鉸削工藝是用來使不銹鋼上的孔具有準確的尺寸精度和良好光潔度的一種機加工方法。這種方法是在已經經過鉆孔、鏜孔或穿孔操作而形成孔的基礎上完成的。各種不銹鋼的切削特性各不相同，為此鉸削必須根據加工的不銹鋼的種類，改變鉸刀的類型和角度。標準型鉸刀，無論是高速鋼制的還是焊有硬質合金刀頭的，都設計有直線形的或螺旋形的溝槽，通常都可以用來加工各種牌號的不銹鋼。有些情況下使用的刀是套裝的，可調和鑲裝刀頭。盡管上述各類鉸刀都可以對不銹鋼進行鉸孔，但是具有螺旋形溝槽的那一種鉸刀加工精度通常較高，對振動的敏感性較小，在鉸削深孔時，排屑能力較好。


 對于絕(jue)大多數(shu)螺紋機(ji)床(chuang)加工(gong)(gong)來說，建議使用短柱螺紋機(ji)床(chuang)鉸(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)。鉸(jiao)(jiao)削(xue)時，左旋(xuan)溝槽的(de)(de)(de)鉸(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)右向旋(xuan)轉鉸(jiao)(jiao)削(xue)被(bei)認為是標準的(de)(de)(de)。進行鉸(jiao)(jiao)削(xue)的(de)(de)(de)速度(du)與鉆削(xue)近似，切削(xue)深(shen)度(du)通常掌握(wo)在(zai)每個(ge)(ge)刀(dao)(dao)齒0.05~1.0mm,如果(guo)切削(xue)深(shen)度(du)在(zai)0.05mm以(yi)下，則加工(gong)(gong)表(biao)面(mian)很可(ke)能會發生打滑，這(zhe)時要注意鉸(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)的(de)(de)(de)磨損。如果(guo)需要鉸(jiao)(jiao)削(xue)的(de)(de)(de)最終(zhong)孔徑超(chao)過19.05mm,則所鉆的(de)(de)(de)孔徑應比(bi)這(zhe)個(ge)(ge)值小1.6mm,以(yi)便(bian)為鉸(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)提(ti)供(gong)足(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)切削(xue)深(shen)度(du)，直徑超(chao)過50.8mm的(de)(de)(de)孔，可(ke)以(yi)按比(bi)例增大鉸(jiao)(jiao)削(xue)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)余量。


 根據(ju)各種鉸刀的(de)構(gou)造(zao)不同，對尺寸較小的(de)孔進(jin)行鉸削(xue)時(shi)，宜選用(yong)整體式(shi)鉸刀，因為這樣可以(yi)減少誤差(cha)和偏斜。但是在(zai)加工尺寸較大(da)的(de)孔時(shi)，由于成(cheng)本較高，用(yong)整體式(shi)鉸刀有(you)時(shi)就不合算了。在(zai)規格允許(xu)的(de)情況下，有(you)時(shi)可把尺寸較大(da)的(de)整體鉸刀重新磨成(cheng)尺寸接近的(de)、較小的(de)鉸刀使用(yong)。


 鉸孔(kong)的精度(du)(du)(du)很大(da)程(cheng)(cheng)度(du)(du)(du)上取決于適(shi)當(dang)的刃(ren)帶寬(kuan)度(du)(du)(du)和切削刃(ren)的鋒利(li)程(cheng)(cheng)度(du)(du)(du)。對鉸刀(dao)進行(xing)拋光可(ke)以(yi)提高零件的光潔度(du)(du)(du)。刃(ren)磨(mo)以(yi)后(hou)用油石(shi)研可(ke)以(yi)顯著地延長刀(dao)具的使用壽(shou)命。


 對不(bu)銹鋼進行鉸孔(kong)的(de)鉸刀(dao)(dao)必須(xu)有一定(ding)的(de)切削作用，否則(ze)就(jiu)會引起打滑或(huo)金屬(shu)加工硬化。如(ru)果鉸削時去(qu)除的(de)毛坯(pi)量不(bu)夠，鉸刀(dao)(dao)的(de)壽命就(jiu)會縮(suo)短(duan)。如(ru)果鉆(zhan)頭(tou)的(de)尺寸(cun)過于接近鉸刀(dao)(dao)的(de)尺寸(cun)，或(huo)者鉆(zhan)孔(kong)時尺寸(cun)超(chao)差，同樣是(shi)接近鉸刀(dao)(dao)的(de)尺寸(cun)（這是(shi)經常發生的(de)），鉸削時就(jiu)沒有足夠的(de)余量，有可能是(shi)擠入(ru)而不(bu)是(shi)切入(ru)，從而導(dao)致(zhi)鉸刀(dao)(dao)的(de)過度(du)磨損或(huo)斷(duan)裂。


