美國不銹鋼管廠家成立于1910年，當時共有2套無縫軋管機，由曼氏穿孔機、聯合穿軋機、再加熱爐和精整機組組成。1913年增設張力減徑機，從而在1916~1920年這5年內生產冷拔不銹管坯而獲利甚豐，1920年開始改造，1923年聘用了Foren工程師，1931年接受了Foren建議開始制造并制成21機架軋管機，1932年投人試生產到1933年正式生產運行，1936年又對冷拔車間進行改造，1940年后轉向專業生產無縫(feng)不銹鋼管。


 福倫(lun)（Foren)軋機(ji)是連續軋管(guan)機(ji)發展過(guo)程中的(de)(de)一(yi)個重要的(de)(de)中間(jian)軋機(ji)，是在美國(guo)進行正(zheng)式生產的(de)(de)第(di)一(yi)臺連續軋管(guan)機(ji)，機(ji)架X形，長(chang)芯棒插人(ren)穿(chuan)孔坯與管(guan)子一(yi)起通過(guo)全(quan)部機(ji)架，即(ji)將穿(chuan)孔延伸成(cheng)管(guan)子。福倫(lun)軋管(guan)機(ji)共有21個機(ji)架，由可(ke)變(bian)速的(de)(de)電機(ji)單驅動，按原設計，延伸率可(ke)高(gao)達7。


 對連軋管(guan)機(ji)的發(fa)展(zhan)來(lai)說，福(fu)(fu)倫(lun)軋機(ji)的意(yi)義在于(yu)：采用直流電機(ji)單(dan)獨(du)傳動(dong)以代替(ti)組傳動(dong)，為連軋管(guan)機(ji)的進(jin)一(yi)步(bu)發(fa)展(zhan)奠定(ding)了新的基(ji)礎(chu)，由此連軋管(guan)機(ji)進(jin)入了一(yi)個新階(jie)段，人們把福(fu)(fu)倫(lun)軋機(ji)稱為第二(er)代連軋管(guan)機(ji)。


 從連軋(ya)管機(ji)(ji)(ji)發(fa)展的全過(guo)程來看(kan)，福(fu)倫軋(ya)機(ji)(ji)(ji)是(shi)美國的第4臺連軋(ya)管機(ji)(ji)(ji)，世(shi)界范(fan)圍內(nei)的第11臺軋(ya)管機(ji)(ji)(ji)，可參見表12-1所示(shi)。


表 12-1.jpg


1. Gary 不銹(xiu)鋼管廠(chang)連軋(ya)管機組


  第二(er)次世界大戰(zhan)后(hou)(hou)(hou)，Gary 不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)生(sheng)產(chan)設備(bei)一(yi)(yi)直閑(xian)置(zhi)不用。后(hou)(hou)(hou)來(lai)該廠(chang)利用停產(chan)這一(yi)(yi)時機(ji)(ji)(ji)(ji)，對1套軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)進(jin)(jin)行(xing)了(le)改(gai)造，安(an)裝了(le)連軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)，并配以(yi)新的(de)(de)張(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)，這一(yi)(yi)新機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)采用了(le)和(he)Lorain鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)進(jin)(jin)行(xing)試驗的(de)(de)相同機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)許多新工藝(yi)。在平(ping)面布(bu)置(zhi)上也包括了(le)三輥軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)。根據當(dang)時的(de)(de)報告，張(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)尚未(wei)以(yi)全效(xiao)率軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)，但已表(biao)明(ming)了(le)它是能以(yi)低成(cheng)本(ben)生(sheng)產(chan)質量好的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)，配置(zhi)這一(yi)(yi)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)或(huo)類(lei)似機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)是生(sheng)產(chan)小(xiao)口徑(jing)(jing)熱(re)軋(ya)(ya)無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)最(zui)佳(jia)工藝(yi)。以(yi)全效(xiao)率運行(xing)時，從張(zhang)減(jian)機(ji)(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)出的(de)(de)速(su)度可達549m/min.Gary 廠(chang)連軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)于1950年1月投(tou)產(chan)，和(he)三輥軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)并聯布(bu)置(zhi)，生(sheng)產(chan)外(wai)徑(jing)(jing)為(wei)25~89mm的(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)，薄壁管(guan)(guan)(guan)長度為(wei)13.7m,厚壁管(guan)(guan)(guan)長度為(wei)7.6m,機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)中所設的(de)(de)穿(chuan)孔機(ji)(ji)(ji)(ji)是一(yi)(yi)般的(de)(de)曼內斯曼穿(chuan)孔機(ji)(ji)(ji)(ji)，根據所軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)規格的(de)(de)不同，穿(chuan)孔坯可以(yi)送到連軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)上，也可以(yi)送到三輥軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)上進(jin)(jin)行(xing)軋(ya)(ya)制。連軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)為(wei)8機(ji)(ji)(ji)(ji)架，脫棒后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子經(jing)(jing)加熱(re)送張(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)減(jian)徑(jing)(jing)，張(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)(jing)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)經(jing)(jing)冷(leng)床(chuang)冷(leng)卻，然后(hou)(hou)(hou)用多臺冷(leng)鋸鋸成(cheng)定尺長度，并送去進(jin)(jin)行(xing)成(cheng)品精整。


