經過20多年的發展后關于斜軋延伸軋制不銹(xiu)鋼管工藝的第二次大發展,本來可以畫上句號了,其工藝性“鑒定”為:行星軋管工藝不成功,新狄賽爾軋管工藝在倒退,Assel 軋管機成品管的D/S值不宜太大,否則有質量劣化傾向。但近年來,德國SMS-Meer 公司和 Kocks 公司在差不多同一時間內分別推出3RCM和KRM 兩種斜軋延伸工藝,前者是一種剛經過工業試驗的三輥聯合穿軋機;而后者則是PSW行星軋管機的變種,由三輥行星軋管機演變為四輥行星軋管機,但尚未經過工業試驗,這樣一來,行星軋管機的“論定”需等待KRM軋機的工業試驗和軋管應用。而3RCM工藝是否能豐富阿賽爾軋管工藝的寶庫,亦需時日。至于Accu-Roll軋管工藝究竟倒退到什么程度亦尚需觀察,總之,作出歷史結論還要經過若干年。


  這(zhe)里值得一(yi)提的(de)(de)是德國Kummerling博士1992年在MPT雜志上發表(biao)(biao)的(de)(de)對三種斜軋管工藝進(jin)行對比(bi)的(de)(de)那篇文(wen)章(zhang),在文(wen)章(zhang)的(de)(de)結論(lun)部分以表(biao)(biao)格的(de)(de)形(xing)式對這(zhe)三種工藝進(jin)行了比(bi)較,如表(biao)(biao)16-6所示(shi)。


表 16-6.jpg


一、行星軋(ya)管機


  三輥行(xing)星軋管(guan)機(PSW)由德國西馬(ma)克公司(SMS)獨(du)家經營,PSW按(an)德文(wen)原(yuan)意是(shi)“行(xing)星斜軋機”,這(zhe)種軋管(guan)工(gong)藝僅(jin)有(you)三個應用實例“一成二(er)敗”分述如下:


  1. 德(de)國ESW廠(chang)采用φ220mm和ф270mm兩種規格的管(guan)坯(pi)生產外徑為70~219.1mm、壁(bi)厚為6.3~60mm的管(guan)子(zi),年產量約為6萬(wan)噸(dun).


  2. 美(mei)國Hunt廠所試軋的管子,外(wai)徑(jing)比ESW廠略大一些,原(yuan)定的成(cheng)品管外(wai)徑(jing)范圍(wei)為114.3~241.6mm,試軋時僅軋ф219、245mm兩種外(wai)徑(jing)。但試軋6個月后,宣告失敗。


     對PSW在美國Hunt廠投產(chan)失(shi)(shi)敗(bai)的(de)有兩種(zhong)(zhong)看法:一(yi)種(zhong)(zhong)意見認(ren)(ren)為(wei)主要(yao)是(shi)生(sheng)產(chan)工藝的(de)失(shi)(shi)敗(bai),鋼管質(zhi)量太差(cha);另一(yi)種(zhong)(zhong)意見認(ren)(ren)為(wei)是(shi)機械設計(ji)方面的(de)失(shi)(shi)敗(bai),其中主要(yao)是(shi)軸承問題,由于(yu)受力太大,經(jing)常損壞,不能達(da)到持久(jiu)穩定經(jing)濟生(sheng)產(chan)的(de)水平。


 3. 德(de)國(guo)SMS公(gong)司于1992年向印(yin)度(du)(du)PUNE鋼管(guan)廠提供一(yi)套PSW軋管(guan)機(ji),由于試軋失(shi)敗(bai)(bai),一(yi)、二年后印(yin)度(du)(du)退貨,遂成為繼美國(guo)Hunt廠之后PSW軋機(ji)的第二個(ge)失(shi)敗(bai)(bai)記(ji)錄。


  對行星軋管(guan)機(ji)來說,在工(gong)藝(yi)方面不存(cun)在問題,生產中出(chu)現的問題是作業率太低的問題,當然(ran)應該(gai)歸之于軸承受力太大,經常損(sun)壞,從根本(ben)上說與這種機(ji)軋管(guan)工(gong)藝(yi)有關。


二(er)、Accu Roll 軋管機(ji)


   對于(yu) Accu Roll軋(ya)管機,“最佳(jia)的選擇”和“下一代的無縫(feng)軋(ya)管機”的說(shuo)法,均屬溢美之詞。Kummerling博士在(zai)(zai)(zai)斜(xie)軋(ya)工藝(yi)(yi)的范圍內對三(san)種(zhong)軋(ya)制工藝(yi)(yi)進行了(le)比(bi)較,狄(di)賽爾軋(ya)管工藝(yi)(yi)是(shi)較差(cha)的,更不(bu)要說(shuo)和縱軋(ya)工藝(yi)(yi)相(xiang)比(bi)較了(le),他在(zai)(zai)(zai)題(ti)為(wei)“在(zai)(zai)(zai)無縫(feng)鋼(gang)管生產(chan)中(zhong)用于(yu)延伸階段的三(san)種(zhong)斜(xie)軋(ya)方法的比(bi)較、分析和研究”一文的結論(lun)部分關(guan)于(yu)這種(zhong)工藝(yi)(yi)有如下一段話。


