世界各國設有拉拔式擴徑機共六臺，即意大利兩臺、法國兩臺、委內瑞拉一臺、阿根廷一臺。雖然投產年代不同，技術裝備不完全一樣，但基本上可分為需擴口卷邊的擴徑機和只需擴口而不需卷邊的擴徑機，法國的擴徑機屬于前者，意大利的則屬于后者。這些擴徑機的平面布置（參見圖10-2)、設備形式與工藝流程基本相同，現簡述于后。


圖 10-2.jpg


1. 拉拔式擴徑機(ji)平(ping)面布置與設備組(zu)成


  6臺(tai)拉(la)拔(ba)式擴(kuo)徑(jing)(jing)機中有(you)5臺(tai)安裝在(zai)大型（16英寸以上）周期軋管機組(zu)之后，只有(you)法國的(de)一臺(tai)安裝在(zai)ф400自(zi)動(dong)軋管機組(zu)之后。拉(la)拔(ba)式擴(kuo)徑(jing)(jing)機組(zu)是由(you)管端加(jia)熱(re)爐(lu)、端部擴(kuo)徑(jing)(jing)機、再加(jia)熱(re)爐(lu)、擴(kuo)徑(jing)(jing)機、氧氣(qi)切(qie)割器以及(ji)隨后的(de)精(jing)整設備所(suo)組(zu)成，如圖(tu)10-2所(suo)示(shi)，其(qi)工(gong)藝流程主要(yao)是由(you)圖(tu)10-3所(suo)示(shi)的(de)工(gong)序(xu)組(zu)成。


圖 10-3.jpg


  在大型周期式軋管機組上軋制完畢的不(bu)銹鋼(gang)管，經過檢查內外表面質量和幾何尺寸后，由輥道A進入擴徑工段。鋼管經過附屬臺架B進入管端加執爐之前輥道C由輥道C將鋼管之一送入管端加熱爐1,管端加熱爐多為鍛造縫式爐，爐子采用焦爐煤氣或重油作為燃料，根據鋼種與鋼管規格選定加熱時間與溫度。管端加熱后，通過斜算條進人管端擴口機前輥道D,它將已加熱的一端運往管端擴徑機2,固定鋼管一端之后，擴口壓力機將一凸模強行插入已加熱的管端，使管端形成一環行帶，或稱喇叭口，如圖10-4所示。


圖 10-4.jpg


 擴(kuo)(kuo)口后管端直徑應等于(yu)或大于(yu)擴(kuo)(kuo)徑后鋼管的(de)(de)直徑，最多不(bu)得(de)超過100~150mm,而擴(kuo)(kuo)口的(de)(de)長度(du)約為300~500mm。


 擴(kuo)口之不銹(xiu)鋼管(guan)冷卻后通過(guo)運輸(shu)線E送往斜(xie)算(suan)(suan)條F,或直接進入加熱爐(lu)(lu)(lu)3.加熱爐(lu)(lu)(lu)是一(yi)個長(chang)方形的斜(xie)底箱式爐(lu)(lu)(lu)，爐(lu)(lu)(lu)底的一(yi)端(duan)(duan)有一(yi)凹槽（法(fa)國式）以適(shi)應(ying)擴(kuo)口管(guan)端(duan)(duan)加熱的要求。不銹(xiu)鋼管(guan)從端(duan)(duan)面(mian)(mian)進爐(lu)(lu)(lu)，從側(ce)(ce)面(mian)(mian)出爐(lu)(lu)(lu)。加熱溫度(du)一(yi)般為1100~1150℃,加熱好之后，提(ti)升側(ce)(ce)面(mian)(mian)爐(lu)(lu)(lu)門，不銹(xiu)鋼管(guan)經過(guo)斜(xie)算(suan)(suan)條進入拉拔(ba)式擴(kuo)徑機(ji)(ji)4,拉拔(ba)式擴(kuo)徑機(ji)(ji)的主要工(gong)作原理(li)是：通過(guo)一(yi)組(zu)（3~4)個直徑逐(zhu)漸增大的頂(ding)頭插入并通過(guo)鋼管(guan)全(quan)長(chang)，使不銹(xiu)鋼管(guan)直徑擴(kuo)大，壁厚減薄，長(chang)度(du)略為縮(suo)短，具體過(guo)程如(ru)圖10-5所示。


圖 10-5.jpg


 已擴(kuo)口(kou)(kou)的(de)管端用(yong)壓(ya)緊(jin)環(huan)2固定(ding)，打(da)開冷卻水噴射(she)器3,冷卻擴(kuo)口(kou)(kou)管端使(shi)其“變黑”以增加(jia)鋼(gang)管強(qiang)度(du)，隨后再(zai)引入(ru)第(di)一(yi)(yi)個(ge)頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)4.頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)4固定(ding)在心(xin)棒(bang)5上，心(xin)棒(bang)的(de)另一(yi)(yi)端與(yu)拉(la)拔鏈(lian)條相連，電動(dong)機使(shi)鏈(lian)條不(bu)斷運動(dong)產生拉(la)力(li)，以使(shi)頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)穿(chuan)過(guo)整根鋼(gang)管插人頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)時速度(du)要小些，之后速度(du)增大(da)(da)，使(shi)鋼(gang)管溫(wen)度(du)不(bu)致過(guo)于降(jiang)低。當第(di)一(yi)(yi)根頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)穿(chuan)過(guo)之后，緊(jin)接著(zhu)引入(ru)第(di)二(er)根直(zhi)徑(jing)稍大(da)(da)的(de)頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)，這樣連續的(de)引進(jin)頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)與(yu)心(xin)棒(bang)，使(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管被擴(kuo)至所(suo)需直(zhi)徑(jing)。頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)拉(la)拔速度(du)應盡可(ke)(ke)能(neng)快，以便有(you)可(ke)(ke)能(neng)在一(yi)(yi)次(ci)(ci)(ci)加(jia)熱(re)擴(kuo)口(kou)(kou)后就完成(cheng)所(suo)需擴(kuo)徑(jing)的(de)加(jia)工(gong)(gong)。一(yi)(yi)次(ci)(ci)(ci)加(jia)熱(re)最多(duo)可(ke)(ke)進(jin)行(xing)三四(si)次(ci)(ci)(ci)拉(la)拔，如還不(bu)能(neng)達到所(suo)需直(zhi)徑(jing)，則需進(jin)行(xing)第(di)二(er)次(ci)(ci)(ci)擴(kuo)口(kou)(kou)、加(jia)熱(re)，并用(yong)一(yi)(yi)組直(zhi)徑(jing)更大(da)(da)的(de)頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)再(zai)次(ci)(ci)(ci)進(jin)行(xing)拉(la)拔。之后，卸下不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管，用(yong)氧(yang)氣乙炔(gui)火焰圖10-2中5將(jiang)端部擴(kuo)口(kou)(kou)部分切除，并在冷床(chuang)G上進(jin)行(xing)冷卻，然后不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管按一(yi)(yi)般順序（與(yu)熱(re)軋鋼(gang)管相同）的(de)精整，由(you)輥道(dao)H將(jiang)已擴(kuo)徑(jing)之鋼(gang)管運往精整工(gong)(gong)段，進(jin)行(xing)精整和(he)水壓(ya)試驗。