2. Lorain 不銹鋼管廠(chang)連(lian)軋管機組


 近(jin)代連(lian)(lian)續軋(ya)(ya)(ya)管(guan)技術的(de)發展是從1949年(nian)美(mei)國Lorain不(bu)銹鋼(gang)管(guan)廠連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)投(tou)產(chan)開始的(de)，Lorain 廠的(de)連(lian)(lian)管(guan)機(ji)(ji)組采用ф140mm規(gui)格的(de)圓管(guan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)來生產(chan)ф51~102mm的(de)水(shui)煤氣管(guan)、油管(guan)和鍋(guo)爐(lu)管(guan)，生產(chan)能力為(wei)1.8萬V月。管(guan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)經加熱、定心(xin)后(hou)去穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)，穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)由1臺3310kW,225r/min,13800V的(de)同步電動(dong)機(ji)(ji)傳動(dong)，減速機(ji)(ji)的(de)速比為(wei)2.25,軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)直(zhi)徑(jing)為(wei)1070mm,輥(gun)身長610mm,喂入角固定為(wei)10°,軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)線速度約(yue)5.63m/s.ф146mm 穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)出口速度為(wei)0.915m/s.穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)過程完畢后(hou)，頂桿從穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)中(zhong)抽出，隨即穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)被拔出，滾到定位輥(gun)道(dao)(dao)上，在(zai)這里穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)被移送到與連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)入口端相距一定距離為(wei)止。此時，穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)被拔到穿(chuan)(chuan)芯棒(bang)(bang)輥(gun)道(dao)(dao)上，在(zai)此1根(gen)約(yue)19.2m長的(de)經過涂油的(de)芯棒(bang)(bang)插入穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)，然后(hou)開始連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)過程，芯棒(bang)(bang)用低合金鋼(gang)制造，每根(gen)芯棒(bang)(bang)可用2000~2500次，然后(hou)重(zhong)車后(hou)再(zai)用。


 連續軋(ya)管機(ji)為(wei)(wei)9機(ji)架(jia)，機(ji)架(jia)中心距為(wei)(wei)1120mm.每個(ge)機(ji)架(jia)裝有(you)兩個(ge)直(zhi)徑為(wei)(wei)660mm、輥身長228mm的軋(ya)輥，總容(rong)量為(wei)(wei)6250kW,由變流機(ji)組供電。


 在連(lian)續(xu)軋管(guan)機上，穿孔(kong)坯(pi)在芯(xin)棒(bang)上進行軋制；頭兩個(ge)機架(jia)(jia)(jia)對穿孔(kong)坯(pi)減(jian)徑，使其(qi)內表面同芯(xin)棒(bang)相(xiang)接觸，在第34機架(jia)(jia)(jia)中得到較大的減(jian)壁量(liang)；在第5、6機架(jia)(jia)(jia)中，管(guan)壁繼(ji)續(xu)減(jian)薄，但減(jian)壁量(liang)微小些；第7、8機架(jia)(jia)(jia)是輾光機架(jia)(jia)(jia)；而第9機架(jia)(jia)(jia)則將橢圓形的毛管(guan)軋圓以便脫棒(bang)。


 從連續(xu)軋(ya)管(guan)軋(ya)中(zhong)軋(ya)出來以(yi)后，帶芯棒(bang)(bang)(bang)的(de)鋼管(guan)被橫(heng)移(yi)到脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)機(ji)上。脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)機(ji)的(de)輥道是傳動的(de)，它可以(yi)將鋼管(guan)往回送，直到芯棒(bang)(bang)(bang)的(de)尾(wei)端(duan)被脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)機(ji)的(de)卡爪卡住，將芯棒(bang)(bang)(bang)抽出來，抽出來的(de)芯棒(bang)(bang)(bang)經輥道和(he)臺架返回連軋(ya)管(guan)機(ji)前進行(xing)冷卻、涂油(you)以(yi)便再使(shi)用。鋼管(guan)經再加熱后送到12架定徑機(ji)或(huo)12架減(jian)徑機(ji)，軋(ya)制(zhi)成(cheng)熱軋(ya)成(cheng)品管(guan)。


  美國不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)廠家(jia)的(de)張力減(jian)(jian)徑(jing)機(ji)(ji)為(wei)(wei)二(er)輥式，12機(ji)(ji)架，機(ji)(ji)架中心(xin)距為(wei)(wei)368mm,每(mei)個機(ji)(ji)架由1臺147kW,850~1700r/min的(de)直(zhi)流電(dian)機(ji)(ji)傳動，軋(ya)輥直(zhi)徑(jing)為(wei)(wei)355mm,輥身長(chang)度為(wei)(wei)178mm,軋(ya)輥材質為(wei)(wei)合金(jin)鑄鐵，下輥不可(ke)調。張力減(jian)(jian)徑(jing)機(ji)(ji)的(de)出口(kou)速(su)度為(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每(mei)架的(de)減(jian)(jian)徑(jing)量(liang)為(wei)(wei)10%~12%,減(jian)(jian)壁量(liang)可(ke)達(da)(da)20%.由于張減(jian)(jian)時(shi)可(ke)以控(kong)制壁厚，所以用一種直(zhi)徑(jing)的(de)管(guan)子就可(ke)以得到多種尺寸的(de)成品不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)，減(jian)(jian)徑(jing)后鋼(gang)管(guan)外(wai)徑(jing)范圍為(wei)(wei)50.8~76.2mm,最大長(chang)度可(ke)達(da)(da)43.3m。