不銹鋼化學著(zhu)色配方(fang) 16 (見表8-9)的說明 ，本配(pei)方由哈爾(er)濱(bin)工業大學王(wang)鴻(hong)建、陳(chen)鴻(hong)江(jiang)提出 。


1. 著色時間


  對304不(bu)銹鋼，采用配方16的著色時間為5~10min.



2. 釩酸銨含量(liang)的影響


  不銹鋼著色是(shi)靠釩(fan)酸銨的氧化作用，因(yin)氧化而使(shi)其含(han)量降低(di)時，著色速率降低(di)，故要(yao)經(jing)常分析著色液中(zhong)釩(fan)酸銨含(han)量，并及時補(bu)充。



3. 溫度與著色(se)時間的影響


  升高著色(se)(se)(se)(se)(se)液(ye)溫(wen)度(du)，可以加(jia)快氧(yang)化速率(lv)，縮(suo)短著色(se)(se)(se)(se)(se)時間。當(dang)溫(wen)度(du)升高時，著色(se)(se)(se)(se)(se)時間不變(bian)，則生成的氧(yang)化膜變(bian)厚(hou)，使(shi)不銹鋼由金黃色(se)(se)(se)(se)(se)變(bian)成紫(zi)色(se)(se)(se)(se)(se)。相(xiang)反，如果維持溫(wen)度(du)85℃,延(yan)長著色(se)(se)(se)(se)(se)時間，也(ye)使(shi)顏色(se)(se)(se)(se)(se)變(bian)紫(zi)色(se)(se)(se)(se)(se)。若著色(se)(se)(se)(se)(se)時間為15~20分鐘，則可得紫(zi)羅藍色(se)(se)(se)(se)(se)。



4. 著色液中雜質的影響


  在著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)過程中，氧(yang)化膜的(de)(de)生成與金屬(shu)的(de)(de)溶(rong)解(jie)是(shi)同時進(jin)行(xing)的(de)(de)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)溶(rong)解(jie)后(hou)，在溶(rong)液(ye)(ye)中可(ke)(ke)能存在三(san)價(jia)鐵(tie)離(li)子(zi)（Fe3+)、二價(jia)鐵(tie)離(li)子(zi)（Fe2+)、鎳離(li)子(zi)（Ni2+)和三(san)價(jia)鉻離(li)子(zi)（Cr3+)雜質(zhi)。當其(qi)積累到一定量(liang)時，就使(shi)溶(rong)液(ye)(ye)失(shi)去(qu)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)能力。實驗證明，100mL新(xin)配(pei)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)溶(rong)液(ye)(ye)，可(ke)(ke)使(shi)4.5d㎡2的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)著(zhu)(zhu)成金黃色(se)(se)(se)，然后(hou)就著(zhu)(zhu)不(bu)上(shang)顏(yan)色(se)(se)(se)了。究其(qi)原因，一是(shi)釩酸(suan)銨降低；二是(shi)雜質(zhi)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)。當向(xiang)溶(rong)液(ye)(ye)中加釩酸(suan)銨使(shi)其(qi)恢復到原來(lai)組成時，仍著(zhu)(zhu)不(bu)上(shang)色(se)(se)(se)，這(zhe)只(zhi)能是(shi)雜質(zhi)的(de)(de)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)。為了觀察各種(zhong)雜質(zhi)對著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)的(de)(de)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)，在新(xin)配(pei)100mL著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)液(ye)(ye)中，加入0.69g硫(liu)酸(suan)高鐵(tie)［Fe2(SO4)3]和0.649g硫(liu)酸(suan)鎳，溶(rong)液(ye)(ye)失(shi)去(qu)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)能力。加入0.18g硫(liu)酸(suan)亞(ya)鐵(tie)就失(shi)去(qu)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)能力。亞(ya)鐵(tie)離(li)子(zi)對著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)力的(de)(de)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)最(zui)大，這(zhe)是(shi)因為亞(ya)鐵(tie)離(li)子(zi)能將釩酸(suan)離(li)子(zi)還原。



5. 封(feng)閉處理


  ①. 蒸氣(qi)封閉法(fa)


   零(ling)件懸掛在水面上，加熱(re)沸騰30min,結果(guo)是顏(yan)色無變化，有金屬光澤(ze)，但是還不(bu)耐臟。


  ②. 水玻璃封閉法


  著色件浸入水玻璃［模數比，即二氧化硅（SiO2):氧化鈉（Na20)=3:1],取出干燥后，表面附一層水玻璃，結果是表面發烏，光澤性不好，但有一定的耐臟性。


  ③. 重鉻酸(suan)鉀(jia)封閉法


  重鉻酸鉀（K2Cr2O7)   15g  、pH  6.5~7.5  、氫氧化鈉（NaOH)  3g 、溫度   60~80℃ 、水  1L 、時間  2~3min


  要嚴(yan)格控制溫度，當溫度高(gao)于上限，試件顏色變紫，低于下限，達不到封(feng)閉目的。


  結果是有色膜的顏色無變化，耐(nai)臟(zang)性較好。


  從(cong)這三種實驗來看，重鉻酸鉀的封閉效(xiao)果最好。



6. 不合格著色(se)膜的(de)退除(chu)


  鹽酸  1:1(體積比）、時(shi)間  0.5~1min  、溫(wen)度(du)  室溫(wen)


  試件退除(chu)時經常翻動，使(shi)膜均(jun)勻退除(chu)，隨(sui)時觀察，切勿時間過長，造成過腐蝕。




不銹鋼化學著色配方 17 (見表8-9)的說明(ming)，見沈寧一主編(bian)，表面處理工藝手冊，上(shang)海(hai)科(ke)學技術出版社，


1. 著(zhu)色(se)時(shi)間5~10min。


2. 著(zhu)色液(ye)使(shi)用壽命


  每100mL著色液可著色4.5d㎡.


3. 溫(wen)度


  提高溫度可(ke)使(shi)著色時間(jian)縮短。


4. 雜質干擾


  溶液中鐵離(li)子和鎳離(li)子的(de)積累對著色有干擾，應予(yu)以防止。