美國不銹鋼管廠家成立于1910年，當時共有2套無縫軋管機，由曼氏穿孔機、聯合穿軋機、再加熱爐和精整機組組成。1913年增設張力減徑機，從而在1916~1920年這5年內生產冷拔不銹管坯而獲利甚豐，1920年開始改造，1923年聘用了Foren工程師，1931年接受了Foren建議開始制造并制成21機架軋管機，1932年投人試生產到1933年正式生產運行，1936年又對冷拔車間進行改造，1940年后轉向專業生產無縫(feng)不銹鋼(gang)管。


 福倫（Foren)軋(ya)機(ji)(ji)是連(lian)續(xu)軋(ya)管機(ji)(ji)發展過程(cheng)中的一(yi)個重要(yao)的中間(jian)軋(ya)機(ji)(ji)，是在美(mei)國進行正式(shi)生產的第(di)一(yi)臺連(lian)續(xu)軋(ya)管機(ji)(ji)，機(ji)(ji)架X形(xing)，長(chang)芯棒插人穿孔(kong)坯(pi)與管子一(yi)起通過全(quan)部(bu)機(ji)(ji)架，即將(jiang)穿孔(kong)延伸(shen)成管子。福倫軋(ya)管機(ji)(ji)共有21個機(ji)(ji)架，由可變(bian)速的電機(ji)(ji)單驅動，按原設計，延伸(shen)率可高達(da)7。


 對連軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)發展(zhan)來說，福倫軋機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)意義在于(yu)：采用直流電機(ji)(ji)(ji)單獨傳(chuan)動(dong)以代替組傳(chuan)動(dong)，為(wei)連軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)進一步(bu)發展(zhan)奠(dian)定了新(xin)的(de)(de)基礎，由此連軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)進入(ru)了一個新(xin)階段，人們(men)把(ba)福倫軋機(ji)(ji)(ji)稱(cheng)為(wei)第(di)二(er)代連軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)。


 從連軋(ya)管機發展的(de)全(quan)過程來看，福倫軋(ya)機是美國的(de)第(di)4臺連軋(ya)管機，世界范圍內的(de)第(di)11臺軋(ya)管機，可參見表(biao)12-1所示。


表 12-1.jpg


1. Gary 不銹鋼管(guan)廠連(lian)軋管(guan)機組


  第二次世界大(da)戰后，Gary 不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)廠(chang)的(de)(de)無縫鋼(gang)管(guan)生產(chan)(chan)設備一(yi)直閑置(zhi)不用(yong)。后來該(gai)廠(chang)利(li)用(yong)停產(chan)(chan)這(zhe)一(yi)時機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，對1套軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)進(jin)行(xing)了(le)(le)改造，安裝了(le)(le)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，并配以(yi)新(xin)(xin)的(de)(de)張(zhang)力(li)(li)減(jian)徑機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，這(zhe)一(yi)新(xin)(xin)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)采(cai)用(yong)了(le)(le)和Lorain鋼(gang)管(guan)廠(chang)進(jin)行(xing)試(shi)驗的(de)(de)相(xiang)同(tong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)許(xu)多(duo)(duo)新(xin)(xin)工藝(yi)(yi)。在(zai)平面(mian)布(bu)置(zhi)上(shang)也包括了(le)(le)三輥軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。根據(ju)當時的(de)(de)報告(gao)，張(zhang)力(li)(li)減(jian)徑機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)尚未以(yi)全效率軋(ya)(ya)管(guan)，但(dan)已表明了(le)(le)它是(shi)能以(yi)低成本生產(chan)(chan)質量好的(de)(de)管(guan)子(zi)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)，配置(zhi)這(zhe)一(yi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)或類似機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)是(shi)生產(chan)(chan)小(xiao)口(kou)徑熱軋(ya)(ya)無縫鋼(gang)管(guan)的(de)(de)最佳(jia)工藝(yi)(yi)。以(yi)全效率運行(xing)時，從張(zhang)減(jian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)出的(de)(de)速度可達(da)549m/min.Gary 廠(chang)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)于1950年1月(yue)投產(chan)(chan)，和三輥軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)并聯布(bu)置(zhi)，生產(chan)(chan)外徑為(wei)25~89mm的(de)(de)鋼(gang)管(guan)，薄(bo)壁(bi)管(guan)長度為(wei)13.7m,厚壁(bi)管(guan)長度為(wei)7.6m,機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)中所設的(de)(de)穿(chuan)孔機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)是(shi)一(yi)般的(de)(de)曼內斯曼穿(chuan)孔機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，根據(ju)所軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)規格的(de)(de)不同(tong)，穿(chuan)孔坯可以(yi)送(song)到連(lian)(lian)軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)上(shang)，也可以(yi)送(song)到三輥軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)上(shang)進(jin)行(xing)軋(ya)(ya)制。連(lian)(lian)軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)為(wei)8機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架，脫棒后的(de)(de)管(guan)子(zi)經(jing)加(jia)熱送(song)張(zhang)力(li)(li)減(jian)徑機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)減(jian)徑，張(zhang)力(li)(li)減(jian)徑后的(de)(de)鋼(gang)管(guan)經(jing)冷(leng)(leng)床冷(leng)(leng)卻(que)，然后用(yong)多(duo)(duo)臺(tai)冷(leng)(leng)鋸(ju)鋸(ju)成定尺長度，并送(song)去進(jin)行(xing)成品精整。


