經過20多年的發展后關于斜軋延伸軋制不銹鋼管工藝的第二次大發展，本來可以畫上句號了，其工藝性“鑒定”為：行星軋管工藝不成功，新狄賽爾軋管工藝在倒退，Assel 軋管機成品管的D/S值不宜太大，否則有質量劣化傾向。但近年來，德國SMS-Meer 公司和 Kocks 公司在差不多同一時間內分別推出3RCM和KRM 兩種斜軋延伸工藝，前者是一種剛經過工業試驗的三輥聯合穿軋機；而后者則是PSW行星軋管機的變種，由三輥行星軋管機演變為四輥行星軋管機，但尚未經過工業試驗，這樣一來，行星軋管機的“論定”需等待KRM軋機的工業試驗和軋管應用。而3RCM工藝是否能豐富阿賽爾軋管工藝的寶庫，亦需時日。至于Accu-Roll軋管工藝究竟倒退到什么程度亦尚需觀察，總之，作出歷史結論還要經過若干年。
這(zhe)里值得一提的(de)是德(de)國Kummerling博士1992年在MPT雜志上發表(biao)的(de)對三種斜軋(ya)管工(gong)藝進(jin)行對比的(de)那篇文(wen)章(zhang)，在文(wen)章(zhang)的(de)結論(lun)部分以表(biao)格的(de)形式對這(zhe)三種工(gong)藝進(jin)行了比較，如(ru)表(biao)16-6所示。
一、行星軋(ya)管機
三輥行(xing)星軋管(guan)(guan)機（PSW)由德國西馬克公司（SMS)獨家經營，PSW按德文原意是“行(xing)星斜軋機”，這(zhe)種軋管(guan)(guan)工藝(yi)僅有三個應用實(shi)例“一成二(er)敗”分述如下：
1. 德國ESW廠(chang)采用φ220mm和ф270mm兩種規(gui)格的管坯生產外徑為(wei)(wei)70~219.1mm、壁厚為(wei)(wei)6.3~60mm的管子，年產量(liang)約(yue)為(wei)(wei)6萬噸.
2. 美國Hunt廠(chang)所試(shi)軋(ya)的(de)管子，外(wai)徑(jing)比ESW廠(chang)略大(da)一些，原定的(de)成(cheng)品管外(wai)徑(jing)范(fan)圍為114.3~241.6mm,試(shi)軋(ya)時僅軋(ya)ф219、245mm兩(liang)種(zhong)外(wai)徑(jing)。但試(shi)軋(ya)6個月后，宣告(gao)失敗。
對PSW在美(mei)國Hunt廠投產失敗(bai)(bai)的(de)有兩(liang)種(zhong)看法：一種(zhong)意見認(ren)為(wei)(wei)主要(yao)是生產工藝(yi)的(de)失敗(bai)(bai)，鋼管質量太差；另一種(zhong)意見認(ren)為(wei)(wei)是機械設(she)計方面的(de)失敗(bai)(bai)，其中主要(yao)是軸承問題，由于受力太大，經常(chang)損壞，不能達到持(chi)久穩(wen)定經濟生產的(de)水平。
3. 德(de)國(guo)SMS公司于1992年向印(yin)度PUNE鋼管廠提供一套PSW軋管機，由于試(shi)軋失(shi)敗(bai)(bai)，一、二年后(hou)(hou)印(yin)度退貨，遂成(cheng)為繼美國(guo)Hunt廠之后(hou)(hou)PSW軋機的第二個(ge)失(shi)敗(bai)(bai)記錄。
對行星軋(ya)管機(ji)來說，在(zai)工藝方(fang)面(mian)不存(cun)在(zai)問題，生產中出現的(de)問題是作業(ye)率太低(di)的(de)問題，當然應(ying)該歸之于軸承受力太大(da)，經常損壞(huai)，從(cong)根本上說與這種機(ji)軋(ya)管工藝有關(guan)。
二(er)、Accu Roll 軋管機
對(dui)于 Accu Roll軋(ya)(ya)管(guan)機，“最佳(jia)的(de)選擇(ze)”和(he)“下一(yi)(yi)代的(de)無縫軋(ya)(ya)管(guan)機”的(de)說法，均(jun)屬溢(yi)美(mei)之(zhi)詞。Kummerling博(bo)士(shi)在(zai)斜(xie)軋(ya)(ya)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)范圍內對(dui)三種軋(ya)(ya)制工(gong)(gong)藝(yi)進行了比較，狄賽(sai)爾軋(ya)(ya)管(guan)工(gong)(gong)藝(yi)是較差(cha)的(de)，更(geng)不要說和(he)縱軋(ya)(ya)工(gong)(gong)藝(yi)相比較了，他(ta)在(zai)題為“在(zai)無縫鋼管(guan)生產中用(yong)于延伸階段的(de)三種斜(xie)軋(ya)(ya)方法的(de)比較、分析和(he)研究”一(yi)(yi)文的(de)結論(lun)部分關于這種工(gong)(gong)藝(yi)有如下一(yi)(yi)段話。
“在狄賽爾(er)軋(ya)管工(gong)(gong)藝中工(gong)(gong)具表面速度促使擴(kuo)徑，而不(bu)(bu)是(shi)促進延伸，特別是(shi)在軋(ya)制薄壁(bi)管時(shi)，金屬的(de)(de)交替彎(wan)曲是(shi)不(bu)(bu)可(ke)避(bi)免(mian)的(de)(de)，從而在D/S值較(jiao)(jiao)大時(shi)產(chan)生內部缺陷(xian)，由(you)于這一原(yuan)因(yin)，并(bing)由(you)于管壁(bi)主要是(shi)通(tong)過芯棒減薄，故所(suo)生產(chan)的(de)(de)鋼管直徑范圍是(shi)有(you)(you)限的(de)(de)。”文(wen)中確有(you)(you)揚此(ci)抑彼(bi)的(de)(de)傾向，對(dui)這三(san)種斜軋(ya)工(gong)(gong)藝的(de)(de)比(bi)較(jiao)(jiao)感興趣的(de)(de)工(gong)(gong)程技術人(ren)員可(ke)以找全文(wen)查看一下，以便分析文(wen)中講的(de)(de)是(shi)否(fou)真有(you)(you)道理(li)。
