美國 National Tube 公司的 John W.Offutt在1932年獲得不銹鋼管張力減徑機的專利。在美國,National Tube 公司是第一個將張力減徑概念用于工業生產的公司,它首先采用大的減徑量和減壁量來進行小口徑不銹鋼管的張力減徑。


 經過一些初步試驗后,National Tube 公司在1臺不銹鋼焊管機組中應用了張力減徑的方法提高產量,幾年以后,在Gary和Lorain 不銹鋼管廠也安裝了現代化的張力減徑機。


1940年Blaw-Knox公司制(zhi)造的(de)第一臺張(zhang)力減徑機(ji)用于提高φ3.17~19mm 不銹鋼焊管機(ji)組(zu)的(de)產量,這臺減徑機(ji)目前仍用在生產中,它的(de)主要技術性能(neng)如下:


機架(jia)架(jia)數                   8架(jia)

軋(ya)輥直(zhi)徑(jing)                   203mm

機架(jia)中心距離             216mm

每一機架中的軋(ya)輥數     2個(ge)


 機(ji)架由1臺電(dian)機(ji)集中傳(chuan)動,為了(le)獲得不同的減(jian)徑(jing)量(liang),設(she)有換(huan)擋(dang)齒輪以改(gai)變各(ge)機(ji)架的軋(ya)輥速度,減(jian)徑(jing)機(ji)的軋(ya)出速度約5.08m/s,電(dian)機(ji)容(rong)量(liang)110kW。該(gai)張力減徑(jing)機(ji)(ji)與爐焊(han)(han)管機(ji)(ji)進(jin)行聯合(he)生產,可把(ba)長(chang)(chang)6.72m的不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)管減徑(jing)和延伸為長(chang)(chang)13.44m的鋼(gang)管,并(bing)可使(shi)爐焊(han)(han)管機(ji)(ji)組的產量提高(gao)1倍左右。


 Blaw-Knox 公司(si)在1941年制造出第二臺張(zhang)力減徑機(ji)(ji),這臺減徑機(ji)(ji)有16個(ge)機(ji)(ji)架,各(ge)個(ge)機(ji)(ji)架各(ge)由1臺電機(ji)(ji)單獨傳動(dong)。其(qi)主要技術性能為:



軋輥直(zhi)徑                        305mm

機(ji)架中心距離                  318mm

每一機架的軋輥數             2個

每個單獨傳動(dong)電動(dong)機率(lv)      55kW(過負荷系(xi)數(shu)3.5)

減徑(jing)前鋼管最(zui)大直(zhi)徑(jing)          114mm

減(jian)徑后鋼管(guan)最小(xiao)直徑          21.25mm

減徑機(ji)最大軋出速度          5.08m/s


  第二(er)次世界大(da)戰結束后,僅Blaw-Konx公司制造的張力(li)減徑機就超(chao)過17臺。大(da)約(yue)就(jiu)在美(mei)國(guo)建(jian)成第(di)一(yi)(yi)臺張力減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)的(de)同時,歐(ou)洲也建(jian)成了第(di)一(yi)(yi)臺減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)。歐(ou)洲的(de)設計人員認為在三(san)(san)輥(gun)式(shi)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)上(shang)可以(yi)(yi)得到比在二輥(gun)式(shi)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)上(shang)更大(da)的(de)減(jian)徑(jing)(jing)量,因為在三(san)(san)輥(gun)式(shi)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)上(shang)可以(yi)(yi)得到更直接的(de)軋制壓力,并且軋輥(gun)上(shang)的(de)滑(hua)移也要小一(yi)(yi)些(xie),由于這(zhe)個緣故,歐(ou)洲的(de)第(di)一(yi)(yi)臺張力減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)就(jiu)是三(san)(san)輥(gun)式(shi)的(de)。其(qi)性能如下(xia):減(jian)徑(jing)(jing)前鋼管的(de)最大(da)外徑(jing)(jing)88.9mm;最大(da)的(de)減(jian)徑(jing)(jing)量從88.9mm減(jian)到34.9mm,從63.5mm 減(jian)到21mm;管壁厚度 2.45~4.57mm;機(ji)(ji)架(jia)架(jia)數(shu)23;傳動(dong)方式(shi)為用1臺電機(ji)(ji)集(ji)中(zhong)傳動(dong)。


 為了(le)使各機架的(de)(de)調速更(geng)靈活,一些歐(ou)洲的(de)(de)制造者采用了(le)差(cha)動裝置(zhi),有的(de)(de)也采用變速的(de)(de)液(ye)壓(ya)傳動和(he)差(cha)動的(de)(de)組合裝置(zhi)。目(mu)前歐(ou)洲的(de)(de)大多數張力減徑機是三輥式的(de)(de)。在美國,為了(le)得到簡單(dan)(dan)而堅固的(de)結(jie)構(gou),多數采(cai)用二輥(gun)式機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)。為了(le)使每一(yi)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)的(de)調速(su)更加靈(ling)活,各個機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)采(cai)用單(dan)(dan)獨電機(ji)(ji)(ji)(ji)傳動的(de)方式,這(zhe)種單(dan)(dan)獨電機(ji)(ji)(ji)(ji)傳動在機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)結(jie)構(gou)上要比差動和液壓(ya)變速(su)裝置簡單(dan)(dan)得多,并且能夠更有效(xiao)地利(li)用空間位置。這(zhe)種形式的(de)減(jian)徑機(ji)(ji)(ji)(ji)已經連(lian)續生產(chan)了(le)9年多,在此期間,有1臺減(jian)徑機(ji)(ji)(ji)(ji)已經生產(chan)了(le)大約150萬噸(dun)鋼管(guan),而機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)和電氣(qi)的(de)傳動裝置實際上還不需維護。


 二輥式(shi)減(jian)(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)(ji)的最(zui)大(da)單(dan)架減(jian)(jian)(jian)(jian)徑(jing)量為12%~14%,而三輥式(shi)減(jian)(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)(ji)的最(zui)大(da)單(dan)架減(jian)(jian)(jian)(jian)徑(jing)量為7.5%~10%.在減(jian)(jian)(jian)(jian)壁量方面,二式(shi)和(he)三輥式(shi)大(da)致(zhi)相同。到目前為(wei)止,三(san)輥(gun)式減徑機軋制的(de)不銹鋼管(guan)減徑前的(de)最大外徑為(wei)102mm,管(guan)壁(bi)厚度為(wei)2.54~4.74mm.二輥(gun)式減徑機減徑前不銹鋼管(guan)的(de)最大直徑為(wei)178mm,管(guan)壁(bi)厚度為(wei)12.7mm。