為了使不銹鋼的切削加工得到滿意的質量，車刀必須具有合適的前角和后角。通常，自動車床上用的刀具的安裝位置應適于直線切削，而車刀的不同之處在于安裝的位置適于進行徑向切削。單鋒刀的切削角度、縱向前角、橫向的前角、副后角及橫向后角都必須在刀具上刃磨出來，因為切削作用力就發生在這些地方。普通整體車刀、對稱車削車刀和自動制螺絲機的直角車刀，由于主要作直線切削，因而它們的幾何形狀比較簡單。

 整(zheng)體車(che)刀是自(zi)動制(zhi)螺紋機和(he)(he)六(liu)角車(che)床(chuang)上(shang)的標準(zhun)裝置，可以(yi)廣泛(fan)用于(yu)不銹鋼(gang)的各種車(che)削(xue)。它(ta)們都有V形支架(jia)(jia)或軸(zhou)類(lei)工作支架(jia)(jia)，可以(yi)在(zai)進行粗(cu)加工和(he)(he)精加工車(che)削(xue)時使用。V形支架(jia)(jia)在(zai)加工某(mou)些不銹鋼(gang)時易(yi)被擦(ca)傷和(he)(he)卡(ka)咬，所(suo)以(yi)一般優先選(xuan)用軸(zhou)類(lei)支架(jia)(jia)。

 軸類支架必須安裝在車刀切(qie)削刃的后(hou)面(mian)，以(yi)排除整體車刀刀刃前面(mian)的金屬(shu)產生加工硬化的可能性。

 在進行不銹鋼的(de)對稱(cheng)車(che)(che)削加(jia)工時(shi)，優先選用整體車(che)(che)刀，因(yin)為(wei)這(zhe)種刀具(ju)可(ke)以提供剛性較好的(de)切削條件。整體車(che)(che)刀上(shang)的(de)刀刃(ren)應該(gai)在尺寸上(shang)符合要求。這(zhe)種可(ke)以避免振動，便于散熱。

 絕大(da)多數(shu)車刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)刃上(shang)要開(kai)一(yi)個卷(juan)屑(xie)或斷(duan)屑(xie)用的(de)V形槽(cao)(cao)，以便切(qie)(qie)斷(duan)較長的(de)帶狀切(qie)(qie)削(xue)屑(xie)，因(yin)為這(zhe)些切(qie)(qie)削(xue)屑(xie)會(hui)妨(fang)礙刀(dao)(dao)具(ju)繼續切(qie)(qie)削(xue)，同時還(huan)會(hui)把零件(jian)上(shang)已切(qie)(qie)削(xue)的(de)光(guang)潔表面(mian)劃傷。V形槽(cao)(cao)不能在刀(dao)(dao)具(ju)的(de)副切(qie)(qie)削(xue)刃處斷(duan)開(kai)，因(yin)為這(zhe)樣會(hui)劃傷零件(jian)表面(mian)。這(zhe)類車刀(dao)(dao)的(de)使用壽命長，而且(qie)能夠用來進行(xing)深切(qie)(qie)削(xue)。

 有時用整體車刀加工(gong)某(mou)些不銹鋼時，最好使切(qie)屑呈(cheng)卷狀落(luo)到車床(chuang)下面，而不是使它們斷成較小的斷屑。如(ru)果要(yao)求獲得高(gao)的表(biao)面光潔度，那(nei)么輔助工(gong)序(xu)應(ying)在減少(shao)每(mei)轉進給量的同時，至(zhi)少(shao)要(yao)車去0.254~0.508mm金屬厚度。

 高速(su)鋼刀具最好以普通的速(su)度和進(jin)刀量進(jin)行切(qie)(qie)削。使用高鈷鋼刀具可以提高切(qie)(qie)削速(su)度，但是切(qie)(qie)削深(shen)度應(ying)較淺(qian)，以免引起(qi)刀具磨損和斷裂。