“在(zai)(zai)狄(di)賽(sai)爾軋(ya)(ya)管工藝(yi)中工具表面速度促使擴徑(jing),而不是(shi)促進延(yan)伸,特別是(shi)在(zai)(zai)軋(ya)(ya)制薄壁(bi)(bi)管時(shi),金屬的(de)(de)交替彎曲(qu)是(shi)不可避免的(de)(de),從而在(zai)(zai)D/S值較大時(shi)產生內部缺陷(xian),由于(yu)這一原因,并由于(yu)管壁(bi)(bi)主要是(shi)通過芯棒減薄,故(gu)所生產的(de)(de)鋼(gang)管直徑(jing)范圍是(shi)有(you)限(xian)的(de)(de)。”文中確有(you)揚此(ci)抑彼的(de)(de)傾(qing)向,對(dui)這三種斜軋(ya)(ya)工藝(yi)的(de)(de)比較感(gan)興(xing)趣的(de)(de)工程技術人(ren)員可以(yi)找(zhao)全文查看(kan)一下(xia),以(yi)便分析文中講(jiang)的(de)(de)是(shi)否(fou)真有(you)道理。



三、三輥軋管機


 與狄賽(sai)爾軋管機相(xiang)比較(jiao),三輥軋管機的主要工藝特征和優點如下:


  1. 由于具有帶肩的(de)錐形輥,變形效(xiao)率高;


  2. 咬入條件(jian)和(he)夾住條件(jian)好;


  3. 由于(yu)配有三個軋(ya)輥,空心坯有精確的導衛。


  上(shang)述優(you)(you)點可充分(fen)利用,以此(ci)為基礎再加上(shang)優(you)(you)化過程控制(zhi),可以生產薄(bo)壁(bi)管,而不產生內外(wai)缺陷,甚至可以滿足鍋(guo)爐管的質(zhi)量要求。


  和過(guo)(guo)(guo)去相比較,MEER的三輥軋(ya)管機的新概(gai)念(nian)更加充分(fen)地(di)利用(yong)了(le)這一典型工藝(yi)過(guo)(guo)(guo)程的優越性,顯著(zhu)地(di)擴(kuo)大(da)了(le)這一工藝(yi)過(guo)(guo)(guo)程的應用(yong)范圍,可以軋(ya)制D/S≤40的管子(zi),也可軋(ya)最(zui)小壁厚(hou)為2.5mm的管子(zi)。


  由于芯棒(bang)喂(wei)人是(shi)受控的(de),前進速度很快,因此在減徑(jing)或張減操(cao)作前不需要中間加熱,這就節(jie)約了(le)再加熱爐的(de)投(tou)資,降低了(le)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本,使生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)作業線可以更經濟地運行(xing),這種三(san)輥(gun)軋管機(ji)組的(de)工(gong)藝設備(bei)組成(cheng)為(wei):穿孔機(ji)、三(san)輥(gun)軋管機(ji)、減徑(jing)機(ji)或張減機(ji),因此可以設計成(cheng)很緊湊的(de)、一次投(tou)資低的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線,即(ji)使生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)小(xiao)批量的(de)訂貨也可以高質量低成(cheng)本地進行(xing)操(cao)作。


  由于斜軋穿(chuan)孔工(gong)藝(yi)已發(fa)展成(cheng)為高超的(de)(de)先進的(de)(de)工(gong)藝(yi),三輥軋管工(gong)藝(yi)已成(cheng)為大(da)量(liang)吸收其他技(ji)術(shu)訣竅(qiao)的(de)(de)課題。當前這些已轉化為在實際操(cao)作(zuo)條(tiao)件(jian)下(xia)可以運用的(de)(de)獲利(li)的(de)(de)技(ji)術(shu),而(er)且可以在相當寬的(de)(de)尺(chi)寸范圍(wei)內(nei)加以使用。這將對三輥軋管機進一步發(fa)展產生極為有利(li)的(de)(de)影響(xiang)。


  在周期軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝和自(zi)動軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝發(fa)展了約40年后才(cai)出(chu)(chu)現狄(di)賽(sai)爾(er)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝,據MDM公司1985年統(tong)計,在Accu Roll軋(ya)(ya)(ya)機(ji)之前,一共有5臺狄(di)賽(sai)爾(er)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)在不銹鋼管(guan)(guan)廠(chang)使用(yong)過,其中3臺早已(yi)停產(chan),1臺情況不明,另一臺年產(chan)僅(jin)15000t.20世(shi)紀(ji)30年代(dai)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)設備制造(zao)廠(chang)聲稱該軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)延伸(shen)(shen)系(xi)數可(ke)達2.0~3.0,Aetna Stand-ard公司樣本(ben)中列出(chu)(chu)的(de) Accu Roll 軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)延伸(shen)(shen)系(xi)數最小的(de)竟為(wei)1.1~1.2,一般均不大(da)于1.5,80年代(dai)的(de)狄(di)賽(sai)爾(er)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)和30年代(dai)的(de)同(tong)類軋(ya)(ya)(ya)機(ji)相比較,使用(yong)者(zhe)多了3家,而延伸(shen)(shen)系(xi)數從4.5降(jiang)為(wei)1.5,因此(ci),嚴格地講(jiang),這種工(gong)藝是(shi)(shi)在倒退而不是(shi)(shi)向前發(fa)展。