三(san)、三(san)輥軋(ya)管(guan)機
與狄賽爾軋(ya)管機(ji)相比較，三輥軋(ya)管機(ji)的主要工藝特征和優點如下：
1. 由于具有帶肩的錐(zhui)形輥，變形效率高；
2. 咬入條件(jian)和(he)夾住條件(jian)好；
3. 由于配有(you)(you)三個軋輥，空心(xin)坯有(you)(you)精確(que)的導(dao)衛。
上述優(you)點可充分(fen)利(li)用(yong)，以(yi)(yi)此(ci)為(wei)基(ji)礎(chu)再加上優(you)化過程控制，可以(yi)(yi)生(sheng)產(chan)薄壁管，而不產(chan)生(sheng)內(nei)外(wai)缺陷，甚至可以(yi)(yi)滿足鍋爐管的(de)質(zhi)量要求。
和(he)過(guo)去相比(bi)較，MEER的(de)三(san)輥(gun)軋(ya)管機的(de)新概(gai)念更加充(chong)分地利(li)用(yong)了這(zhe)一(yi)典型工藝過(guo)程的(de)優越性，顯著地擴大了這(zhe)一(yi)工藝過(guo)程的(de)應用(yong)范圍，可以軋(ya)制(zhi)D/S≤40的(de)管子(zi)，也可軋(ya)最小壁(bi)厚(hou)為2.5mm的(de)管子(zi)。
由于芯棒(bang)喂人(ren)是受控的(de)(de)，前進(jin)速(su)度很快，因此(ci)在減(jian)徑(jing)或張(zhang)減(jian)操(cao)作(zuo)前不需要中間加(jia)(jia)熱(re)，這就節約了再加(jia)(jia)熱(re)爐的(de)(de)投(tou)資(zi)，降(jiang)低了生產成(cheng)本(ben)，使生產作(zuo)業(ye)線(xian)可以(yi)更(geng)經(jing)濟地運行，這種三輥(gun)軋管(guan)機(ji)組的(de)(de)工(gong)藝設(she)備(bei)組成(cheng)為：穿孔機(ji)、三輥(gun)軋管(guan)機(ji)、減(jian)徑(jing)機(ji)或張(zhang)減(jian)機(ji)，因此(ci)可以(yi)設(she)計成(cheng)很緊湊(cou)的(de)(de)、一次投(tou)資(zi)低的(de)(de)生產線(xian)，即使生產小批量的(de)(de)訂貨也可以(yi)高(gao)質量低成(cheng)本(ben)地進(jin)行操(cao)作(zuo)。
由于斜軋(ya)穿(chuan)孔工(gong)藝已發(fa)展成(cheng)為高超的(de)(de)先進(jin)的(de)(de)工(gong)藝，三(san)(san)輥(gun)軋(ya)管工(gong)藝已成(cheng)為大(da)量(liang)吸(xi)收其他技術(shu)訣竅的(de)(de)課題(ti)。當前這些已轉化為在實際操作條件下可(ke)以運用(yong)的(de)(de)獲利(li)的(de)(de)技術(shu)，而且可(ke)以在相當寬的(de)(de)尺(chi)寸范圍內加以使用(yong)。這將(jiang)對三(san)(san)輥(gun)軋(ya)管機進(jin)一步(bu)發(fa)展產(chan)生極為有(you)利(li)的(de)(de)影響。
在(zai)周期(qi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)工(gong)藝和自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)工(gong)藝發展了(le)約40年(nian)后才出(chu)現狄(di)賽(sai)爾(er)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)工(gong)藝，據MDM公(gong)(gong)司1985年(nian)統(tong)計，在(zai)Accu Roll軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)之前，一(yi)共有5臺(tai)狄(di)賽(sai)爾(er)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)在(zai)不(bu)銹鋼管(guan)廠使用過(guo)，其中3臺(tai)早已(yi)停產，1臺(tai)情況不(bu)明，另一(yi)臺(tai)年(nian)產僅15000t.20世(shi)紀30年(nian)代軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)設備制造廠聲稱該軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)延伸系數可達2.0~3.0,Aetna Stand-ard公(gong)(gong)司樣本(ben)中列出(chu)的(de)(de)(de) Accu Roll 軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)延伸系數最小(xiao)的(de)(de)(de)竟為(wei)(wei)1.1~1.2,一(yi)般均(jun)不(bu)大于1.5,80年(nian)代的(de)(de)(de)狄(di)賽(sai)爾(er)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)和30年(nian)代的(de)(de)(de)同類軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)相比較(jiao)，使用者(zhe)多了(le)3家，而延伸系數從4.5降為(wei)(wei)1.5,因(yin)此，嚴格地講，這種工(gong)藝是(shi)在(zai)倒(dao)退而不(bu)是(shi)向前發展。
