浙江在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管廠家通過試軋進一步掌握了MPM軋管工藝，從而確定有關的軋制參數。采用液壓傳動使得在整個軋制過程中芯棒速度保持恒定，排除了金屬流動的非連續性。按照秒流量不變的原則使軋輥線速度與軋件的面積減縮相適應，使得相鄰機架間不產生張力。同時，排除了沿不銹鋼管長度方向壁厚與直徑的變異，消除了“竹節”現象。由于從第一架起就使芯棒速度恒定地保持在低于軋件的速度范圍內，因此消除了軋制狀況的周期性變化，避免了連續軋管機中所出現的巨大的單位軋制壓力。由于消除了金屬流動的非連續性和軋制狀況的周期性變化，就可采用封閉式的圓孔型。因此，變形趨于均勻，單位功率消耗大大降低，并簡化了芯棒抽出的工藝過程。


  由(you)于封閉式圓孔(kong)型的(de)采(cai)用以(yi)(yi)及由(you)此(ci)而獲得的(de)均勻變形(xing)，浙江不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠家MPM軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)的(de)總延(yan)伸(shen)(shen)率(lv)可保持在10以(yi)(yi)上(shang)(shang)。與(yu)(yu)連續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)相(xiang)(xiang)(xiang)比(bi)較(jiao)，這一點意味著可以(yi)(yi)采(cai)用壁厚更厚的(de)空心坯和(he)更高的(de)始軋(ya)(ya)溫(wen)度(du)。由(you)于始軋(ya)(ya)溫(wen)度(du)的(de)提(ti)高，鋼(gang)的(de)變形(xing)抗力(li)(li)和(he)摩(mo)擦(ca)(ca)力(li)(li)值下(xia)降(jiang)，因此(ci)單(dan)位軋(ya)(ya)制力(li)(li)也就(jiu)降(jiang)低(di)。此(ci)外，芯(xin)棒與(yu)(yu)軋(ya)(ya)件之(zhi)間具有較(jiao)高相(xiang)(xiang)(xiang)對速度(du)，這進一步有利于摩(mo)擦(ca)(ca)力(li)(li)與(yu)(yu)單(dan)位軋(ya)(ya)制力(li)(li)的(de)降(jiang)低(di)。MPM軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)優越性(xing)之(zhi)一就(jiu)是(shi)軋(ya)(ya)制力(li)(li)的(de)降(jiang)低(di)，與(yu)(yu)連續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)相(xiang)(xiang)(xiang)比(bi)較(jiao)，約(yue)降(jiang)低(di)40%~50%,于是(shi)軋(ya)(ya)輥(gun)直徑與(yu)(yu)輥(gun)頸(jing)的(de)尺寸可以(yi)(yi)大(da)大(da)減少，管(guan)(guan)(guan)坯和(he)芯(xin)棒的(de)接觸(chu)弧也就(jiu)縮短。在軋(ya)(ya)制92×3.5mm的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)，延(yan)伸(shen)(shen)系(xi)(xi)數為6.22時，平(ping)(ping)均單(dan)位功率(lv)消(xiao)耗為16kW·h/t(14.2~18.3kW·h/t),而在連續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機上(shang)(shang)軋(ya)(ya)制規格相(xiang)(xiang)(xiang)同的(de)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)，當(dang)延(yan)伸(shen)(shen)系(xi)(xi)數為4.5時，平(ping)(ping)均功率(lv)消(xiao)耗就(jiu)達36kW·h/t(30~40kW·h/t).綜上(shang)(shang)所述(shu)，可得出如(ru)下(xia)結論：


 1. 與連(lian)續軋管機相比較(jiao)，MPM軋管工藝的變(bian)形荷載遠(yuan)遠(yuan)小于(yu)前者，因此(ci)可以軋制難軋的高合金鋼；


 2. 由于(yu)軋制過程比較(jiao)穩定(ding)，不再出(chu)現“竹節(jie)”現象，因此所生產的(de)管(guan)子(zi)直徑，壁厚公(gong)差均較(jiao)理想；


 3. MPM軋(ya)(ya)管設備投資少，這是因為MPM軋(ya)(ya)管工藝所需的軋(ya)(ya)制力和軋(ya)(ya)制功率均(jun)較(jiao)小(xiao)的緣(yuan)故(gu)。