雙相不銹鋼焊縫在焊后自然冷卻條件下，由于相對于母材、熔池體積很小，其冷卻速度很快，熔化的焊縫金屬沿著熱傳導方向向焊縫中心生長成柱狀、樹枝狀結晶。方向性很明顯，并發生合金元素的偏析，組織不穩定，在隨后的冷卻過程，容易發生組織轉變和析出金屬間相。

 如前所(suo)述雙(shuang)相和超級(ji)雙(shuang)相不銹鋼焊后(hou)直接使用（不進(jin)行焊后(hou)固溶熱處理(li)），配套(tao)焊材其鎳(nie)含量(liang)比母材高約(yue)2%,故其焊縫組(zu)織(zhi)的(de)奧比體含量(liang)比母材的(de)高（約(yue)為(wei)60%~70%)。

 在正(zheng)常(chang)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)參數和焊(han)(han)(han)后(hou)自(zi)然(ran)冷卻(que)條(tiao)件下，配(pei)套的(de)(de)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金屬(shu)可以(yi)(yi)(yi)達(da)到(dao)(dao)要求的(de)(de)相(xiang)(xiang)比例，（FN=30%~70%),焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)力學(xue)性能(neng)(neng)(neng)、腐蝕性能(neng)(neng)(neng)可以(yi)(yi)(yi)適應雙相(xiang)(xiang)鋼的(de)(de)要求，但是(shi)當采用的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)熱(re)輸(shu)人(ren)較小或(huo)(huo)厚(hou)截面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)，焊(han)(han)(han)后(hou)冷卻(que)速度較快，焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)中的(de)(de)鐵(tie)素體(ti)的(de)(de)轉變來(lai)不及充(chong)(chong)分進行(xing)，那(nei)么(me)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)中的(de)(de)鐵(tie)素體(ti)可能(neng)(neng)(neng)超過(guo)70%,另一(yi)方面(mian)(mian)過(guo)分大的(de)(de)熱(re)輸(shu)人(ren)或(huo)(huo)填(tian)充(chong)(chong)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)較少則可能(neng)(neng)(neng)加大母材(cai)(cai)的(de)(de)（熔化）稀釋作(zuo)用，從而降低(di)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金屬(shu)的(de)(de)鎳含量，同樣(yang)使焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)鐵(tie)素體(ti)量增高(gao)，出現(xian)鐵(tie)素體(ti)過(guo)高(gao)的(de)(de)現(xian)象。較高(gao)的(de)(de)鐵(tie)素體(ti)通常(chang)表現(xian)出低(di)韌性和耐(nai)蝕性欠佳。在焊(han)(han)(han)后(hou)自(zi)然(ran)冷卻(que)狀態下不能(neng)(neng)(neng)防止焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)高(gao)鐵(tie)素體(ti)含量時(shi)，通常(chang)采取固溶（1050~1100℃)水淬退火處(chu)理，使焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)像(xiang)母材(cai)(cai)一(yi)樣(yang)，通過(guo)熱(re)處(chu)理達(da)到(dao)(dao)較為理想的(de)(de)相(xiang)(xiang)比例。所以(yi)(yi)(yi)焊(han)(han)(han)接(jie)雙相(xiang)(xiang)不銹鋼，事先一(yi)定(ding)要根據(ju)板厚(hou)和焊(han)(han)(han)接(jie)方法選擇合(he)適的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)熱(re)輸(shu)入(ru)，以(yi)(yi)(yi)及確定(ding)焊(han)(han)(han)后(hou)是(shi)否進行(xing)熱(re)處(chu)理。