經過20多年的發展后關于斜軋延伸軋制不(bu)銹鋼(gang)管工藝的第二次大發展,本來可以畫上句號了,其工藝性“鑒定”為:行星軋管工藝不成功,新狄賽爾軋管工藝在倒退,Assel 軋管機成品管的D/S值不宜太大,否則有質量劣化傾向。但近年來,德國SMS-Meer 公司和 Kocks 公司在差不多同一時間內分別推出3RCM和KRM 兩種斜軋延伸工藝,前者是一種剛經過工業試驗的三輥聯合穿軋機;而后者則是PSW行星軋管機的變種,由三輥行星軋管機演變為四輥行星軋管機,但尚未經過工業試驗,這樣一來,行星軋管機的“論定”需等待KRM軋機的工業試驗和軋管應用。而3RCM工藝是否能豐富阿賽爾軋管工藝的寶庫,亦需時日。至于Accu-Roll軋管工藝究竟倒退到什么程度亦尚需觀察,總之,作出歷史結論還要經過若干年。


  這(zhe)里值得一(yi)提的是(shi)德國Kummerling博(bo)士1992年在(zai)MPT雜(za)志上發表(biao)的對(dui)三種斜(xie)軋(ya)管工藝進行(xing)對(dui)比的那篇文章,在(zai)文章的結論部分以表(biao)格的形式對(dui)這(zhe)三種工藝進行(xing)了比較(jiao),如表(biao)16-6所示。


表 16-6.jpg


一、行星軋管(guan)機


  三輥行(xing)星(xing)軋管(guan)機(PSW)由德(de)國(guo)西馬克公司(SMS)獨家經營,PSW按(an)德(de)文原意是“行(xing)星(xing)斜軋機”,這(zhe)種軋管(guan)工藝僅有三個應用實例“一(yi)成二敗”分述如下:


  1. 德國ESW廠采用φ220mm和ф270mm兩種規格的管(guan)坯(pi)生產(chan)外徑為70~219.1mm、壁厚為6.3~60mm的管(guan)子(zi),年產(chan)量約為6萬噸.


  2. 美國Hunt廠所(suo)試軋的(de)管子,外(wai)(wai)徑(jing)比ESW廠略大一些,原(yuan)定的(de)成(cheng)品(pin)管外(wai)(wai)徑(jing)范圍為(wei)114.3~241.6mm,試軋時僅軋ф219、245mm兩種外(wai)(wai)徑(jing)。但試軋6個月(yue)后,宣告失敗。


     對(dui)PSW在美國Hunt廠(chang)投產失敗的(de)(de)有兩(liang)種(zhong)看法:一種(zhong)意(yi)見認(ren)為(wei)(wei)主(zhu)要是生(sheng)產工(gong)藝(yi)的(de)(de)失敗,鋼管質量太差;另一種(zhong)意(yi)見認(ren)為(wei)(wei)是機械設計方(fang)面的(de)(de)失敗,其中(zhong)主(zhu)要是軸(zhou)承問(wen)題,由于受(shou)力太大(da),經常損壞,不能達到持久(jiu)穩定經濟生(sheng)產的(de)(de)水平(ping)。


 3. 德(de)國SMS公(gong)司于(yu)1992年(nian)向印度(du)PUNE鋼管廠(chang)提(ti)供一(yi)套PSW軋管機,由于(yu)試軋失敗(bai)(bai),一(yi)、二年(nian)后印度(du)退貨,遂(sui)成為繼美國Hunt廠(chang)之后PSW軋機的第二個失敗(bai)(bai)記錄。


  對行星(xing)軋(ya)管(guan)機(ji)來說,在工(gong)藝方面不存(cun)在問(wen)(wen)題,生產中(zhong)出現(xian)的問(wen)(wen)題是作業率太低的問(wen)(wen)題,當然應該歸之(zhi)于軸承受力(li)太大,經常(chang)損壞,從根本上說與這種機(ji)軋(ya)管(guan)工(gong)藝有關(guan)。


二、Accu Roll 軋管(guan)機


   對于 Accu Roll軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji),“最佳的(de)(de)選擇”和“下一(yi)代的(de)(de)無(wu)縫軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)”的(de)(de)說(shuo)法,均屬溢美之(zhi)詞。Kummerling博士在斜軋(ya)(ya)(ya)工(gong)藝的(de)(de)范圍內對三(san)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)工(gong)藝進行了(le)比較(jiao)(jiao),狄(di)賽爾軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝是較(jiao)(jiao)差(cha)的(de)(de),更不要說(shuo)和縱軋(ya)(ya)(ya)工(gong)藝相比較(jiao)(jiao)了(le),他在題為“在無(wu)縫鋼管(guan)(guan)生產中用于延伸(shen)階(jie)段的(de)(de)三(san)種(zhong)斜軋(ya)(ya)(ya)方法的(de)(de)比較(jiao)(jiao)、分(fen)析和研究”一(yi)文的(de)(de)結論部(bu)分(fen)關于這種(zhong)工(gong)藝有如(ru)下一(yi)段話。