 鉸(jiao)削(xue)在生產量大到可以證明(ming)使用硬質合金刀(dao)具(ju)是合算(suan)的場合時，選用這種刀(dao)具(ju)也可以成功(gong)地進行鉸(jiao)削(xue)。對于鉸(jiao)削(xue)，可行的辦法(fa)之一(yi)是以大約(yue)24m/min的速(su)度開(kai)始切削(xue)，相(xiang)反地，用高速(su)鋼刀(dao)具(ju)鉸(jiao)削(xue)的速(su)度為9m/min,然后增加(jia)速(su)度，直至有效而無過分損傷地進行切削(xue)為止。


 鉸(jiao)刀(dao)應安裝在一個可(ke)移動(dong)的(de)夾具上。通(tong)常，對于直徑(jing)為6.35~25.4mm的(de)孔來說，切削可(ke)以(yi)鉸(jiao)去0.152~0.406mm的(de)金屬厚(hou)度。隨著(zhu)孔徑(jing)的(de)增(zeng)大，允(yun)許鉸(jiao)削的(de)金屬厚(hou)度也隨之(zhi)增(zeng)加。短型鉸(jiao)刀(dao)或(huo)盡(jin)可(ke)能短的(de)鉸(jiao)刀(dao)可(ke)以(yi)避免產生喇叭口或(huo)錐形孔。


 鉸刀的(de)(de)刃磨(mo)應(ying)該(gai)在(zai)夾(jia)具(ju)上(shang)或工具(ju)磨(mo)和刃磨(mo)機上(shang)進(jin)行。這樣(yang)的(de)(de)鉸刀就可(ke)以(yi)保證鉸出具(ju)有(you)均勻精確度的(de)(de)孔。通(tong)常，在(zai)其(qi)有(you)大約7°后角的(de)(de)倒角上(shang)采用30°的(de)(de)導前(qian)角。加工不銹鋼(gang)的(de)(de)鉸刀應(ying)具(ju)有(you)較窄刃帶，減(jian)少發熱和摩擦，從而減(jian)少材(cai)料的(de)(de)加工硬化。


①. 鉸削速度


 為了達(da)到尺寸公(gong)差、表面光潔(jie)度(du)的(de)要求(qiu)或者同時(shi)兼顧(gu)兩(liang)者時(shi)，鉸削(xue)(xue)速(su)(su)度(du)應隨不銹(xiu)鋼種(zhong)類的(de)不同而變化。工件上孔(kong)的(de)尺寸公(gong)差是主要因素(su)。可以(yi)(yi)采用(yong)(yong)較高(gao)速(su)(su)度(du)，而要求(qiu)高(gao)的(de)光潔(jie)度(du)的(de)地方，則(ze)建議采用(yong)(yong)較低鉸削(xue)(xue)速(su)(su)度(du)。使用(yong)(yong)高(gao)速(su)(su)鋼鉸刀時(shi)，如果要求(qiu)高(gao)的(de)光潔(jie)度(du)，則(ze)鉸削(xue)(xue)速(su)(su)度(du)用(yong)(yong)11~15m/min;如果孔(kong)的(de)尺寸精度(du)是最(zui)重要的(de)，則(ze)鉸削(xue)(xue)速(su)(su)度(du)用(yong)(yong)18~37mm/min.如果使用(yong)(yong)硫基潤滑油(you)不能達(da)到所(suo)要求(qiu)的(de)光潔(jie)度(du)，那么(me)可以(yi)(yi)將其用(yong)(yong)煤油(you)稀釋(shi)后拭(shi)之。


②. 進給(gei)量


 進給(gei)量是由材料種類、孔(kong)深(shen)、要求的(de)光潔度和(he)所(suo)用的(de)鉸刀(dao)決定的(de)。每一轉給(gei)量通常在0.076~0.203mm之間，或(huo)者比鉆削同類材料所(suo)采(cai)用的(de)進給(gei)量稍微快一點點。


