擠(ji)壓法(fa)(fa)之(zhi)后,生(sheng)產的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼管內表面不(bu)需磨(mo)光(guang),外表面的(de)(de)磨(mo)光(guang)量也大(da)大(da)減少。


 特別是(shi)熱擠(ji)(ji)壓法(fa)生(sheng)(sheng)產的(de)熱擠(ji)(ji)壓不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)表面質(zhi)量很(hen)高,并(bing)且具有良好的(de)尺寸精(jing)度(du),在日本(ben)被稱為(wei)熱精(jing)加工管(guan),在一(yi)(yi)些(xie)(xie)使用(yong)(yong)領域(yu),尤其(qi)是(shi)用(yong)(yong)作配管(guan)時,可以取(qu)代(dai)冷(leng)精(jing)加工管(guan)。而一(yi)(yi)些(xie)(xie)對加工精(jing)度(du)有更高要求的(de)使用(yong)(yong)領域(yu),采用(yong)(yong)擠(ji)(ji)壓鋼管(guan)作為(wei)半成品,供生(sheng)(sheng)產冷(leng)加工精(jing)管(guan)時,可以選擇更接(jie)近于最終成品尺寸的(de)毛(mao)管(guan),縮短生(sheng)(sheng)產周(zhou)期,降低生(sheng)(sheng)產成本(ben)。熱擠(ji)(ji)壓不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)這些(xie)(xie)優點早已得到日本(ben)絕大部分不銹(xiu)鋼管(guan)使用(yong)(yong)部門(men)的(de)公認(ren)。


 據(ju)了解,在(zai)擠壓不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)(de)總量(liang)中(zhong),熱擠壓成品管(guan)(guan)(熱精加工管(guan)(guan))使(shi)用的(de)(de)(de)數量(liang),在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)總量(liang)中(zhong)已占有很大(da)的(de)(de)(de)比例(li)。據(ju)統計,在(zai)美國的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼無縫(feng)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)(de)市場上(shang),熱擠壓成品管(guan)(guan)(熱精加工管(guan)(guan))所占的(de)(de)(de)市場比例(li)達67%以上(shang),而冷軋 冷拔(ba)管(guan)(冷精加工(gong)(gong)管(guan))占33%;最近建成(cheng)投(tou)(tou)產(chan)的烏克(ke)蘭 Centralis的4400噸(dun)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)車間(jian)的產(chan)品中,熱(re)擠(ji)壓(ya)(ya)成(cheng)品管(guan)占60%以(yi)上。尼(ni)科波爾南方鋼管(guan)廠于1961年投(tou)(tou)產(chan)的3臺擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(1500噸(dun)、1650噸(dun)和3150噸(dun)配有1000噸(dun)立式穿(chuan)孔(kong)機(ji)、工(gong)(gong)頻感(gan)應加熱(re)爐,采(cai)用(yong)玻璃潤滑(hua)劑,以(yi)最高(gao)擠(ji)壓(ya)(ya)速度(400mm/s)擠(ji)壓(ya)(ya)不銹(xiu)鋼成(cheng)品管(guan)以(yi)及冷加工(gong)(gong)用(yong)毛管(guan),其規格為(wei):外(wai)徑(jing)57~159mm,壁厚4.5~20.0mm,鋼種除(chu)300系列不銹(xiu)鋼之外(wai),還生產(chan) Cr25Ti、1Cr17Ni13Mo2Ti、1Cr18Ni12Si4TiAl、1Cr21Ni5Ti、Ni77TiAlB、0Cr18Ni28MoCuTi 等高(gao)合金鋼管(guan)壓(ya)(ya)力為(wei)。


 美(mei)國的阿勒格尼·盧德(de)侖鋼(gang)鐵公司,采用一臺 1775噸的臥式擠壓機,其(qi)主缸(gang)壓力為(wei)1500噸,穿孔缸(gang)壓力為(wei) 275噸 ,兩缸(gang)可(ke)以聯合施(shi)壓或單獨(du)施(shi)壓。配有1臺獨(du)立的立式穿孔機,大規模生產擠壓不銹鋼(gang)管(guan)與耐熱(re)鋼(gang)管(guan)以及異型材(cai)。


 采用(yong)(yong)(yong)坯料的(de)外徑(jing)(jing)為155mm~178mm,直接(jie)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)后內徑(jing)(jing)為50mm~105mm,長度(du)為150~600mm.用(yong)(yong)(yong)擴孔(kong)(kong)(kong)工(gong)藝時,預鉆孔(kong)(kong)(kong)直徑(jing)(jing)為37mm~50mm。一般(ban)當(dang)壁(bi)(bi)厚大于5mm時采用(yong)(yong)(yong)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)工(gong)藝;壁(bi)(bi)厚小于5m且管徑(jing)(jing)小于50mm時,采用(yong)(yong)(yong)擴孔(kong)(kong)(kong)工(gong)藝。坯料長度(du)與穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)直徑(jing)(jing)之(zhi)比不超過(guo)8。擠(ji)壓(ya)出口速度(du)為0.25~0.75m/s(主(zhu)柱塞速度(du)為80~300mm/s)。


 生產的鋼(gang)管規(gui)格為(wei)外徑(jing)50~100m,長度3.6~13.5m。型材的斷面積為(wei)300~1800mm2,長度為(wei)3.6~18m。產量為(wei)25~30支/小時,


 擠(ji)壓制品的(de)(de)(de)最薄壁厚(hou)為2.5mm。擠(ji)壓成(cheng)品的(de)(de)(de)尺(chi)寸精度(du)達到熱軋(ya)材的(de)(de)(de)精度(du),其中鋼(gang)管的(de)(de)(de)偏心度(du)為平均(jun)壁厚(hou)的(de)(de)(de)±10%,直線度(du)保持在±0.25mm/m內。


 生產車(che)間(jian)里(li)裝(zhuang)有1臺(tai)100噸的拉伸一扭轉矯直機,矯直型(xing)材的斷面積(ji)達到3250mm2。生產的產品(pin)品(pin)種有1Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、Cr25Ni20Si2等(deng)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管和(he)不等(deng)邊角鋼(gang)(gang)、槽鋼(gang)(gang)等(deng)型(xing)材。