“在(zai)狄賽爾軋管(guan)(guan)工(gong)(gong)藝(yi)中工(gong)(gong)具(ju)表面速度促(cu)使擴徑(jing),而不是(shi)促(cu)進延伸,特別是(shi)在(zai)軋制薄壁管(guan)(guan)時,金屬(shu)的(de)交替彎(wan)曲是(shi)不可避(bi)免的(de),從而在(zai)D/S值較大時產生內部缺陷,由于(yu)這一(yi)原因,并(bing)由于(yu)管(guan)(guan)壁主(zhu)要是(shi)通過芯(xin)棒減薄,故所生產的(de)鋼管(guan)(guan)直(zhi)徑(jing)范圍是(shi)有限的(de)。”文(wen)中確有揚此抑彼的(de)傾向,對這三種斜軋工(gong)(gong)藝(yi)的(de)比較感(gan)興(xing)趣的(de)工(gong)(gong)程技術人員可以(yi)找(zhao)全文(wen)查看一(yi)下,以(yi)便分(fen)析(xi)文(wen)中講的(de)是(shi)否真有道理。



三、三輥軋管機(ji)


 與狄賽(sai)爾軋管(guan)機(ji)相比較,三輥軋管(guan)機(ji)的主(zhu)要(yao)工藝(yi)特征和(he)優點如下:


  1. 由于具(ju)有(you)帶肩(jian)的錐形輥,變形效率高;


  2. 咬入條件和夾住條件好;


  3. 由于配有三個軋(ya)輥,空心坯有精確(que)的導衛。


  上述優點可充分利用,以(yi)(yi)此為基(ji)礎再加上優化過程控制,可以(yi)(yi)生產薄壁管,而不(bu)產生內外缺陷,甚至可以(yi)(yi)滿足鍋爐管的質量要(yao)求。


  和(he)過(guo)(guo)去相比較,MEER的三輥(gun)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)的新概念更加充(chong)分地利(li)用了這(zhe)一典(dian)型(xing)工(gong)藝過(guo)(guo)程的優越性,顯著地擴大了這(zhe)一工(gong)藝過(guo)(guo)程的應用范(fan)圍,可(ke)(ke)以軋(ya)(ya)制(zhi)D/S≤40的管(guan)(guan)子,也可(ke)(ke)軋(ya)(ya)最小(xiao)壁厚為2.5mm的管(guan)(guan)子。


  由于芯棒喂人(ren)是受控的(de)(de),前進速度很(hen)快,因(yin)此在減(jian)徑(jing)或張(zhang)減(jian)操(cao)作(zuo)前不需要(yao)中(zhong)間加熱(re),這(zhe)就節(jie)約了再加熱(re)爐的(de)(de)投資(zi),降低了生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本,使(shi)生(sheng)產(chan)(chan)作(zuo)業線可(ke)以更經濟地(di)運行,這(zhe)種三輥軋管(guan)機(ji)組(zu)的(de)(de)工藝設備(bei)組(zu)成(cheng)為:穿孔機(ji)、三輥軋管(guan)機(ji)、減(jian)徑(jing)機(ji)或張(zhang)減(jian)機(ji),因(yin)此可(ke)以設計成(cheng)很(hen)緊湊(cou)的(de)(de)、一次投資(zi)低的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)線,即使(shi)生(sheng)產(chan)(chan)小批量的(de)(de)訂貨也可(ke)以高質量低成(cheng)本地(di)進行操(cao)作(zuo)。


  由于(yu)斜軋(ya)穿孔工藝已(yi)發展成為(wei)高超(chao)的(de)(de)先進的(de)(de)工藝,三(san)(san)輥軋(ya)管工藝已(yi)成為(wei)大量吸收(shou)其他技術訣竅的(de)(de)課題(ti)。當(dang)前這(zhe)些(xie)已(yi)轉(zhuan)化為(wei)在實際操作條件下可(ke)(ke)以運用的(de)(de)獲利(li)(li)的(de)(de)技術,而且(qie)可(ke)(ke)以在相當(dang)寬(kuan)的(de)(de)尺寸(cun)范圍(wei)內加以使用。這(zhe)將對三(san)(san)輥軋(ya)管機進一步發展產(chan)生極為(wei)有利(li)(li)的(de)(de)影響。


  在(zai)周期(qi)軋(ya)(ya)管(guan)工藝(yi)和(he)自動軋(ya)(ya)管(guan)工藝(yi)發(fa)展了約40年(nian)(nian)后才出(chu)現狄賽(sai)爾(er)(er)軋(ya)(ya)管(guan)工藝(yi),據MDM公司1985年(nian)(nian)統計,在(zai)Accu Roll軋(ya)(ya)機之前,一共有5臺狄賽(sai)爾(er)(er)軋(ya)(ya)管(guan)機在(zai)不銹鋼(gang)管(guan)廠(chang)(chang)使用過,其(qi)中3臺早已停產,1臺情況不明,另一臺年(nian)(nian)產僅15000t.20世(shi)紀30年(nian)(nian)代(dai)(dai)軋(ya)(ya)機設備制造廠(chang)(chang)聲(sheng)稱該(gai)軋(ya)(ya)機的(de)延伸系數可達2.0~3.0,Aetna Stand-ard公司樣本中列出(chu)的(de) Accu Roll 軋(ya)(ya)機的(de)延伸系數最(zui)小的(de)竟為1.1~1.2,一般均不大于1.5,80年(nian)(nian)代(dai)(dai)的(de)狄賽(sai)爾(er)(er)軋(ya)(ya)管(guan)機和(he)30年(nian)(nian)代(dai)(dai)的(de)同類軋(ya)(ya)機相比較,使用者多(duo)了3家(jia),而(er)延伸系數從(cong)4.5降為1.5,因此(ci),嚴格地講,這(zhe)種(zhong)工藝(yi)是(shi)在(zai)倒(dao)退而(er)不是(shi)向前發(fa)展。