 對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)時，經常遇到的(de)(de)(de)(de)問題是(shi)，孔(kong)表(biao)(biao)面(mian)容易(yi)劃(hua)出(chu)溝槽(cao)，粗糙度差(cha)，孔(kong)徑超(chao)差(cha)，呈(cheng)喇叭口，鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)易(yi)磨損(sun)等。不(bu)同種類不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)切削(xue)(xue)加(jia)工性不(bu)同，在鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)中(zhong)所(suo)表(biao)(biao)現(xian)出(chu)的(de)(de)(de)(de)問題也(ye)不(bu)一(yi)樣，如對(dui)06Cr18Ni11Ti等奧氏(shi)(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和耐濃硝酸不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)時，主要(yao)是(shi)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)磨損(sun)問題；而對(dui)20Cr13等馬(ma)氏(shi)(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)時，主要(yao)是(shi)不(bu)容易(yi)保(bao)(bao)(bao)證(zheng)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)的(de)(de)(de)(de)粗糙度和尺寸精(jing)度問題。為(wei)了避(bi)免這(zhe)些問題，應(ying)注意以(yi)下事項：a. 合理(li)(li)選擇鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)削(xue)(xue)用量，是(shi)保(bao)(bao)(bao)證(zheng)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)順利進行的(de)(de)(de)(de)關鍵；b. 提高預加(jia)工工序質(zhi)量，防止(zhi)預加(jia)工孔(kong)出(chu)現(xian)劃(hua)溝、橢圓、多邊形、錐(zhui)度或喇叭口、腰鼓形狀、軸(zhou)心線(xian)彎曲、偏(pian)斜等現(xian)象。保(bao)(bao)(bao)持(chi)(chi)工件材質(zhi)硬(ying)度適中(zhong)，尤其對(dui)20Cr13馬(ma)氏(shi)(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，調質(zhi)處理(li)(li)后的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度在HRC 28以(yi)下為(wei)宜。正確安裝鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和工件，鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)必須(xu)裝正，鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)軸(zhou)線(xian)應(ying)和工件預加(jia)工孔(kong)的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)線(xian)保(bao)(bao)(bao)持(chi)(chi)一(yi)致，以(yi)保(bao)(bao)(bao)證(zheng)各刀(dao)(dao)(dao)(dao)齒均勻切削(xue)(xue)。選用合適的(de)(de)(de)(de)切削(xue)(xue)液，可以(yi)解決(jue)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)切屑黏附(fu)問題，并(bing)使之順利排屑，從而降(jiang)(jiang)低(di)孔(kong)表(biao)(biao)面(mian)粗糙度和提高刀(dao)(dao)(dao)(dao)具耐用度。一(yi)般以(yi)使用硫化油(you)為(wei)宜，對(dui)降(jiang)(jiang)低(di)表(biao)(biao)面(mian)粗糙度有顯(xian)著(zhu)的(de)(de)(de)(de)效果。


 由于四氯化碳（CC14)對人體有害，宜采(cai)(cai)用硫(liu)化油85%~90%和(he)煤油10%~15%的(de)混合液。鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)直徑較(jiao)大(da)時，可采(cai)(cai)用內冷卻方式。認真注意鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)的(de)過(guo)程，嚴格檢查(cha)刀(dao)齒(chi)的(de)跳動量(liang)(liang)(liang)，是獲得均勻鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)削(xue)的(de)關鍵。在(zai)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)削(xue)過(guo)程中，注意切(qie)屑(xie)(xie)(xie)的(de)形狀(zhuang)(zhuang)，由于鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)削(xue)余量(liang)(liang)(liang)小(xiao)，切(qie)屑(xie)(xie)(xie)呈(cheng)(cheng)箔卷狀(zhuang)(zhuang)或(huo)呈(cheng)(cheng)很短的(de)螺卷狀(zhuang)(zhuang)。若切(qie)屑(xie)(xie)(xie)大(da)小(xiao)不一，有的(de)呈(cheng)(cheng)碎末狀(zhuang)(zhuang)、有的(de)呈(cheng)(cheng)小(xiao)塊狀(zhuang)(zhuang)，說(shuo)明(ming)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)削(xue)不均勻。若切(qie)屑(xie)(xie)(xie)呈(cheng)(cheng)條的(de)彈簧狀(zhuang)(zhuang)，說(shuo)明(ming)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)削(xue)余量(liang)(liang)(liang)太大(da)。若切(qie)屑(xie)(xie)(xie)呈(cheng)(cheng)針狀(zhuang)(zhuang)、碎片(pian)狀(zhuang)(zhuang)，說(shuo)明(ming)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)已經磨鈍。還要防止切(qie)屑(xie)(xie)(xie)堵(du)塞(sai)，應勤于觀察刀(dao)齒(chi)有無粘屑(xie)(xie)(xie)，以避免(mian)孔(kong)徑超差(cha)。使用硬質合金鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)時，會出現(xian)孔(kong)收縮現(xian)象，為防止退刀(dao)時將孔(kong)拉毛，可采(cai)(cai)取加大(da)主偏角來改善這種情況(kuang)。