雙相不銹鋼焊縫在焊后自然冷卻條件下，由于相對于母材、熔池體積很小，其冷卻速度很快，熔化的焊縫金屬沿著熱傳導方向向焊縫中心生長成柱狀、樹枝狀結晶。方向性很明顯，并發生合金元素的偏析，組織不穩定，在隨后的冷卻過程，容易發生組織轉變和析出金屬間相。

 如前所述(shu)雙(shuang)相(xiang)和(he)超級雙(shuang)相(xiang)不銹鋼焊(han)后(hou)直(zhi)接使用（不進行焊(han)后(hou)固溶(rong)熱處理(li)），配(pei)套焊(han)材(cai)(cai)(cai)其鎳含量(liang)比(bi)母材(cai)(cai)(cai)高約2%,故其焊(han)縫組織的奧比(bi)體含量(liang)比(bi)母材(cai)(cai)(cai)的高（約為60%~70%)。

 在正常的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)參數和(he)焊(han)(han)后(hou)(hou)自(zi)然冷(leng)卻條件下(xia)(xia)，配套的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)材的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金屬(shu)可以(yi)達(da)到要求的(de)(de)(de)(de)相(xiang)比例，（FN=30%~70%),焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)力學(xue)性能、腐蝕性能可以(yi)適(shi)應(ying)雙相(xiang)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)要求，但是(shi)當采用的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)熱輸(shu)人(ren)較(jiao)(jiao)小(xiao)或(huo)(huo)厚截(jie)面焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)，焊(han)(han)后(hou)(hou)冷(leng)卻速度較(jiao)(jiao)快，焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)中的(de)(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)變來不及充分進行，那(nei)么(me)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)中的(de)(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)可能超過70%,另一方(fang)面過分大(da)的(de)(de)(de)(de)熱輸(shu)人(ren)或(huo)(huo)填充焊(han)(han)材較(jiao)(jiao)少則(ze)可能加大(da)母材的(de)(de)(de)(de)（熔化）稀釋作用，從而降(jiang)低(di)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金屬(shu)的(de)(de)(de)(de)鎳(nie)含(han)量(liang)，同樣(yang)使焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)鐵素(su)體(ti)量(liang)增高，出現鐵素(su)體(ti)過高的(de)(de)(de)(de)現象。較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)通常表現出低(di)韌(ren)性和(he)耐蝕性欠佳。在焊(han)(han)后(hou)(hou)自(zi)然冷(leng)卻狀態下(xia)(xia)不能防(fang)止焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)高鐵素(su)體(ti)含(han)量(liang)時，通常采取固溶（1050~1100℃)水淬退(tui)火處(chu)理(li)，使焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)像母材一樣(yang)，通過熱處(chu)理(li)達(da)到較(jiao)(jiao)為理(li)想的(de)(de)(de)(de)相(xiang)比例。所以(yi)焊(han)(han)接(jie)(jie)雙相(xiang)不銹鋼(gang)，事先一定(ding)要根據板厚和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)法(fa)選擇合適(shi)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)熱輸(shu)入，以(yi)及確(que)定(ding)焊(han)(han)后(hou)(hou)是(shi)否進行熱處(chu)理(li)。