不銹鋼化(hua)學著色配方 16 (見表8-9)的說明 ，本配(pei)方由哈爾濱工業(ye)大學王鴻建、陳鴻江(jiang)提出 。


1. 著色時間(jian)


  對304不銹鋼，采用配方16的著色時間為5~10min.



2. 釩酸銨含量的影響(xiang)


  不銹鋼著(zhu)色(se)是(shi)靠釩(fan)酸銨的氧(yang)化作(zuo)用，因(yin)氧(yang)化而使其(qi)含量(liang)降低時(shi)，著(zhu)色(se)速率降低，故要經常(chang)分(fen)析(xi)著(zhu)色(se)液中(zhong)釩(fan)酸銨含量(liang)，并及(ji)時(shi)補充。



3. 溫(wen)度與著(zhu)色(se)時(shi)間的影響


  升(sheng)高著(zhu)色(se)(se)液溫(wen)度(du)(du)，可以加快氧化速率，縮(suo)短(duan)著(zhu)色(se)(se)時間(jian)。當溫(wen)度(du)(du)升(sheng)高時，著(zhu)色(se)(se)時間(jian)不變(bian)，則生成的氧化膜變(bian)厚，使(shi)不銹(xiu)鋼由金黃色(se)(se)變(bian)成紫(zi)色(se)(se)。相反，如(ru)果(guo)維持溫(wen)度(du)(du)85℃,延(yan)長著(zhu)色(se)(se)時間(jian)，也(ye)使(shi)顏(yan)色(se)(se)變(bian)紫(zi)色(se)(se)。若著(zhu)色(se)(se)時間(jian)為15~20分鐘，則可得紫(zi)羅藍(lan)色(se)(se)。



4. 著色液中雜質的影響


  在(zai)著色(se)過程中(zhong)，氧化膜的生成(cheng)與金(jin)屬的溶(rong)解是(shi)同時進行的，不(bu)(bu)銹鋼溶(rong)解后，在(zai)溶(rong)液(ye)中(zhong)可能存在(zai)三(san)價鐵(tie)離(li)(li)(li)子(zi)（Fe3+)、二價鐵(tie)離(li)(li)(li)子(zi)（Fe2+)、鎳離(li)(li)(li)子(zi)（Ni2+)和(he)三(san)價鉻離(li)(li)(li)子(zi)（Cr3+)雜質(zhi)。當(dang)其(qi)積累到(dao)一定量時，就(jiu)(jiu)使溶(rong)液(ye)失(shi)去著色(se)能力(li)。實驗證明，100mL新配著色(se)溶(rong)液(ye)，可使4.5d㎡2的不(bu)(bu)銹鋼著成(cheng)金(jin)黃色(se)，然后就(jiu)(jiu)著不(bu)(bu)上顏色(se)了。究其(qi)原(yuan)因(yin)，一是(shi)釩酸(suan)銨(an)降低；二是(shi)雜質(zhi)影響。當(dang)向溶(rong)液(ye)中(zhong)加釩酸(suan)銨(an)使其(qi)恢復到(dao)原(yuan)來(lai)組(zu)成(cheng)時，仍著不(bu)(bu)上色(se)，這只能是(shi)雜質(zhi)的影響。為(wei)了觀察各種雜質(zhi)對(dui)著色(se)的影響，在(zai)新配100mL著色(se)液(ye)中(zhong)，加入0.69g硫(liu)酸(suan)高鐵(tie)［Fe2(SO4)3]和(he)0.649g硫(liu)酸(suan)鎳，溶(rong)液(ye)失(shi)去著色(se)能力(li)。加入0.18g硫(liu)酸(suan)亞(ya)鐵(tie)就(jiu)(jiu)失(shi)去著色(se)能力(li)。亞(ya)鐵(tie)離(li)(li)(li)子(zi)對(dui)著色(se)力(li)的影響最大，這是(shi)因(yin)為(wei)亞(ya)鐵(tie)離(li)(li)(li)子(zi)能將(jiang)釩酸(suan)離(li)(li)(li)子(zi)還原(yuan)。



5. 封(feng)閉處理


  ①. 蒸氣(qi)封閉(bi)法


   零(ling)件懸掛在(zai)水面上，加熱沸騰30min,結(jie)果是顏(yan)色無變(bian)化，有金屬(shu)光澤，但是還(huan)不(bu)耐(nai)臟(zang)。


  ②. 水玻璃封閉法(fa)


  著色件浸入水玻璃［模數比，即二氧化硅（SiO2):氧化鈉（Na20)=3:1],取出干燥后，表面附一層水玻璃，結果是表面發烏，光澤性不好，但有一定的耐臟性。


  ③. 重鉻酸鉀封(feng)閉法


  重鉻酸鉀（K2Cr2O7)   15g  、pH  6.5~7.5  、氫氧化鈉（NaOH)  3g 、溫度   60~80℃ 、水  1L 、時間  2~3min


  要嚴格(ge)控制溫度，當溫度高于上(shang)限，試件顏色變(bian)紫，低于下限，達不到(dao)封閉(bi)目的。


  結果是有色膜(mo)的顏(yan)色無變化，耐臟性(xing)較好。


  從(cong)這三種實驗(yan)來看，重(zhong)鉻酸(suan)鉀的(de)封閉(bi)效果最好。



6. 不合格(ge)著色膜的(de)退除


  鹽酸  1:1(體積比）、時間  0.5~1min  、溫度(du)  室溫


  試件退除時(shi)經常翻動，使膜均勻退除，隨(sui)時(shi)觀(guan)察，切(qie)勿時(shi)間(jian)過長，造成過腐蝕。




不銹鋼(gang)化學(xue)著色配方(fang) 17 (見表8-9)的說明，見沈寧一主編，表面處理工藝手冊，上(shang)海(hai)科學(xue)技(ji)術出(chu)版社，


1. 著色時間5~10min。


2. 著色(se)液使(shi)用壽命


  每(mei)100mL著色液可(ke)著色4.5d㎡.


3. 溫度


  提高溫度可使著(zhu)色時間縮短。


4. 雜質干擾(rao)


  溶液中鐵(tie)離子和鎳離子的積累對(dui)著色有干(gan)擾(rao)，應予以防止。