2. Lorain 不銹鋼(gang)管(guan)廠(chang)連軋管(guan)機組


 近代連續軋管(guan)(guan)技術的(de)發(fa)展是(shi)從1949年美(mei)國Lorain不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)廠連軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)投產(chan)開始的(de)，Lorain 廠的(de)連管(guan)(guan)機(ji)(ji)組采用(yong)(yong)ф140mm規格的(de)圓管(guan)(guan)坯(pi)(pi)來生產(chan)ф51~102mm的(de)水(shui)煤氣管(guan)(guan)、油(you)管(guan)(guan)和(he)鍋爐(lu)管(guan)(guan)，生產(chan)能(neng)力(li)為(wei)1.8萬V月。管(guan)(guan)坯(pi)(pi)經加熱(re)、定(ding)心(xin)后(hou)(hou)(hou)(hou)去穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)，穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)由1臺(tai)3310kW,225r/min,13800V的(de)同步(bu)電動機(ji)(ji)傳動，減速(su)機(ji)(ji)的(de)速(su)比為(wei)2.25,軋輥(gun)(gun)直徑為(wei)1070mm,輥(gun)(gun)身長(chang)610mm,喂入(ru)(ru)角固(gu)定(ding)為(wei)10°,軋輥(gun)(gun)線(xian)速(su)度約5.63m/s.ф146mm 穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)出(chu)(chu)口(kou)速(su)度為(wei)0.915m/s.穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)過(guo)程(cheng)完畢后(hou)(hou)(hou)(hou)，頂桿從穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)中抽出(chu)(chu)，隨即穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)被拔(ba)(ba)出(chu)(chu)，滾到定(ding)位(wei)輥(gun)(gun)道(dao)上(shang)，在(zai)這里穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)被移送(song)到與連軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)入(ru)(ru)口(kou)端相距一定(ding)距離為(wei)止。此時，穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)被拔(ba)(ba)到穿(chuan)(chuan)(chuan)芯棒輥(gun)(gun)道(dao)上(shang)，在(zai)此1根約19.2m長(chang)的(de)經過(guo)涂油(you)的(de)芯棒插入(ru)(ru)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)，然后(hou)(hou)(hou)(hou)開始連軋過(guo)程(cheng)，芯棒用(yong)(yong)低合(he)金鋼制造，每根芯棒可用(yong)(yong)2000~2500次，然后(hou)(hou)(hou)(hou)重車后(hou)(hou)(hou)(hou)再用(yong)(yong)。


 連續軋管機(ji)為9機(ji)架，機(ji)架中心距為1120mm.每個機(ji)架裝有(you)兩(liang)個直徑(jing)為660mm、輥(gun)身(shen)長(chang)228mm的軋輥(gun)，總(zong)容量為6250kW,由變流機(ji)組供電。


 在(zai)(zai)連續軋管機(ji)(ji)上(shang)，穿孔坯在(zai)(zai)芯棒上(shang)進行(xing)軋制；頭兩(liang)個(ge)機(ji)(ji)架(jia)對穿孔坯減徑，使其內表面同芯棒相接觸，在(zai)(zai)第34機(ji)(ji)架(jia)中(zhong)得到較大的減壁量；在(zai)(zai)第5、6機(ji)(ji)架(jia)中(zhong)，管壁繼續減薄，但減壁量微小些；第7、8機(ji)(ji)架(jia)是輾(zhan)光機(ji)(ji)架(jia)；而第9機(ji)(ji)架(jia)則(ze)將橢圓形的毛管軋圓以(yi)便脫棒。


 從連(lian)(lian)續(xu)軋管(guan)軋中軋出(chu)(chu)來(lai)以(yi)后，帶芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)被橫移(yi)到(dao)脫棒(bang)機(ji)(ji)上。脫棒(bang)機(ji)(ji)的(de)(de)輥(gun)道是傳動的(de)(de)，它可以(yi)將鋼(gang)管(guan)往回送，直到(dao)芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)尾(wei)端(duan)被脫棒(bang)機(ji)(ji)的(de)(de)卡爪卡住(zhu)，將芯(xin)(xin)棒(bang)抽出(chu)(chu)來(lai)，抽出(chu)(chu)來(lai)的(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)經(jing)輥(gun)道和臺(tai)架返回連(lian)(lian)軋管(guan)機(ji)(ji)前進行(xing)冷(leng)卻(que)、涂(tu)油以(yi)便再使用。鋼(gang)管(guan)經(jing)再加熱后送到(dao)12架定徑機(ji)(ji)或12架減徑機(ji)(ji)，軋制成熱軋成品管(guan)。


  美國(guo)不銹(xiu)鋼管廠家(jia)的(de)(de)張力減(jian)(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)為二輥式，12機(ji)(ji)架(jia)，機(ji)(ji)架(jia)中心距為368mm,每個機(ji)(ji)架(jia)由1臺147kW,850~1700r/min的(de)(de)直流(liu)電機(ji)(ji)傳動，軋輥直徑(jing)(jing)為355mm,輥身長度為178mm,軋輥材質為合金鑄鐵，下輥不可(ke)調。張力減(jian)(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)的(de)(de)出口速度為3.7~7.4m/s,每架(jia)的(de)(de)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)量為10%~12%,減(jian)(jian)壁量可(ke)達20%.由于張減(jian)(jian)時(shi)可(ke)以(yi)控制壁厚，所以(yi)用一種直徑(jing)(jing)的(de)(de)管子就可(ke)以(yi)得到多種尺寸的(de)(de)成品不銹(xiu)鋼管，減(jian)(jian)徑(jing)(jing)后(hou)鋼管外徑(jing)(jing)范圍為50.8~76.2mm,最大(da)長度可(ke)達43.3m。